一种锁扣式全自动钢带打捆机制造技术

本发明专利技术公开了一种锁扣式全自动钢带打捆机，涉及钢带打捆设备技术领域，包括钢带、固定板、锁紧机构、翻转机构、输送机构、张紧机构，固定板有两个，固定板垂直放置在工作台上；固定板右侧设有锁紧机构，锁紧机构包括多个锁扣；锁紧机构下方设有翻转机构和输送机构，翻转机构利用翻转板控制钢带的移动方向，输送机构包括L形板、动力组件、换向组件和切割组件；所述的L形板右侧设有张紧机构，通过张紧板限制钢带的移动，本发明专利技术解决了现有设备中存在不能对钢带进行自动张紧，导致物料打捆松散，不易运输的技术问题，通过锁扣对钢带压合后，张紧机构对钢带进行张紧，最后通过锁扣将钢带锁紧，自动化对物料打捆，具有自动化程度高的特点。具有自动化程度高的特点。具有自动化程度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种锁扣式全自动钢带打捆机


[0001]本专利技术涉及钢带打捆设备
，特别涉及一种锁扣式全自动钢带打捆机。

技术介绍

[0002]钢带打捆机的原理是以钢带为捆扎材料，通过铁扣或免扣的形式使钢带连接起来，根据钢带连接方式的不同分为铁扣和免扣钢带打捆机，免扣钢带打包机工作时利用机器上、下切刀的咬合，使钢带两端镶嵌而达到捆扎要求，适宜于各种包件平面或垂直的捆扎，具有重量轻、操作简易、捆扎力强、携带方便的特点，多用于大型包件，不仅在水平面能使用，就是在垂直面上也能使用，铁扣钢带打捆机是利用锁扣将钢带固定，对物料进行打捆，具有操作方便的特点，是人们较为常用的一种打捆设备，但现有设备不能对钢带进行张紧，导致物料打捆松散，不易运输。
[0003]公开号为CN211519946U的中国专利公开了一种纯电动钢带打捆机装置，包括打捆头、主架装置、导槽装置、送带装置、计数装置、导轮装置、锁紧装置和伺服电机；主架装置的底部固定安装在工作台上；导槽装置一端固定安装在主架装置上，另一端的一侧固定安装有送带装置；打捆头设置在导槽装置的一侧；计数装置和导轮装置固定安装在送带装置的一侧；锁紧装置固定安装在主架装置的顶部，与伺服电机固定连接，该装置采用伺服电机作为动力源，将打捆头更改为电力驱动，以电机代替油缸驱动电动推杆等机械结构件工作，减少元件损耗、降低成本，起到保护环境的作用，能够精准稳定的控制以及简单便捷的检修，但是，并不能自动对钢带的张紧，存在物料打捆松散的技术问题，因此，本专利技术提供一种锁扣式全自动钢带打捆机，可以有效解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题为：提供一种可以张紧钢带的锁扣式全自动钢带打捆机。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种锁扣式全自动钢带打捆机，包括钢带、固定板、锁紧机构、翻转机构、输送机构、张紧机构，所述的固定板有两个，所述的固定板垂直放置在工作台上；所述的固定板右侧设有锁紧机构，锁紧机构包括多个锁扣，挤压锁扣将钢带锁紧；所述的锁紧机构下方设有翻转机构和输送机构，翻转机构包括翻转板，翻转板用于控制钢带的移动方向，输送机构包括固定安装在固定板右侧的L形板，L形板内部固定安装有第一立板和第二立板，第一立板、第二立板上设有轨迹槽，第一立板和第二立板中间位置固定安装有弧形块，第一立板前侧设有驱动钢带移动的动力组件，动力组件和换向组件相连接，控制钢带的移动方向，换向组件内设有用于切断钢带的切割组件；所述的L形板右侧设有张紧机构，所述的张紧机构包括固定安装在张紧气缸伸缩杆上的滑动板，滑动板右侧固定安装有张紧外壳，张紧外壳内部固定安装有垫板，张紧外壳内部铰接限制钢带移动的张紧板。
[0006]进一步地，所述的L形板右侧固定安装有张紧支架，张紧气缸固定安装在张紧支架
