一种电讯设备线缆接头处防燃结构，包括上、下半管体，及包括盖板、压环、塞环、至少一对弹性圈及锥面环的两组组件单元。在上半管体上设有注胶孔和排气管接头。锥面环置于上、下半管体扣合成的管体端部形成的锥形沉孔内。锥面环上沿轴向依次形成外沉孔、螺纹孔段和光孔段且在光孔段的底面形成环形槽。塞环上形成有锥孔，弹性圈的侧面为锥面且能与塞环的锥孔匹配。塞环与光孔段匹配，压环与螺纹孔段匹配且能推动塞环向光孔段内端移动使塞环的内端插入环形槽中。盖板固定在上、下半管体的端部且其内端面压在压环外端面上。本专利能有效保护接头位置免遭过快氧化，能保证线缆的接头位置在经历长时间运行使用后，仍可保持有良好的防燃能力。燃能力。燃能力。
A fire-proof structure at the cable joint of telecommunication equipment
【技术实现步骤摘要】
一种电讯设备线缆接头处防燃结构
[0001]本专利技术涉及电讯设备线缆连接
，具体地说是在电讯设备线缆连接的接头处使用到的一种防燃结构。
技术介绍
[0002]在电讯设备领域需要使用电缆为设备输送电力。凭借着以往的运行经验，在电讯领域使用的电缆其故障产生位置多集中在电缆缆线间的接头位置，而且主要的问题便是燃烧。通过分析线缆接头位置燃烧的原因发现，主要原因在于接头位置容易产生局部过热，且在接头位置被不断氧化后，连接位置容易造成短路而导致自燃发生。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种电讯设备线缆接头处防燃结构，其能够有效保护线缆接头位置免遭过快氧化，能保证线缆的接头位置在经历长时间运行使用后，仍可保持有良好的防燃能力，有助于显著降低电讯领域中线缆燃烧事故的发生概率，有效排除自燃造成的安全隐患。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电讯设备线缆接头处防燃结构，包括能够固定扣合成管体的上半管体和下半管体，以及分别配置在扣合成的管体两端的包括盖板、压环、塞环、至少一对弹性圈及锥面环的两组组件单元。
[0005]所述上半管体与所述下半管体扣合成的管体的两端端口处分别形成有锥形沉孔，所述的两组组件单元分别对应匹配于该两个锥形沉孔。
[0006]线缆与在所述盖板、所述压环、所述塞环、所述弹性圈及所述锥面环上分别形成的轴孔匹配。即线缆穿过在所述盖板、所述压环、所述塞环、所述弹性圈及所述锥面环上分别形成的轴孔，能够与各个轴孔的孔壁接触。
[0007]在所述上半管体的侧壁上于靠近两端的位置分别设有注胶孔和排气管接头。所述注胶孔及所述排气管接头上的轴孔均与所述上半管体的管腔相连通。
[0008]所述锥面环的外侧面与所述锥形沉孔的孔壁相接触且在匹配面间设有密封结构。
[0009]于所述锥面环的外端面形成有外沉孔，于该外沉孔的内端沿轴向依次形成有螺纹孔段和光孔段，且在光孔段的底面形成有环形槽。所述环形槽的内圈侧面为环形锥面。
[0010]所述塞环的轴孔内端形成有锥孔，所述的一对弹性圈的侧面均为锥面，所述的一对弹性圈相并后两个侧面能够顺接为一个锥面整体且能够被塞置在所述塞环的锥孔内。
[0011]所述塞环被塞置在所述锥面环的光孔段内。所述压环与所述锥面环的螺纹孔段匹配。旋拧所述压环使其朝所述螺纹孔段内端移动时，所述压环能推动所述塞环向所述光孔段内端移动且所述塞环的内端能够插入到所述环形槽中。
[0012]所述盖板固定在由所述上半管体与所述下半管体扣合成的管体端部，所述盖板的内端面能够压在所述压环的外端面上。
[0013]使用时，先用防火包带将线缆接头位置缠好，缠绕长度最好与上、下半管体扣合成
的管体的长度相适应，但不应超出扣合成管体的锥形沉孔内端。两端的锥形沉孔使用
[0014]将接头位置缠绕好的线缆接头处放入扣合成的管体内，使用盖板、压环、塞环、弹性圈、锥面环构成的组件单元将两端的锥形沉孔封堵住后，通过注胶孔向扣合呈的管体内注入阻燃胶，随着阻燃胶的不断注入，管体内的空气会从排气管接头处连接的排气管排出。
[0015]因为由盖板、压环、塞环、弹性圈、锥面环构成的组件单元能够对与锥形沉孔配合面处、与线缆结合面处均形成紧密密封，且排气管接头连接排气管后端口位置能高于注胶孔位置，所以在送入阻燃胶时能够通过高压使阻燃胶充实地灌满整个管体的管腔，能将空气充分挤压出去，故而在连接接头处能取得好的防氧化、能阻燃的效果。
[0016]进一步，成对的弹性圈包括第一弹性圈和第二弹性圈。
[0017]在所述第一弹性圈上和第二弹性圈上，均于过轴心的径向两端设有由弹性圈端面沿轴向向外突起的卡突和缺口。
[0018]所述第一弹性圈上的卡突能够插入到所述第二弹性圈上的缺口内，同时，所述第二弹性圈上的卡突也能够插入到所述第一弹性圈上的缺口内。
[0019]所述卡突外设有弹性胶层。
[0020]在压环推动塞环沿轴向向内移动时，塞环能够对成对的弹性圈施加以径向的抱合力，使得如上所述的第一弹性圈的缺口宽度、第二弹性圈的缺口宽度变小，不断挤压卡突外设置的弹性层，在此过程中，第一弹性圈上的缺口与第二弹性圈上的卡突相结合使得第一弹性圈形成为闭合的环体，同样地，第二弹性圈上的缺口与第一弹性圈上的卡突相结合使得第二弹性圈形成为闭合的环体。
