一种带预燃室的天然气窑炉小炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带预燃室的天然气窑炉小炉，包括窑炉本体，放置板，其固定连接所述窑炉本体的底部，所述放置板的底部沿水平方向开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有移动块，并且移动块的底部固定连接有支撑板；安装架，所述安装架与支撑板的顶部一侧固定连接，且安装架位于窑炉本体的一侧。该带预燃室的天然气窑炉小炉，通过滑动块、固定块、连接杆和升降板的设置，利用固定块与电动推杆固定连接，启动电动推杆使滑动块与固定块之间的距离发生改变，配合连接杆的设置，从而使升降板与转动轴之间的距离发生改变，使升降板与窑炉本体的内壁相接触，再利用伺服电机驱动转动轴的转动，从而使升降板可对窑炉本体的内壁进行清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种带预燃室的天然气窑炉小炉


[0001]本技术涉及天然气窑炉
，具体为一种带预燃室的天然气窑炉小炉。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。
[0003]现有的天然气窑炉小炉在使用时，天然气在窑炉小炉内燃烧会对窑炉小炉的内壁碳黑，碳黑会影响火焰燃烧的效率，且陶瓷器物会烧制后会产生灰渣，所以每隔1～2天工作人员就要对窑炉小炉的内部进行清理，清理过程较为繁琐，且大量灰渣会对人体造成损害，所以我们提出了一种带预燃室的天然气窑炉小炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带预燃室的天然气窑炉小炉，以解决上述
技术介绍
提出的现有的天然气窑炉小炉在使用时，天然气在窑炉小炉内燃烧会对窑炉小炉的内壁碳黑，碳黑会影响火焰燃烧的效率，且陶瓷器物会烧制后会产生灰渣，所以每隔1～2天工作人员就要对窑炉小炉的内部进行清理，清理过程较为繁琐，且大量灰渣会对人体造成损害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带预燃室的天然气窑炉小炉，包括窑炉本体
[0006]放置板，其固定连接所述窑炉本体的底部，所述放置板的底部沿水平方向开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有移动块，并且移动块的底部固定连接有支撑板；
[0007]安装架，所述安装架与支撑板的顶部一侧固定连接，且安装架位于窑炉本体的一侧，并且安装架的内壁固定连接有吸尘器；
[0008]伺服电机，所述伺服电机与安装架的顶部固定连接，且伺服电机的输出端固定连接有转动轴，并且转动轴的外壁滑动连接有滑动块，而且转动轴的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与滑动块固定连接，并且滑动块与固定块的一侧均转动连接有两个连接杆；
[0009]升降板，所述升降板的数量设置为两个，且升降板与连接杆铰接，并且两个升降板的一侧壁均可拆卸连接有清洁块。
[0010]优选的，所述支撑板的底部一侧固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的底部均固定连接有万向轮。
[0011]优选的，所述转动轴的顶部与底部均沿水平方向开设有凹槽，且两个凹槽的的内壁均滑动连接有凸块，并且两个凸块分别与滑动块的内壁两侧固定连接。
[0012]优选的，所述滑动块与固定块关于升降板的中心对称分布，且两个升降板关于电
动推杆对称分布。
[0013]优选的，所述电动推杆的一侧壁固定连接有固定套，且固定套的另一侧与转动轴固定连接，并且转动轴位于电动推杆的一侧。
[0014]优选的，两个所述升降板的一侧壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁滑动连接有安装块，并且安装块与清洁块固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带预燃室的天然气窑炉小炉；
[0016]1、通过滑动块、固定块、连接杆和升降板的设置，利用固定块与电动推杆固定连接，启动电动推杆使滑动块与固定块之间的距离发生改变，配合连接杆的设置，从而使升降板与转动轴之间的距离发生改变，使升降板与窑炉本体的内壁相接触，再利用伺服电机驱动转动轴的转动，从而使升降板可对窑炉本体的内壁进行清洁；