上，张紧气缸径向设有多个导向杆，导向杆上滑动安装有联动架，联动架上固定安装有限位杆，限位杆右侧固定安装有锁紧气缸，张紧板第一端设有滑槽，张紧板滑槽内设有锁紧气缸伸缩杆顶端，张紧外壳右侧固定安装有导向板，用于张紧钢带，防止物料松散。
[0007]进一步地，所述的张紧支架、张紧气缸、滑动板、张紧外壳、导向板内部均设有导向槽，所述的钢带沿所述的导向槽移动，所述的L形板上设有入口，为钢带的移动提供导向。
[0008]进一步地，所述的L形板上设有两个方孔，第二个方孔内铰接换向气缸，换向气缸外径小于方孔内径，第一立板上靠近第二立板一侧固定安装有固定轴，固定轴上转动安装换向板第一端，换向气缸伸缩杆和换向板第二端铰接，换向板第二端和异形板第一端相接触，异形板第二端固定安装有驱动杆，驱动杆上设有扭簧，扭簧和第一立板固定连接，异形板第三端转动安装有辊轮一，异形板第四端转动安装有辊轮二，辊轮一和辊轮二反向转动，辊轮一第一端设置在所述的轨迹槽内，初始状态辊轮一和钢带相接触，用于带动钢带移动，便于输送钢带。
[0009]进一步地，所述的异形板上固定安装有切割架，切割架伸缩杆上固定安装有切割刀，用于切断钢带，辊轮一上固定安装有圆块一，圆块一和十字板第二端滑动连接，十字板第一端和圆块二滑动连接，第一立板侧面固定安装有齿轮支架，齿轮支架上转动安装有从动齿轮，从动齿轮和圆块二固定连接，从动齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮和驱动源固定连接，为换向组件的转动提供动力。
[0010]进一步地，所述的L形板上固定安装有底板，底板左侧和固定板固定连接，L形板上靠近第一个方孔位置固定安装有支撑块，翻转气缸设置在L形板第一个方孔内，翻转气缸外径小于方孔内径，翻转气缸通过连接轴铰接在支撑块上，翻转气缸伸缩杆转动安装联动板第一端，联动板第二端固定安装翻转板，联动板上设有长槽，底板上设有弧形槽，联动板第一端沿所述的弧形槽移动，底板上固定安装有限位块，所述的长槽内设有限位块，用于驱动翻转板的移动。
[0011]进一步地，所述的固定板上固定安装有存储盒，存储盒内部设有多个锁扣，固定板上固定安装有压紧电机，压紧电机输出轴同轴固定安装有丝杠，丝杠上螺纹安装有压板，压板和存储盒滑动连接，固定板上固定安装有推出气缸，存储盒上靠近固定板一端设有通孔，推出气缸伸缩杆沿所述的通孔垂直滑动，用于驱动单个锁扣移动。
[0012]进一步地，所述的固定板上固定安装有支撑架，支撑架右侧固定安装有电缸，电缸上固定安装有推动电机，电缸伸缩杆上固定安装有推板，推板滑动安装在支撑架内部，锁扣内部远离推板一侧设有倒刺，用于固定钢带的初始端，支撑架后侧固定安装侧支架，侧支架上滑动安装有到位探杆，到位探杆上设有感应器，用于触发程序启动。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本专利技术设置的锁紧机构和翻转机构相互配合，利用翻转板移动至两个固定板中间后，将锁扣推至固定板中间，钢带沿工作台轨迹进行移动，实现对物料的打捆，同时，对锁扣施加压力，收紧锁扣，利用锁扣上的倒刺增大摩擦力，将钢带的起始端固定，张紧钢带后再次对锁扣施加压力，利用锁扣锁紧钢带，全自动对物料实现打捆，大大的提高了物料的打捆效率；(2)本专利技术设置的输送机构包括固定安装在L形板内的弧形块，钢带沿弧形块内侧移动，弧形块上方设有换向组件和切割组件，换向组件和动力组件相连接，动力组件带动换向组件转动，为钢带的移动提供动力，换向组件包括换向板和异形板，利用换向板的转动拨动异形板转动，实现钢带的反向输送，当物料打捆
