一种带报警功能的自动上料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带报警功能的自动上料注塑机，包括基座和物料箱，所述物料箱底端设有输料泵，所述输料泵上连接有第一物料管，所述第一物料管贯穿箱体右侧壁并连接有物料桶，所述基座上设有注塑机，所述物料桶和注塑机之间设有第二物料管，所述第二物料管的右端与注塑机的进料口连通，所述物料桶右端上侧贯穿连接有溢出导管，所述溢出导管右端下侧设有溢出接收桶，所述溢出接收桶左端设有第一连接杆，所述物料桶的侧壁设有可以实现第一连接杆上下滑动的导向块，所述溢出接收桶的侧壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆右端设有警报装置。该装置能够在入料进多时，发出报警信号，让工人通过阀门来控制入料量。

【技术实现步骤摘要】
一种带报警功能的自动上料注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种带报警功能的自动上料注塑机。
技术介绍
注塑成型是加工塑料制品的主要方法，注塑机使热塑性塑料由颗粒状树脂转化为成型制品需要经过一个熔融、注射、保压、冷却的循环过程。借助注塑机可以获得外形尺寸复杂、尺寸精确和带有金属嵌件的工业制品，对各种聚合物的加工适应性较强，易于实现全自动化生产。现有的注塑机在入料过多的时候，不具有报警功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带报警功能的自动上料注塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带报警功能的自动上料注塑机，包括基座和物料箱，其特征在于，所述物料箱底端设有输料泵，所述输料泵上连接有第一物料管，所述第一物料管贯穿箱体右侧壁并连接有物料桶，所述基座上设有注塑机，所述物料桶和注塑机之间设有第二物料管，所述第二物料管的右端与注塑机的进料口连通，所述物料桶右端上侧贯穿连接有溢出导管，所述溢出导管右端下侧设有溢出接收桶，所述溢出接收桶左端设有第一连接杆，所述物料桶的侧壁设有可以实现第一连接杆上下滑动的导向块，所述溢出接收桶的侧壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆右端设有警报装置，所述警报装置左端开关为三角形并且位于第二连接杆的的下方，所述溢出接收桶底端设有弹簧，所述弹簧另一端连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定在物料桶上。优选地，所述导向块上竖直设有T型滑槽，所述第一连接杆的左端设有与T型滑槽相配合的T型滑块。优选地，所述第一物料管上设有第一阀门。优选地，所述物料桶底端设有支柱，所述支柱固定连接在基座的上端。优选地，所述第二物料管上设有第二阀门。优选地，所述第一物料管和第二物料管材质为钢。本技术中，物料箱内的物料通过输料泵进入到第一物料管内，然后传输到物料桶内，物料桶内的物料再通过第二物料管传输到注塑机的入料口，然后进行注塑，如果物料桶的内液位漫过溢出导管，然后液体物料通过溢出导管掉落进溢出接收桶，因为重量的增加，导致溢出接收桶下端连接的弹簧压缩，溢出接收桶位置下降，与之连接的第二连接杆下降，触碰到警报装置左侧的三角形开关，使之打开发出报警，工人接收到报警信号，通过调整第一物料管上的第一阀门和第二物料管上的第二阀门，来调整流速。该装置能够在流速不合要求时，发出报警信号，帮助工人能够及时调整，避免损失的造成。附图说明图1为本技术提出的一种带报警功能的自动上料注塑机的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为图2的B-B向截面示意图。图中：1基座、2物料箱、3输料泵、4第一物料管、5第一阀门、6物料桶、7支柱、8第二阀门、9第二物料管、10注塑机、11溢出导管、12导向块、13溢出接收桶、14警报装置、15支撑杆、16弹簧、17第一连接杆、18第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种带报警功能的自动上料注塑机，包括基座1和物料箱2，物料箱2底端设有输料泵3，输料泵3可以使物料箱2内的物料通过第一物料管4进入到物料桶6内，物料输料泵3上连接有第一物料管4，第一物料管4贯穿物料箱2右侧壁并连接有物料桶6，基座1上设有注塑机10，注塑机10可以从进料口接收到物料进行注塑，物料桶6和注塑机10之间设有第二物料管9，使物料桶6内的物料能通过第二物料管9进入到注塑