[0017]2、通过滑动槽、移动块、支撑板、支撑杆和万向轮的设置，利用滑动槽与移动块之间的滑动连接，加强了放置板与支撑板之间的连接，从而使窑炉本体使用完毕冷却后，升降板可及时对窑炉本体的内壁进行清理，同时凹槽和凸块的设置，使转动轴与滑动块滑动连接的同时，加强转动轴与滑动块之间的连接。
附图说明
[0018]图1为本技术剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术电动推杆与固定套结构示意图；
[0020]图3为本技术安装架剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术滑动块与转动轴连接结构示意图；
[0022]图5为本技术升降板与清洁块连接结构示意图。
[0023]图中：1、放置板；2、滑动槽；3、移动块；4、支撑板；5、安装架；6、窑炉本体；7、伺服电机；8、转动轴；9、滑动块；10、固定块；11、电动推杆；12、连接杆；13、升降板；14、清洁块；15、吸尘器；16、支撑杆；17、万向轮；18、凹槽；19、凸块；20、安装块；21、安装槽；22、固定套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种带预燃室的天然气窑炉小炉，包括；放置板1、滑动槽2、移动块3、支撑板4、安装架5、窑炉本体6、伺服电机7、转动轴8、滑动块9、固定块10、电动推杆11、连接杆12、升降板13、清洁块14、吸尘器15、支撑杆16、万向轮17、凹槽18、凸块19、安装块20、安装槽21和固定套22；
[0026]放置板1，其固定连接窑炉本体6的底部，放置板1的底部沿水平方向开设有滑动槽2，且滑动槽2的内壁滑动连接有移动块3，并且移动块3的底部固定连接有支撑板4；
[0027]安装架5，安装架5与支撑板4的顶部一侧固定连接，且安装架5位于窑炉本体6的一侧，并且安装架5的内壁固定连接有吸尘器15；
[0028]伺服电机7，伺服电机7与安装架5的顶部固定连接，且伺服电机7的输出端固定连
接有转动轴8，并且转动轴8的外壁滑动连接有滑动块9，而且转动轴8的一端固定连接有固定块10，固定块10的一侧壁固定连接有电动推杆11，且电动推杆11的输出端与滑动块9固定连接，并且滑动块9与固定块10的一侧均转动连接有两个连接杆12；
[0029]升降板13，升降板13的数量设置为两个，且升降板13与连接杆12铰接，并且两个升降板13的一侧壁均可拆卸连接有清洁块14。
[0030]请参阅图3，支撑板4的底部一侧固定连接有两个支撑杆16，且两个支撑杆16的底部均固定连接有万向轮17，通过万向轮17的设置，便于安装架5的移动。
[0031]请参阅图4，转动轴8的顶部与底部均沿水平方向开设有凹槽18，且两个凹槽18的的内壁均滑动连接有凸块19，并且两个凸块19分别与滑动块9的内壁两侧固定连接，通过凸块19与凹槽18的设置，加强转动轴8与滑动块9之间的连接，使转动轴8可带着滑动块9转动。
[0032]请参阅图1，滑动块9与固定块10关于升降板13的中心对称分布，且两个升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带预燃室的天然气窑炉小炉，包括窑炉本体，其特征在于；放置板，其固定连接所述窑炉本体的底部，所述放置板的底部沿水平方向开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有移动块，并且移动块的底部固定连接有支撑板；安装架，所述安装架与支撑板的顶部一侧固定连接，且安装架位于窑炉本体的一侧，并且安装架的内壁固定连接有吸尘器；伺服电机，所述伺服电机与安装架的顶部固定连接，且伺服电机的输出端固定连接有转动轴，并且转动轴的外壁滑动连接有滑动块，而且转动轴的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与滑动块固定连接，并且滑动块与固定块的一侧均转动连接有两个连接杆；升降板，所述升降板的数量设置为两个，且升降板与连接杆铰接，并且两个升降板的一侧壁均可拆卸连接有清洁块。2.根据权利要求1所述的一种带预燃室的天然气窑炉小炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文玉碧，
申请(专利权)人：重庆建兴炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：