[0021]随着压环不断推动塞环沿轴向向内移动，塞环对弹性圈施加的抱合力会逐渐变大而使第一弹性圈的内径、第二弹性圈的内径不断减小，而充分与线缆的表面挤压接触，于与线缆的结合面处形成较佳的密封结构。
[0022]进一步，所述锥面环的外侧面与所述锥形沉孔的孔壁间设有的密封结构包括嵌装在所述锥面环的侧壁中部的密封圈和套装在所述锥面环的内端端部的密封环。
[0023]优选地，在所述密封环的内端端部边缘处形成有外翻边沿。在将所述锥面环塞入所述锥形沉孔内时，所述外翻边沿会被向外端口方向挤压而紧紧夹在所述锥面环与所述锥形沉孔间的结合面间，形成较好的密封结构。
[0024]进一步，所述盖板的内端面形成有沉孔，在该沉孔内设有海绵体状密封环。所述海绵体状密封环的内端相对所述沉孔的端口沿轴向向外延伸。所述海绵体状密封环的内端与所述压环的外端面相对，能够被挤压夹在所述沉孔的底面与所述压环的外端面之间，形成较好的密封结构。
[0025]优选地，所述海绵体状密封环的侧壁形成为弹簧状环形槽面，这样能够更好地在所述海绵体状密封环受到轴向挤压时，产生较大的轴向方向上的变形。
[0026]进一步，在所述压环的内端面形成有轴向延伸的凸缘体，该凸缘体能够插入所述塞环内而与弹性圈的端面接触。
[0027]这样在压环推动塞环沿轴向向内移动时，能够同时推着成对的弹性圈沿轴向移动，而使塞环与成对的弹性圈均充分向内移动而充分靠近所述光孔段的底面，且最终使处于最内侧的弹性圈的端面与光孔段的底面充分接触。
[0028]进一步，于所述上半管体的对接面上形成有锯齿状凸条，对应地，于所述下半管体
的对接面上形成有锯齿状槽且在该锯齿状槽的槽面上嵌装有密封条。所述上半管体的径向凸缘与所述下半管体的径向凸缘用螺栓连接后，所述锯齿状凸条能与所述锯齿状槽上嵌装有密封条充分挤压接触。
[0029]本专利技术的有益效果是：其能够有效保护线缆接头位置免遭过快氧化，能保证线缆的接头位置在经历长时间运行使用后，仍可保持有良好的防燃能力，有助于显著降低电讯领域中线缆燃烧事故的发生概率，有效排除自燃造成的安全隐患。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的整体实施结构示意图；
[0031]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0032]图3为本专利技术中与锥形沉孔配合的相关组件的分体结构示意图；
[0033]图4为本专利技术中上、下半管体配合连接后的横截面结构示意图；
[0034]图中：10线缆；1上半管体，11注胶孔，12排气管接头，13锯齿状凸条，2下半管体，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电讯设备线缆接头处防燃结构，其特征在于，包括能固定扣合成管体的上半管体和下半管体，以及分别配置在扣合成的管体两端处锥形沉孔内的包括盖板、压环、塞环、至少一对弹性圈及锥面环的两组组件单元；线缆能与盖板、压环、塞环、弹性圈及锥面环上的轴孔相匹配；在上半管体的侧壁上设有均与其管腔连通的注胶孔和排气管接头；所述锥面环置于所述锥形沉孔内且在二者的匹配面间设有密封结构；于所述锥面环的外端面形成有外沉孔，于该外沉孔的内端沿轴向依次形成有螺纹孔段和光孔段，且在光孔段的底面形成有环形槽；所述塞环的轴孔内端形成有锥孔，所述弹性圈的侧面为锥面，成对的弹性圈相并后各个侧面能顺接为一个锥面整体且能与塞环的锥孔匹配；所述塞环与所述光孔段匹配，所述压环与所述螺纹孔段匹配，压环能推动塞环向光孔段内端移动且塞环的内端能插入到所述环形槽中；所述盖板固定在由所述上半管体与所述下半管体扣合成的管体端部，所述盖板的内端面能够压在所述压环的外端面上。2.根据权利要求1所述的一种电讯设备线缆接头处防燃结构，其特征在于，成对的弹性圈包括第一弹性圈和第二弹性圈；在所述第一弹性圈上和第二弹性圈上，均于过轴心的径向两端设有由弹性圈端面沿轴向向外突起的卡突和缺口；所述第一弹性圈上的卡突能够插入到所述第二弹性圈上的缺口内，同时，所述第二弹性圈上的卡突也能够插入到所述第一弹性圈上的缺口内；所述卡突外设有弹性胶层。3.根据权利要求1或2所述的一种电讯设备线缆接头处防燃结构，其特征在于，所述锥面环的外侧面与所述锥形沉孔的孔壁间设有的密封结构包括嵌装在所述锥面环的侧壁中部的密封圈和套装在所述锥面环的内端端部的密封环。4.根据权利要求3所述的一种电讯设备线缆接头处防燃结构，其特征在于，在所述密封环的内端端部边缘处形成有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丕霞，
申请(专利权)人：天津超越科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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