本实用新型专利技术公开了一种带注射连接功能的注塑装置，包括合模单元、机架单元、注塑单元与注塑管，所述注塑单元上方设有与注塑管配合的进料斗，所述进料斗内转动连接有两根转动轴，两根所述转动轴外壁均设有多个破碎刀片，所述注塑单元内设有设备腔，所述设备腔内设有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置转动轴、破碎刀片、传动杆、第一皮带轮与连接机构，进料斗内设置的转动轴与破碎刀片能转动实现对橡胶与塑料原料的破碎，该动力装置由注塑单元内的驱动电机提供，无需额外配备动力装置，整体结构合理且巧妙，能降低原料堵塞对注塑造成影响的几率，同时无需借助人工处理堵塞问题，具备较高的自动化程度。动化程度。动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种带注射连接功能的注塑装置
[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种带注射连接功能的注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。
[0003]注塑机在实际的运用过程中，依靠进料斗实现塑料或者橡胶颗粒的进料，现有技术中的进料斗结构简单，处于进料斗内的塑料或者橡胶原料常会发生堵塞，堵塞会导致进料中断，最终导致注塑原料供应不上，对注塑成品造成一定影响，而现有技术中的注塑机上并未设置对其堵塞进行处理的设备，所以一般都是借助人工对其进行处理，人工无法随时随刻对其进行监督，所以需要设计一种带注射连接功能的注塑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带注射连接功能的注塑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带注射连接功能的注塑装置，包括合模单元、机架单元、注塑单元与注塑管，所述注塑单元上方设有与注塑管配合的进料斗，所述进料斗内转动连接有两根转动轴，两根所述转动轴外壁均设有多个破碎刀片，所述注塑单元内设有设备腔，所述设备腔内设有驱动电机，所述注塑单元上方通过支撑杆设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过连接机构与驱动电机连接，所述第一皮带轮与支撑杆上共同设有传动杆，所述注塑单元上端面设有移动槽，所述移动槽内滑动设有推板，所述传动杆端部与推板侧壁转动连接，所述推板通过推动机构与移动槽连接，其中一根所述转动轴端部设有插槽，所述传动杆通过卡合机构与插槽连接。
[0007]优选地，所述连接机构包括固定于驱动电机输出轴外壁的第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过连接皮带连接。
[0008]优选地，所述推动机构包括与移动槽内壁固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端末端与推板固定连接。
[0009]优选地，所述卡合机构包括两条固定于传动杆外壁的卡条，所述插槽内壁设有与卡条对应的卡槽。
[0010]优选地，所述第一皮带轮上设有与传动杆配合的开口，所述开口内壁同样设有与卡条对应的卡槽。
[0011]优选地，两根所述转动轴外壁均固定有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置转动轴、破碎刀片、传动杆、第一皮带轮与连接机构，进料斗内设置的转动轴与破碎刀片能转动实现对橡胶与塑料原料的破碎，该动力装置由注塑单元内的驱动
电机提供，无需额外配备动力装置，整体结构合理且巧妙，能降低原料堵塞对注塑造成影响的几率，同时无需借助人工处理堵塞问题，具备较高的自动化程度。
[0014]2、通过设置推板、推动机构与卡合机构，电动伸缩杆可以通过推板带动传动杆左右移动实现与其中一根转动轴的卡合与分离，活动卡合连接的方式能在进料斗进行拆卸或者破碎刀片进行更换的时候不对其造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带注射连接功能的注塑装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带注射连接功能的注塑装置的传动杆立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种带注射连接功能的注塑装置的插槽结构示意图。
