一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备制造技术

本实用新型专利技术属于氧化铝陶瓷生产设备技术领域，公开了一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备，包括制品设备，所述制品设备的内部设有烧结腔体，所述制品设备的顶部设有输气通道，所述制品设备的顶部设有控制显示部件，所述制品设备的一侧转动连接有操作箱门，加强流速组件，位于操作箱门的一侧顶部，且所述加强流速组件包括空心筒，所述输气通道与空心筒相通，输气通道内的气体可直接流动于空心筒内；当气体通过该输气通道进入到内后，可运转储水箱和水泵，使得储水箱内的水源通过输水管进入到储水环内，通过多个净化喷雾进行喷雾，净化喷雾与储水环呈倾斜角度，水雾和气体充分融合，从而将气体中的固体颗粒留在水中。从而将气体中的固体颗粒留在水中。从而将气体中的固体颗粒留在水中。

【技术实现步骤摘要】
一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备


[0001]本技术属于氧化铝陶瓷生产设备
，具体涉及一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷材料以其优良的性能及较低的制造成本，被广泛应用于国民经济各部门，同时在现在的实际生活中，也能见到或者使用到氧化铝陶瓷的制品。
[0003]引证：CN 111649587A，公开了一种本专利技术涉及氧化铝陶瓷生产设备
，具体为一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备，包括加热箱，所述加热箱的内部设置有隔温层，所述加热箱的内壁固定连接有若干加热管，所述加热箱内壁的顶部固定连接有四个温度检测部件。该低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备，通过在加热箱的内部设置一个放置台，其中放置台通过电机带动进行转动，能够实现实验品受温均匀的目的，且在加热箱的内部固定连接有若干加热管，若干加热管均匀分布在加热箱的内部，能够实现加热箱内部加热均匀的目的，该布置方式使整个装置体积较小、占地面积较小，便于使用者进行操作，从而解决了装置体积较、不方便使用者使用以及产品受温不均匀的问题。
[0004]但是该设备将燃烧后的气体直接排出大气层，对环境的污染非常严重，由于氧化铝陶瓷在燃烧时会产生较为浓烈的黑烟，而该设备直接通过出气管进行简单的过滤就进行排出，长期如此后，会对操作该设备的工作人员造成较大的安全隐患，为此我们提出一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的但是该设备将燃烧后的气体直接排出大气层，对环境的污染非常严重，由于氧化铝陶瓷在燃烧时会产生较为浓烈的黑烟，而该设备直接通过出气管进行简单的过滤就进行排出等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备，包括制品设备，所述制品设备的内部设有烧结腔体，所述制品设备的顶部设有输气通道，所述制品设备的顶部设有控制显示部件，所述制品设备的一侧转动连接有操作箱门。
[0007]优选的，加强流速组件，位于操作箱门的一侧顶部，且所述加强流速组件包括空心筒，所述输气通道与空心筒相通，输气通道内的气体可直接流动于空心筒内；
[0008]优选的，净化组件，位于空心筒内部，且所述净化组件包括储水环，所述储水环的内壁对称设有多个净化喷雾，且所述净化喷雾与储水环为倾斜设置，净化喷雾的位置具体可参阅图，净化喷雾的方向整体向底部倾斜，使得多个净化喷雾喷出的水雾如圆锥形状，可充分与气体混合。
[0009]优选的，所述空心筒的底部设有储水箱，所述储水环通过输水管与储水箱相连接，
所述储水箱的一侧还设有水泵，使得水泵可将储水箱内的水源通过输水管流动至储水环内。
[0010]优选的，所述空心筒的一侧设有排气管，净化后的气体可直接通过排气管排出。
[0011]优选的，所述空心筒的顶部可拆卸连接有安装圆座，所述安装圆座内转动连接有加强扇叶。所述安装圆座的侧壁设有装饰条纹，所述安装圆座的底部设有螺纹筒，所述空心筒的顶部开设有与螺纹筒配合使用的安装螺槽，可将安装圆座根据使用需求进行安装，只需将螺纹筒对准安装螺槽的位置处，转动安装圆座，即可使得安装圆座安装于空心筒的顶部。
