一种导线连接处防水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导线连接处防水装置，包括壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔的两端设有开口，所述开口处密封设置有防水堵，所述防水堵上设有导线孔,所述空腔的两端开口均接入有导线，所述导线穿过导线孔进入所述空腔内；所述空腔的两端开口接入的导线通过包接扣连接；导线通过防水堵上的导线孔进入所述空腔内，将线芯送至空腔中，再从另一侧防水堵上的导线孔导出,起到包接扣防水，导气的目的；所述导线是可以是单条或多条单根多丝导线组成，由于防水堵尺寸小，穿在导线上也方便铆接，铆接完毕后再套套管，进一步提高了生产效率。进一步提高了生产效率。进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导线连接处防水装置


[0001]本实用涉及一种防水装置，具体为一种导线连接处防水装置。

技术介绍

[0002]现在许多场合都要求导线与导线进行电气连接,还要求连接处能防水，特别是在防水型加热器导线连接上不但要求防水，还要求连接处能导气，如中国技术专利一种导线连接处防水装置授权公告号： CN 209860162U就提供了解决防水与导气的技术方案，虽然此技术方案可以很好地解决防水与导气的问题，但是在一些加热器狭小空间内的铆接扣外面要套套管，当导线比较短时，套上防水套后不方便铆接导线。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中较短导线在套上防水套后不方便铆接导线的问题提供一种导线连接处防水装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种导线连接处防水装置，包括壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔的两端设有开口，所述开口处密封设置有防水堵，所述防水堵上设有导线孔，所述空腔的两端开口均接入有导线，所述导线穿过导线孔进入所述空腔内；所述空腔的两端开口接入的导线通过包接扣连接。
[0005]优选的,所述导线孔内密封设置防水壁，所述导线刺穿导线孔内的防水壁进入所述空腔内。
[0006]优选的，所述空腔的两端开口接入有多根导线，所述防水堵上设有多个导线孔，所述导线孔的数量大于或等于空腔的开口接入导线的数量。
[0007]优选的，所述防水堵上的导线孔的孔径小于导线的直径。
[0008]优选的，所述防水壁厚度为0.1
‑
2mm。
[0009]优选的，所述防水堵两端设有环形的凸台；所述凸台设置于防水堵外壁上。
[0010]优选的，所述壳体为套管，所述套管为硅胶套或者是热缩管。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]一方面，本技术在空腔的两端设有开口处设有防水堵，所述防水堵上设有多个导线孔，导线通过防水堵上的导线孔进入所述空腔内，导线通过防水堵上的导线孔，将线芯送至空腔中，再从另一侧防水堵上的导线孔导出，起到包接扣防水，导气的目的；每组导线是可以是单条或多条单根多丝导线组成，由于防水堵尺寸小，穿在导线上也能方便铆接，铆接完成套套管，进一步提高了生产效率。
[0012]另一方面，防水堵上的导线孔的孔径小于导线的直径，安装时导线通过过渡配合的方式使导线穿过导线孔，所述防水堵为弹性材料，导线将导线孔的孔径撑大，使导线与防水堵之间没有间隙，从而防止漏水。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的一种导线连接处防水装置结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供的防水堵结构示意图。
[0015]图中：1
‑
导线；2
‑
防水堵；21
‑
导线孔；22
‑
凸台；23
‑
防水壁；3
‑ꢀ
套管；4
‑
包接扣；5
‑
空腔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，本技术实施例提供一种导线连接处防水装置，包括壳体，所述壳体内设有空腔5，所述空腔5的两端设有开口，所述空腔5的两端的开口处设有防水堵2，所述防水堵2密封设置，所述开口处密封设置有防水堵2，所述防水堵2上设有导线孔21，所述导线孔21内密封设置防水壁23,所述空腔5的两端开口均接入有导线1，本实施例中，所述导线1设置多组，所述导线1刺穿导线孔21 内的防水壁23进入所述空腔5内；所述空腔5的两端开口接入的导线1通过包接扣4连接；所述防水堵2两端设有环形的凸台22；所述凸台22设置于防水堵2外壁上，所述凸台22用于防止防水堵2与所述套管3之间漏水。
[0021]如图2所示，所述防水堵2为弹性材料，所述防水堵2上的导线孔21的孔径小于导线的直径，安装时导线1通过渡配合的方式使导线穿过导线孔21，所述防水堵2为弹性材料，导线将导线孔21的孔径撑大，使导线1与防水堵2之间没有间隙，从而防止漏水；所述导线孔21上设有防水壁23，可以使导线能通过防水壁23，又可以使防水壁23起到防水的作用，所述防水壁23的厚度在0.1
‑
2mm之间。
[0022]所述空腔5外套设有套管3，所述套管3为防水套管，所述套管 3可以是绝缘的弹性材料，如硅胶套；也可以是一种热收缩或其它外部条件改变使其收缩的材料，收缩以后可紧紧包住内部的防水堵2与包接扣4，如热缩管。
[0023]所述导线1是可以是单条或多条单根多丝导线组成，所述防水堵 2上设有多个导线孔21，且所述导线孔21的数量大于或等于空腔5 的开口接入导线1的数量；由于防水堵2尺寸小，穿在导线1上也能方便铆接，与套管3完成铆接，进而提高了生产效率。
[0024]一种导线连接处防水装置工作原理及方法：两组导线1分别由空腔5的两端开口均
接入，所述导线1刺穿导线孔21内的防水壁23进入所述空腔5内；所述空腔5的两端开口接入的导线1通过包接扣4 连接；将防水堵2堵上所述空腔5的两端开口，并使防水堵2与套管 3完成铆接。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线连接处防水装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有空腔(5)，所述空腔(5)的两端设有开口，所述开口处密封设置有防水堵(2)，所述防水堵(2)上设有导线孔(21),所述空腔(5)的两端开口均接入有导线(1)，所述导线(1)穿过导线孔(21)进入所述空腔(5)内；所述空腔(5)的两端开口接入的导线通过包接扣(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种导线连接处防水装置，其特征在于，所述导线孔(21)内密封设置防水壁(23),所述导线(1)刺穿导线孔(21)内的防水壁(23)进入所述空腔(5)内。3.根据权利要求1所述的一种导线连接处防水装置，其特征在于，所述空腔(5)的两端开口接入有多根导线，所述防水堵(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明峰，曾利，
申请(专利权)人：芜湖汉特威电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：