一种防线路折弯的配电工程用接线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防线路折弯的配电工程用接线装置，涉及接线装置技术领域，具体为一种防线路折弯的配电工程用接线装置，包括紧合套管，所述紧合套管中部的上表面和下表面均开设有限位槽，所述紧合套管中部上表面和下表面开设限位槽两侧开设有螺纹槽。该防线路折弯的配电工程用接线装置，通过第一接线管、第二接线管之间相互配合，能够使得电线连接处呈现重合叠加状态，然后利用压合块将两根电线压合在一起，通过限位螺母对固定板进行限位，此时驱动套会对限位弹簧进行挤压，从而使得限位弹簧发生压缩形变，利用限位弹簧发生的压缩形变能够使得压合块将两根电线固定在一起，提高电线的传导性能，同时该装置可以拆卸下来，循环使用。环使用。环使用。

A wiring device for power distribution engineering to prevent line bending

【技术实现步骤摘要】
一种防线路折弯的配电工程用接线装置


[0001]本技术涉及接线装置
，具体为一种防线路折弯的配电工程用接线装置。

技术介绍

[0002]在配电工程中需要连接电线，现有的连接方式为将橡胶套减去，然后将两根电线通过锡焊的方式连接在一起，最后利用热缩管保护起来，这种方式会在焊锡时，由于熔融的锡流动性并不大，难以完全融入电线中，存在虚焊现象，在使用过程中，发生风吹，拉拽电线，导致电线的连接处发生折弯等情况，容易导致两根电线发生脱离的现象，目前，市场上也存在接线器，通过将两根电线插入接线器中，使得两根电线的前端接触在一起，然后利用无头螺丝进行压合，这种方式也存在弊端，即两根电线的前端连接在一起时，接触的面积非常小，会发生导电不通畅，同时也容易出现电线分离的问题，故而这里提出一种防线路折弯的配电工程用接线装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防线路折弯的配电工程用接线装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防线路折弯的配电工程用接线装置，包括紧合套管，所述紧合套管中部的上表面和下表面均开设有限位槽，所述紧合套管中部上表面和下表面开设限位槽两侧开设有螺纹槽，所述紧合套管中开设的限位槽两侧均螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的内侧螺纹连有绝缘垫片，所述紧合套管内腔的右侧安装有第一接线管，所述紧合套管内腔的左侧安装有第二接线管，所述第一接线管的中部开设有半圆形插孔，所述第一接线管的左侧开设有重合腔，所述第二接线管的形状与第一接线管相同，所述第一接线管与第二接线管的内端重合在一起。
[0005]可选的，所述第一接线管与第二接线管的重合腔中设置有压合块，所述压合块上表面的前后两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有限位块，所述压合块上表面侧前后均固定连接有限位弹簧，所述支撑柱处于限位弹簧的内腔中，所述支撑柱外表面的上侧活动套接有驱动套，所述驱动套的顶端固定连接有固定板。
[0006]可选的，所述限位螺母的宽度为紧合套管表面开设的限位槽宽度的一半，所述固定板的宽度与紧合套管表面开设的限位槽宽度相等。
[0007]可选的，所述压合块的形状为半圆形，所述压合块的半径与第一接线管、第二接线管的内径相等。
[0008]可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述限位弹簧的顶部与驱动套的底部活动连接。
[0009]可选的，所述紧合套管的表面设置有热缩管，所述热缩管的长度大于紧合套管的长度。
[0010]本技术提供了一种防线路折弯的配电工程用接线装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该防线路折弯的配电工程用接线装置，通过第一接线管、第二接线管之间相互配合，能够使得电线连接处呈现重合叠加状态，然后利用压合块将两根电线压合在一起，通过限位螺母对固定板进行限位，此时驱动套会对限位弹簧进行挤压，从而使得限位弹簧发生压缩形变，利用限位弹簧发生的压缩形变能够使得压合块将两根电线固定在一起，可以增加电线之间的接触面积，提高电线的传导性能，同时该装置可以拆卸下来，循环使用。
[0012]2、该防线路折弯的配电工程用接线装置，通过将热缩管套在紧合套管的表面，然后对热缩管进行加热，可以使得热缩管贴合在紧合套管与电线的表面，从而利用热缩管可以对紧合套管进行保护，提高紧合套管的使用寿命，通过紧合套管的形状为圆管形，且由黄铜制成，可以避免电线发生折弯导致电线分离的问题出现。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术焊锡块处立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术绝缘垫片处立体爆炸的结构示意图；