机10的进料口，第二物料管9的右端与注塑机10的进料口连通，物料桶6右端上侧贯穿连接有溢出导管11，溢出导管11右端下侧设有溢出接收桶13，溢出导管11可以使溢出物料进入到溢出接收桶13，溢出接收桶13左端设有第一连接杆17，物料桶6的侧壁设有可以实现第一连接杆17上下滑动的导向块12，能够使溢出接收桶13上下固定移动，溢出接收桶13的侧壁固定连接有第二连接杆18，第二连接杆18右端设有警报装置14，警报装置14左端开关为三角形并且位于第二连接杆18的下方，第二连接杆18和溢出桶13联动，当溢出物料达到报警要求时，溢出接收桶13下端的弹簧16压缩，溢出接收桶13下降，即使第二连接杆18触碰到警报装置14的开关，使之报警，溢出接收桶13底端设有弹簧16，弹簧16另一端连接有支撑杆15，支撑杆15的左端固定在物料桶6上。本技术中，导向块12上竖直设有T型滑槽，第一连接杆17的左端设有与T型滑槽相配合的T型滑块，使第一连接杆17能够固定上下移动，第一物料管4上设有第一阀门5，可以控制第一物料管4的流速，物料桶6底端设有支柱7，支柱7固定连接在基座1的上端，第二物料管9上设有第二阀门8，可以控制第二物料管9内的流速，第一物料管4和第二物料管9材质为钢，能够耐高温。本技术中，物料箱2内的物料通过输料泵3进入到第一物料管4内，然后传输到物料桶6内，物料桶6内的物料再通过第二物料管9传输到注塑机10的入料口，然后进行注塑，如果物料桶6的内液位漫过溢出导管11，然后液体物料通过溢出导管11掉落进溢出接收桶13，因为重量的增加，导致溢出接收桶13下端连接的弹簧16压缩，溢出接收桶13位置下降，与之连接的第二连接杆18下降，触碰到警报装置14左侧的三角形开关，使之打开发出报警，工人接收到报警信号，通过调整第一物料管4上的第一阀门6和第二物料管9上的第二阀门8，来调整流速。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带报警功能的自动上料注塑机，包括基座(1)和物料箱(2)，其特征在于，所述物料箱(2)底端设有输料泵(3)，所述输料泵(3)上连接有第一物料管(4)，所述第一物料管(4)贯穿物料箱(2)右侧壁并连接有物料桶(6)，所述基座(1)上设有注塑机(10)，所述物料桶(6)和注塑机之间设有第二物料管(9)，所述第二物料管(9)的右端与注塑机(10)的进料口连通，所述物料桶(6)右端上侧贯穿连接有溢出导管(11)，所述溢出导管(11)右端下侧设有溢出接收桶(13)，所述溢出接收桶(13)左端设有第一连接杆(17)，所述物料桶(6)的侧壁设有可以实现第一连接杆(17)上下滑动的导向块(12)，所述溢出接收桶(13)的侧壁固定连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)右端设有警报装置(14)，所述警报装置(14)左端开关为三角形并且位于第二连接杆(18)的下方，所述溢出接收桶(13)底端设有弹簧(16)，所述弹簧(16)另一端连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的左端固定在物料桶(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带报警功能的自动上料注塑机，包括基座(1)和物料箱(2)，其特征在于，所述物料箱(2)底端设有输料泵(3)，所述输料泵(3)上连接有第一物料管(4)，所述第一物料管(4)贯穿物料箱(2)右侧壁并连接有物料桶(6)，所述基座(1)上设有注塑机(10)，所述物料桶(6)和注塑机之间设有第二物料管(9)，所述第二物料管(9)的右端与注塑机(10)的进料口连通，所述物料桶(6)右端上侧贯穿连接有溢出导管(11)，所述溢出导管(11)右端下侧设有溢出接收桶(13)，所述溢出接收桶(13)左端设有第一连接杆(17)，所述物料桶(6)的侧壁设有可以实现第一连接杆(17)上下滑动的导向块(12)，所述溢出接收桶(13)的侧壁固定连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)右端设有警报装置(14)，所述警报装置(14)左端开关为三角形并且位于第二连接杆(18)的下方，所述溢出接收桶(13)底端设有弹簧(16)，所述弹簧(16)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建洪，
申请(专利权)人：青岛美斯特精工塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37