完成时，利用切割组件将钢带切断，提高了钢带打捆的效率，批量化进行物料打捆；(3)本专利技术设置的张紧机构包括转动安装在锁紧气缸伸缩杆上的张紧板，张紧板转动安装在张紧外壳的内部，张紧板转动，将钢带和垫板固定，利用张紧气缸伸长驱动滑动板向右移动，将钢带张紧，减少因钢带松散导致物料不易运输的情况，保证了物料运输过程中的安全性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术钢带结构示意图。
[0016]图3为本专利技术锁紧机构结构示意图(第一视角)。
[0017]图4为本专利技术锁紧机构结构示意图(第二视角)。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁扣式全自动钢带打捆机，包括钢带(1)、固定板(2)，其特征在于：所述的固定板(2)有两个，所述的固定板(2)垂直放置在工作台上；所述的固定板(2)右侧设有锁紧机构(3)，锁紧机构(3)包括多个锁扣(311)，挤压锁扣(311)将钢带(1)锁紧；所述的锁紧机构(3)下方设有翻转机构(4)和输送机构(5)，翻转机构(4)包括翻转板(407)，翻转板(407)用于控制钢带(1)的移动方向，输送机构(5)包括固定安装在固定板(2)右侧的L形板(501)，L形板(501)内部固定安装有第一立板(504)和第二立板(505)，第一立板(504)、第二立板(505)上设有轨迹槽，第一立板(504)和第二立板(505)中间位置固定安装有弧形块(506)，第一立板(504)前侧设有驱动钢带(1)移动的动力组件，动力组件和换向组件相连接，控制钢带(1)的移动方向，换向组件内设有用于切断钢带(1)的切割组件；所述的L形板(501)右侧设有张紧机构(6)，所述的张紧机构(6)包括固定安装在张紧气缸(602)伸缩杆上的滑动板(606)，滑动板(606)右侧固定安装有张紧外壳(607)，张紧外壳(607)内部固定安装有垫板(611)，张紧外壳(607)内部铰接限制钢带(1)移动的张紧板(609)。2.根据权利要求1所述的一种锁扣式全自动钢带打捆机，其特征在于：所述的L形板(501)右侧固定安装有张紧支架(601)，张紧气缸(602)固定安装在张紧支架(601)上，张紧气缸(602)径向设有多个导向杆(604)，导向杆(604)上滑动安装有联动架(603)，联动架(603)上固定安装有限位杆(605)，限位杆(605)右侧固定安装有锁紧气缸(608)，张紧板(609)第一端设有滑槽，张紧板(609)滑槽内设有锁紧气缸(608)伸缩杆顶端，张紧外壳(607)右侧固定安装有导向板(610)。3.根据权利要求2所述的一种锁扣式全自动钢带打捆机，其特征在于：所述的张紧支架(601)、张紧气缸(602)、滑动板(606)、张紧外壳(607)、导向板(610)内部均设有导向槽，所述的钢带(1)沿所述的导向槽移动，所述的L形板(501)上设有入口。4.根据权利要求3所述的一种锁扣式全自动钢带打捆机，其特征在于：所述的L形板(501)上设有两个方孔，第二个方孔内铰接换向气缸(507)，换向气缸(507)外径小于方孔内径，第一立板(504)上靠近第二立板(505)一侧固定安装有固定轴(509)，固定轴(509)上转动安装换向板(508)第一端，换向气缸(507)伸缩杆和换向板(508)第二端铰接，换向板(508)第二端和异形板(510)第一端相接触，异形板(510)第二端固定安装有驱动杆(517)，驱动杆(517)上设有扭簧(518)，扭簧(518)和第一立板(504)固定连接，异形板(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文军，武继权，韩波，宋彦锋，陈立章，孙有军，刘驰，
申请(专利权)人：深圳大工人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：