[0012]优选的，所述加强扇叶位于输气通道的底部，所述输气通道位于储水环的顶部，所述储水环位于排气管与空心筒连接处的顶部，当气体从输气通道内进入到空心筒内后，加强扇叶旋转产生的风力可加速气体的流动，使得气体更快速的流向储水环的位置处，随着净化喷雾产生的水雾，水雾和气体充分融合，可将气体中的固体颗粒进行截留，使得气体中的污染物、固体颗粒随水源流动于储水箱内，净化后的气体则由排气管排出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]当气体通过该输气通道进入到内后，可运转储水箱和水泵，使得储水箱内的水源通过输水管进入到储水环内，通过多个净化喷雾进行喷雾，由于净化喷雾与储水环呈倾斜角度，所以多个储水环喷出的水雾整体为圆锥结构，水雾和气体充分融合，从而将气体中的固体颗粒留在水中，使得排放后的气体中污染成分较小，减少了对环境的污染。
[0015]加强流速组件可减速气体的流动，当进入到空心筒内的气体，可收到加强扇叶产生风力，使得气体更容易流动至储水环的位置处，使得气体可与水雾充分融合，而混合后的液体可直接流于储水箱内，进行多次循环利用，净化后的气体则通过排气管正常排放。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视图；
[0018]图3为本技术的结构净化组件爆炸图；
[0019]图4为本技术的结构加强扇叶立体图；
[0020]图中：1、操作箱门；2、制品设备；21、烧结腔体；3、控制显示部件；4、输气通道；5、加强流速组件；51、空心筒；52、安装圆座；53、装饰条纹；54、螺纹筒；55、安装螺槽；56、加强扇叶；6、净化组件；61、输水管；62、排气管；63、净化喷雾；64、储水环；65、储水箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备，包括制品设备2，制品设备2的内部设有烧结腔体21，制品设备2的顶部设有输气通道4，制品设备2的顶部设有控制显示部件3，制品设备2的一侧转动连接有操作箱门1。
[0023]如图1、图2，加强流速组件5，位于操作箱门1的一侧顶部，且加强流速组件5包括空心筒51，输气通道4与空心筒51相通，输气通道4内的气体可直接流动于空心筒51内；
[0024]如图3，净化组件6，位于空心筒51内部，且净化组件6包括储水环64，储水环64的内壁对称设有多个净化喷雾63，且净化喷雾63与储水环64为倾斜设置，净化喷雾63的位置具体可参阅图3，净化喷雾63的方向整体向底部倾斜，使得多个净化喷雾63喷出的水雾如圆锥形状，可充分与气体混合。
[0025]本实施例中，优选的，如图3，空心筒51的底部设有储水箱65，储水环64通过输水管61与储水箱65相连接，储水箱65的一侧还设有水泵，使得水泵可将储水箱65内的水源通过输水管61流动至储水环64内。
[0026]本实施例中，优选的，如图1、图2、图3，空心筒51的一侧设有排气管62，净化后的气体可直接通过排气管62排出。
[0027]本实施例中，优选的，如图3、图4，空心筒51的顶部可拆卸连接有安装圆座52，安装圆座52内转动连接有加强扇叶56。安装圆座52的侧壁设有装饰条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备，包括制品设备(2)，所述制品设备(2)的内部设有烧结腔体(21)，所述制品设备(2)的顶部设有输气通道(4)，其特征在于：加强流速组件(5)，位于操作箱门(1)的一侧顶部，且所述加强流速组件(5)包括空心筒(51)，所述输气通道(4)与空心筒(51)相通；净化组件(6)，位于空心筒(51)内部，且所述净化组件(6)包括储水环(64)，所述储水环(64)的内壁对称设有多个净化喷雾(63)，且所述净化喷雾(63)与储水环(64)为倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备，其特征在于：所述空心筒(51)的底部设有储水箱(65)，所述储水环(64)通过输水管(61)与储水箱(65)相连接，所述储水箱(65)的一侧还设有水泵。3.根据权利要求2所述的一种低温烧结制备氧化铝陶瓷制品的设备，其特征在于：所述空心筒(51)的一侧设有排气管(62)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世林，
申请(专利权)人：江苏伟劲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：