一种多型腔射蜡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多型腔射蜡模具，包括：模具组件，具有上模和下模，所述上模与所述下模贴合面之间配合形成第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔、第五型腔和第六型腔；第一镶件，具有第一滑块、第一镶部、第二镶部和第三镶部，所述第一滑块与所述下模滑动连接，所述第一型腔容置所述第一镶部，所述第二型腔容置第二镶部，所述第三型腔容置所述第三镶部；第二镶件，具有第二滑块、第四镶部、第五镶部和第六镶部，所述第二滑块与所述下模滑动连接，所述第四型腔容置所述第四镶部，所述第五型腔容置第五镶部，所述第六型腔容置所述第六镶部。本实用新型专利技术能够减少抽取镶件耗费的时间，从而，提高脱模效率。提高脱模效率。提高脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多型腔射蜡模具


[0001]本技术涉及模具的
，特别涉及一种多型腔射蜡模具。

技术介绍

[0002]在失蜡铸造中，为了降低模具生产的成本，可以使射蜡模具设置有不同零件的蜡模型的型腔，从而，无需设计多套模具，来生产不同零件的蜡模型，进而，减少模具数量。
[0003]常规的，蜡模具包括镶件，镶件可以形成蜡模型的孔位与外廓形状，由于模具有多个型腔，因而，为了形成不同零件的蜡模型的孔位，必须设置有多个镶件。
[0004]当蜡模型脱模时，作业人员镶件抽取出来，即可形成蜡模型的孔位。
[0005]然而，镶件较多，作业人员抽取镶件耗费时间多，使得生产效率低下。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种多型腔射蜡模具，能够减少抽取镶件耗费的时间，从而，提高脱模效率。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的一种多型腔射蜡模具，包括：模具组件，具有上模和下模，所述上模与所述下模贴合面之间配合形成第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔、第五型腔和第六型腔；第一镶件，具有第一滑块、设置在所述第一滑块侧面的第一镶部、第二镶部和第三镶部，所述第一滑块与所述下模滑动连接，所述第一型腔容置所述第一镶部，所述第二型腔容置第二镶部，所述第三型腔容置所述第三镶部；第二镶件，具有第二滑块、设置在所述第二滑块侧面的第四镶部、第五镶部和第六镶部，所述第二滑块与所述下模滑动连接，所述第四型腔容置所述第四镶部，所述第五型腔容置第五镶部，所述第六型腔容置所述第六镶部。
[0008]根据本技术实施例的一种多型腔射蜡模具，至少具有如下有益效果：
[0009]本技术通过设置使上模和下模之间设置有不同的型腔，不同的型腔可以形成不同的零件，使得可以减少模具的设计数量，从而，降低了设计、生产模具的成本。
[0010]同时，本技术通过设置第一镶件，使第一镶件具有第一滑块、第一镶部、第二镶部和第三镶部，第一滑块在下模中滑动，可以带动第一镶部、第二镶部和第三镶部同步抽出，从而，使得第一型腔、第二型腔和第三型腔形成蜡模型所需要的孔位，并且，大大的提高了镶件的抽取效率。
[0011]再者，本技术通过设置第二镶件，使第二镶件具有第二滑块、第四镶部、第五镶部和第六镶部，第二滑块在下模中滑动，可以带动第四镶部、第五镶部和第六镶部同步抽出，从而，使得第四型腔、第五型腔和第六型腔形成蜡模型所需要的孔位，并且，大大的提高了镶件的抽取效率。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一滑块设置有第一凸部，所述上模设置有凹槽，所述凹槽容置所述第一凸部。
[0013]有益的是：通过使第一滑块设置有第一凸部，使上模的凹槽容置第一凸部，从而，
使得第一滑块上的镶部精准定位在型腔中，保证蜡模型可以形成精确的孔位。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一凸部与所述凹槽之间设置有第一楔形面、与所述第一楔形面配合传动的第二楔形面。
[0015]有益的是：通过使第一凸部与凹槽之间设置有第一楔形面和第二楔形面，当上模与下模相对配合时，第一楔形面与第二楔形面配合传动，使得第一滑块朝向型腔移动，使得滑块上的镶部可以快速的移动到型腔内。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述下模设置有第一通孔，所述第一通孔容置所述第三镶部通过。
[0017]有益的是：通过使下模设置有第一通孔，从而，第三镶部平稳的移动到第三型腔内，使得形成蜡模型的孔位。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第一滑块设置有第二通孔，所述第三镶部安装在所述第二通孔中。
[0019]有益的是：由于第三镶部呈长条形，第一滑块与第三镶部一体式制作，加工难度高，通过使第一滑块设置有第二通孔，使第三镶部安装在第二通孔中，可以将第一滑块与第三镶部分别设计、制作，从而，降低加工难度。
[0020]根据本技术的一些实施例，还包括第三镶件，所述第三镶件位于所述第五型腔远离所述第二镶件一侧，所述第三镶件具有圆柱部，所述第五型腔容置所述圆柱部。
[0021]有益的是：通过设置第三镶件，使第三镶件具有圆柱部，使第五型腔容置圆柱部，从而，使得第五型腔的蜡模型形成孔位。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述第三镶件具有第三滑块，所述下模设置有第一滑槽，所述第一滑槽容置所述第三滑块滑动通过。
[0023]有益的是：通过使第三镶件具有第三滑块，使得第三滑块在下模的第一滑槽中滑动，可以使得圆柱部平稳的移动到第五型腔内。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1为本技术实施例的一种多型腔射蜡模具的结构示意图；
[0027]图2为图1示出的一种多型腔射蜡模具的另一视角的结构示意图；
[0028]图3为图1示出的一种多型腔射蜡模具的另一视角的结构示意图；
[0029]图4为图1示出的一种多型腔射蜡模具的另一视角的结构示意图。
[0030]附图标记：100
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上模、110
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下模、120
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第一型腔、130
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第二型腔、140
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第三型腔、150
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第四型腔、160
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第五型腔、170
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第六型腔、180
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第一滑块、190
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第一镶部、200
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第二镶部、210
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第三镶部、220
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第二滑块、230
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第四镶部、240
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第五镶部、250
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第六镶部、260
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第一凸部、270
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凹槽、280
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第一楔形面、290
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第二楔形面、300
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第一通孔、320
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第三镶件、330
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圆柱部、340
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第三滑块、350
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第一滑槽。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多型腔射蜡模具，其特征在于，包括：模具组件，具有上模(100)和下模(110)，所述上模(100)与所述下模(110)贴合面之间配合形成第一型腔(120)、第二型腔(130)、第三型腔(140)、第四型腔(150)、第五型腔(160)和第六型腔(170)；第一镶件，具有第一滑块(180)、设置在所述第一滑块(180)侧面的第一镶部(190)、第二镶部(200)和第三镶部(210)，所述第一滑块(180)与所述下模(110)滑动连接，所述第一型腔(120)容置所述第一镶部(190)，所述第二型腔(130)容置第二镶部(200)，所述第三型腔(140)容置所述第三镶部(210)；第二镶件，具有第二滑块(220)、设置在所述第二滑块(220)侧面的第四镶部(230)、第五镶部(240)和第六镶部(250)，所述第二滑块(220)与所述下模(110)滑动连接，所述第四型腔(150)容置所述第四镶部(230)，所述第五型腔(160)容置第五镶部(240)，所述第六型腔(170)容置所述第六镶部(250)。2.根据权利要求1所述的一种多型腔射蜡模具，其特征在于，所述第一滑块(180)设置有第一凸部(260)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕伟，
申请(专利权)人：肇庆市高要区金诺金属工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：