一种节能高效型注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效型注塑机，包括基座和入料通道，所述基座上设有注塑机，所述入料通道右端贴合设有挡板，所述挡板下侧固定连接有移动板，所述入料通道下方设有漏斗，所述漏斗下端设有加热装置，所述加热装置下端连接有物料管，所述物料管另一端连接在注塑机的进料口上，所述注塑机左端连接有出料通道，所述出料通道下端设有斜面台，所述移动板下端固定连接有移动杆，所述移动杆左端贯穿出料通道右侧壁，所述移动杆左端为三角块，所述移动杆右端连接有弹簧，所述弹簧右端设有固定块，所述固定块的下端固定在基座上，所述移动杆外设有导向管。该装置能够使出料口出料之后，进行自动进料，更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效型注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种节能高效型注塑机。
技术介绍
注塑成型是加工塑料制品的主要方法，注塑机使热塑性塑料由颗粒状树脂转化为成型制品需要经过一个熔融、注射、保压、冷却的循环过程。借助注塑机可以获得外形尺寸复杂、尺寸精确和带有金属嵌件的工业制品，对各种聚合物的加工适应性较强，易于实现全自动化生产。现有的注塑机在成品数量完成时，会浪费掉不少原料，并且需要人工放入原料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能高效型注塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能高效型注塑机，包括基座和入料通道，所述基座上设有注塑机，所述入料通道右端贴合设有挡板，所述挡板下侧固定连接有移动板，所述入料通道下方设有漏斗，所述漏斗下端设有加热装置，所述加热装置下端连接有物料管，所述物料管另一端连接在注塑机的进料口上，所述注塑机左端连接有出料通道，所述出料通道下端设有斜面台，所述移动板下端固定连接有移动杆，所述移动杆左端贯穿出料通道右侧壁，所述移动杆左端为三角块，所述移动杆右端连接有弹簧，所述弹簧右端设有固定块，所述固定块的下端固定在基座上，所述移动杆外设有导向管，所述导向管的上端侧壁设有用于移动板水平移动的贯穿口。优选地，所述出料通道内部右侧底端为斜面。优选地，所述漏斗和物料管均为钢材。优选地，所述漏斗两侧设有支柱，支柱固定连接在基座上。优选地，所述出料通道为倒置的L型。优选地，所述挡板靠近入料通道的一侧设有密封圈，所述密封圈的直径与入料通道的直径相配合。本技术中，当注塑机出料口送出成品，成品通过出料通道，成品在出料通道内掉落，因为出料通道和成品大小相差很小，一定会触碰到移动杆左端的三角块，使移动杆向右移动，从而带动移动板向右移动，与移动板固定连接的挡板向右移动，使入料通道内的固体物料掉落至漏斗内，随后在弹簧的作用下，移动杆复位，即挡板回到最初位置，停止入料，固体物料通过漏斗下方的加热装置融化成液体，再经过物料管进入到注塑机的如料口完成注塑，重复上述动作，完成自动入料。该装置能够完成自动入料，并且完成一件才会进行下次入料，更高效和节约。附图说明图1为本技术提出的一种节能高效型注塑机的右侧视图。图2为图1的A-A向截面示意图。图中：1基座、2注塑机、3入料通道、4漏斗、5挡板、6移动板、7物料管、8移动杆、9导向管、10弹簧、11出料通道、12固定块、13支柱、14加热装置、15斜面台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种节能高效型注塑机，包括基座1和入料通道3，基座1上设有注塑机2，注塑机2把输入的液体物料完成注塑，并且从出口传入出料通道11，入料通道3右端贴合设有挡板5，挡板5可以挡住物料掉落，向右移动即可使物料掉落，挡板5下侧固定连接有移动板6，入料通道3下方设有漏斗4，漏斗4用于接收固体物料，漏斗4下端设有加热装置14，加热装置14为加热圈，围在漏斗4下端，把漏斗4内的固体物料加热为液体物料，加热装置14下端连接有物料管7，物料管7另一端连接在注塑机2的进料口上，物料管7可以传输液体物料至注塑机2内进行注塑，注塑机2左端连接有出料通道11，出料通道11能使成品掉落触碰到移动杆8左端三角块，出料通道11下端设有斜面台15，斜面台15缓冲接收成品，移动板6下端固定连接有移动杆8，使挡板5和移动杆8联动，移动杆8左端贯穿出料通道11右侧壁，移动杆8左端为三角块，方便成品掉落触碰移动杆8使之右移，移动杆8右端连接有弹簧10，弹簧10右端设有固定块12，弹簧10能使移动杆8复位，固定块12的下端固定在基座1上，移动杆8外设有导向管9，导向管9的上端侧壁设有用于移动板6水平移动的贯穿口，贯穿口使移动板6只能水平移动。本技术中，出料通道11内部右侧底端为斜面，方便下落，漏斗4和物料管7均为钢材，能在高温下工作，漏斗4两侧设有支柱13，支柱13固定连接在基座1上，出料通道11为倒置的L型，方便成品触碰到移动杆8左端三角块，挡板5靠近入料通道3的一侧设有密封圈，密封圈的直径与入料通道3的直径相配合，使固体物料不会意外掉落。本技术中，当注塑机2出料口送出成品，成品通过出料通道11，成品在出料通道11内掉落，因为出料通道11和成品大小相差很小，一定会触碰到移动杆8左端的三角块，使移动杆8向右移动，从而带动移动板6向右移动，与移动板6固定连接的挡板5向右移动，使入料通道3内的固体物料掉落至漏斗4内，随后在弹簧10的作用下，移动杆8复位，即挡板5回到最初位置，停止入料，固体物料通过漏斗4下方的加热装置14融化成液体，再经过物料管7进入到注塑机2的如料口完成注塑，重复上述动作，完成自动入料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效型注塑机，包括基座(1)和入料通道(3)，其特征在于，所述基座(1)上设有注塑机(2)，所述入料通道(3)右端贴合设有挡板(5)，所述挡板(5)下侧固定连接有移动板(6)，所述入料通道(3)下方设有漏斗(4)，所述漏斗(4)下端设有加热装置(14)，所述加热装置(14)下端连接有物料管(7)，所述物料管(7)另一端连接在注塑机(2)的进料口上，所述注塑机(2)左端连接有出料通道(11)，所述出料通道(11)下端设有斜面台(15)，所述移动板(6)下端固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)左端贯穿出料通道(11)右侧壁，所述移动杆(8)左端为三角块，所述移动杆(8)右端连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)右端设有固定块(12)，所述固定块(12)的下端固定在基座(1)上，所述移动杆(8)外设有导向管(9)，所述导向管(9)的上端侧壁设有用于移动板(6)水平移动的贯穿口。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效型注塑机，包括基座(1)和入料通道(3)，其特征在于，所述基座(1)上设有注塑机(2)，所述入料通道(3)右端贴合设有挡板(5)，所述挡板(5)下侧固定连接有移动板(6)，所述入料通道(3)下方设有漏斗(4)，所述漏斗(4)下端设有加热装置(14)，所述加热装置(14)下端连接有物料管(7)，所述物料管(7)另一端连接在注塑机(2)的进料口上，所述注塑机(2)左端连接有出料通道(11)，所述出料通道(11)下端设有斜面台(15)，所述移动板(6)下端固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)左端贯穿出料通道(11)右侧壁，所述移动杆(8)左端为三角块，所述移动杆(8)右端连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)右端设有固定块(12)，所述固定块(12)的下端固定在基座(1)上，所述移动杆(8)外设有导向管(9)，所述导向管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建洪，
申请(专利权)人：青岛美斯特精工塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37