[0016]图4为本技术紧合套管内部立体的结构示意图；
[0017]图5为本技术第一接线管处立体爆炸的结构示意图；
[0018]图6为本技术支撑柱处立体爆炸的结构示意图。
[0019]图中：1、紧合套管；2、限位螺母；3、绝缘垫片；4、第一接线管；5、第二接线管；6、压合块；7、支撑柱；8、限位块；9、限位弹簧；10、驱动套；11、固定板；12、热缩管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种防线路折弯的配电工程用接线装置，包括紧合套管1，通过紧合套管1为黄铜材料制造，可以避免电线连接处发生折弯而导致电线松动、分离的现象出现，紧合套管1中部的上表面和下表面均开设有限位槽，紧合套管1中部上表面和下表面开设限位槽两侧开设有螺纹槽，紧合套管1中开设的限位槽两侧均螺纹连接有限位螺母2，限位螺母2的宽度为紧合套管1表面开设的限位槽宽度的一半，固定板11的宽度与紧合套管1表面开设的限位槽宽度相等，利用限位螺母2能够将紧合套管1表面开设的限位槽进行封闭，可以有效的对电线进行保护，避免雨水流入第一接线管4、第二接线管5的重合腔中，与电线接触，导致电线漏电的现象出现，限位螺母2的内侧螺纹连有绝缘垫片3，紧合套管1内腔的右侧安装有第一接线管4，通过第一接线管4、第二接线管5之间相互配合，能够使得电线连接处呈现重合叠加状态，然后利用压合块6将两根电线压合在一起，避免在使用过程中，发生风吹，拉拽电线，电线连接处发生折弯等情况，造成两根电线发生脱离的问题出现，紧合套管1内腔的左侧安装有第二接线管5，第一接线管4的中部开设有半圆形插孔，第一接线管4的左侧开设有重合腔，第二接线管5的形状与第一接线管4相同，第一接线管4与第二接线管5的内端重合在一起。
[0022]请参阅图5和图6，第一接线管4与第二接线管5的重合腔中设置有压合块6，压合块6的形状为半圆形，压合块6的半径与第一接线管4、第二接线管5的内径相等，能够使得压合块6与第一接线管4与第二接线管5重合腔的表面更加贴合，以此可以对压合块6进行限位，进而可以将电线固定的更加稳固，压合块6上表面的前后两侧均固定连接有支撑柱7，利用支撑柱7，能够对限位弹簧9提供支撑，避免限位弹簧9在压缩过程中发生弯折现象，导致限位弹簧9发生折弯受损的问题出现，支撑柱7的顶部固定连接有限位块8，限位块8的直径大于支撑柱7的直径，限位弹簧9的顶部与驱动套10 的底部活动连接，利用限位块8可以对驱动套10进行限位，提高了该装置的整体性，避免了在对该装置进行拆卸时，限位弹簧9的弹力过大，导致驱动套10脱离支撑柱7的问题出现，压合块6上表面侧前后均固定连接有限位弹簧9，利用限位弹簧9发生压缩形变产生的弹力可以对压合块6进行挤压，能够使得压合块6将两根电线固定在一起，可以增加电线之间的接触面积，提高电线的传导性能，同时该装置可以拆卸下来，循环使用，支撑柱7处于限位弹簧9的内腔中，支撑柱7外表面的上侧活动套接有驱动套10，驱动套10 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防线路折弯的配电工程用接线装置，包括紧合套管(1)，其特征在于：所述紧合套管(1)中部的上表面和下表面均开设有限位槽，所述紧合套管(1)中部上表面和下表面开设限位槽两侧开设有螺纹槽，所述紧合套管(1)中开设的限位槽两侧均螺纹连接有限位螺母(2)，所述限位螺母(2)的内侧螺纹连有绝缘垫片(3)，所述紧合套管(1)内腔的右侧安装有第一接线管(4)，所述紧合套管(1)内腔的左侧安装有第二接线管(5)，所述第一接线管(4)的中部开设有半圆形插孔，所述第一接线管(4)的左侧开设有重合腔，所述第二接线管(5)的形状与第一接线管(4)相同，所述第一接线管(4)与第二接线管(5)的内端重合在一起。2.根据权利要求1所述的一种防线路折弯的配电工程用接线装置，其特征在于：所述第一接线管(4)与第二接线管(5)的重合腔中设置有压合块(6)，所述压合块(6)上表面的前后两侧均固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部固定连接有限位块(8)，所述压合块(6)上表面侧前后均固定连接有限位弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高同坤，吴锡海，
申请(专利权)人：青岛宇楷电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：