[0018]图中：1合模单元、2机架单元、3注塑单元、4注塑管、5进料斗、6设备腔、7驱动电机、8第二皮带轮、9第一皮带轮、10支撑杆、11连接皮带、12传动杆、13破碎刀片、14推板、15电动伸缩杆、16插槽、17传动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种带注射连接功能的注塑装置，包括合模单元1、机架单元2、注塑单元3与注塑管4，注塑单元3上方设有与注塑管 4配合的进料斗5，进料斗5内转动连接有两根转动轴，两根转动轴外壁均设有多个破碎刀片13，注塑单元3内设有设备腔6，设备腔6 内设有驱动电机7，注塑单元3上方通过支撑杆10设有第一皮带轮9，第一皮带轮9通过连接机构与驱动电机7连接，连接机构包括固定于驱动电机7输出轴外壁的第二皮带轮8，第一皮带轮9与第二皮带轮 8之间通过连接皮带11连接，第一皮带轮9在连接皮带11以及第二皮带轮8的作用下实现与驱动电机7的同步转动，可以无需为其设置额外动力。
[0022]第一皮带轮9与支撑杆10上共同设有传动杆12，注塑单元3上端面设有移动槽，移动槽内滑动设有推板14，传动杆12端部与推板 14侧壁转动连接，推板14通过推动机构与移动槽连接，推动机构包括与移动槽内壁固定连接的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸缩端末端与推板14固定连接，电动伸缩杆15伸缩可以通过推板14带动传动杆12完成左右移动，从而实现与其中一根转动轴的卡合以及分离。
[0023]其中一根转动轴端部设有插槽16，传动杆12通过卡合机构与插槽16连接，卡合机构包括两条固定于传动杆12外壁的卡条，插槽 16内壁设有与卡条对应的卡槽，第一皮带轮9与支撑杆10上均设有与传动杆12配合的开口，开口内壁同样设有与卡条对应的卡槽，传动杆12端部会插入插槽16内，且卡条会卡入卡槽中完成卡接，此时传动杆12转动即可带动其
中一根转动轴转动，同时与第一皮带轮9 也通过该方法卡接，因此第一皮带轮9转动可以带动传动杆12转动。
[0024]两根转动轴外壁均固定有传动齿轮17，两个传动齿轮17啮合，传动杆12转动可以带动其中一根转动轴转动，该转动轴又可以利用传动齿轮17带动另外一根转动轴转动，两根转动轴同时转动可带动破碎刀片13转动实现对橡胶或者塑料原料的破碎。
[0025]本技术使用时，进料斗5放置在注塑单元3上，橡胶或者塑料原料通过进料斗5进入注塑单元3内，此时可以借助设计的装置对处于进料斗5内的塑料或者橡胶原料进行破碎处理，可以启动电动伸缩杆15带动推板14移动(电动伸缩杆15初始为收缩状态)，推板 14移动可以推动与其转动连接的传动杆12向左移动，传动杆12端部会插入插槽16内，且卡条会卡入卡槽中，此时启动驱动电机7开始施行注塑程序，驱动电机7转动可以通过第二皮带轮8与连接皮带 11带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9转动可以带动传动杆12转动，传动杆12转动可以带动其中一根转动轴转动，该转动轴又可以利用传动齿轮17带动另外一根转动轴转动，两根转动轴同时转动可带动破碎刀片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带注射连接功能的注塑装置，包括合模单元(1)、机架单元(2)、注塑单元(3)与注塑管(4)，其特征在于，所述注塑单元(3)上方设有与注塑管(4)配合的进料斗(5)，所述进料斗(5)内转动连接有两根转动轴，两根所述转动轴外壁均设有多个破碎刀片(13)，所述注塑单元(3)内设有设备腔(6)，所述设备腔(6)内设有驱动电机(7)，所述注塑单元(3)上方通过支撑杆(10)设有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)通过连接机构与驱动电机(7)连接，所述第一皮带轮(9)与支撑杆(10)上共同设有传动杆(12)，所述注塑单元(3)上端面设有移动槽，所述移动槽内滑动设有推板(14)，所述传动杆(12)端部与推板(14)侧壁转动连接，所述推板(14)通过推动机构与移动槽连接，其中一根所述转动轴端部设有插槽(16)，所述传动杆(12)通过卡合机构与插槽(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种带注射连接功能的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建洪，
申请(专利权)人：青岛美斯特精工塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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