一种铸件的除砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件的除砂装置，包括机架，机架设有工作台，工作台上方固定有震动装置，震动装置设有可伸缩的震动杆，震动装置用于对放置在工作台上的铸件进行震动除砂。工作台上设有载物桶，载物桶用于放置铸件，载物桶内腔与铸件外形匹配，震动装置位于载物桶上方。本实用新型专利技术通过设置用于放置铸件的载物桶，载物桶内腔与铸件外形匹配，生产过程中，工人将工件放入载物桶固定，震动装置对铸件进行连续震动撞击，除砂完毕后，把铸件拿出来，并清理载物桶的碎砂，重新放入新的铸件进行除砂。在铸件除砂震动过程中，不需要工人用手辅助固定，减少对工人的损伤，同时碎砂集中再载物桶内方便集中清理，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件的除砂装置
本技术涉及铸造设备领域，特别涉及一种铸件的除砂装置。
技术介绍
铸造成型过程常用到砂芯或者砂壳，成型结束之后需要将铸件上的砂芯或者砂壳打碎，从而将碎砂与铸件分开，清理干净。目前，常用空气锤、风镐等震动装置连续撞击放置在工作台上的铸件，使成型砂变碎脱落。然而，使用该方法除砂工人常需要用手辅助固定铸件，长时间工作会造成工人全身酸痛、麻木，不利于工人的身体健康，而且影响工作效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种铸件的除砂装置，在铸件除砂震动过程中，不需要工人用手辅助固定，减少对工人的损伤，提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸件的除砂装置，包括机架，所述机架设有工作台，所述工作台上方固定有震动装置，所述震动装置设有可伸缩的震动杆，所述震动装置用于对所述放置在工作台上的铸件进行震动除砂。所述工作台上设有载物桶，所述载物桶用于放置所述铸件，所述载物桶内腔与所述铸件外形匹配，所述震动装置位于所述载物桶上方。根据本技术实施例的一种铸件的除砂装置，至少具有如下有益效果：通过设置用于放置铸件的载物桶，载物桶内腔与所述铸件外形匹配，生产过程中，工人将工件放入载物桶固定，震动装置对铸件进行连续震动撞击，除砂完毕后，把铸件拿出来，并清理载物桶的碎砂，重新放入新的铸件进行除砂。在铸件除砂震动过程中，不需要工人用手辅助固定，减少对工人的损伤，同时碎砂集中再载物桶内方便集中清理，提高工作效率。>根据本技术的一些实施例，所述工作台上设有开口，所述载物桶安装在所述开口处，所述载物桶底部设有升降装置，所述升降装置带动所述载物桶沿所述开口上下运动。载物桶设置升降装置，便于工人取放铸件。根据本技术的一些实施例，所述升降装置包括第一气缸和沿所述第一气缸伸缩运动的推杆，所述推杆朝上设置，所述推杆端部与所述载物桶底部连接。通过第一气缸上的推杆推动载物桶升降运动。根据本技术的一些实施例，所述第一气缸与所述机架底部通过转轴连接。通过设置转轴可以使载物桶下降到底部时，使载物桶倾倒，从而倒出碎砂。根据本技术的一些实施例，所述机架底部还设有电机，所述电机与所述第一气缸的一个转轴固定连接。通过设置电机对载物桶倾倒过程进行控制，减少劳动强度。根据本技术的一些实施例，所述载物桶内设有砧座，所述砧座与所述载物桶内径相同。通过设有砧座，减少铸件在震动过程对载物桶底部造成的冲击，提高载物桶的使用寿命。根据本技术的一些实施例，所述砧座上表面设有橡胶垫。通过在砧座上表面设有橡胶垫，可以减少震动过程对铸件表面造成损伤。根据本技术的一些实施例，所述砧座与所述载物桶底部还设有弹簧连接。载物桶底部通过弹簧进行缓冲，防止撞击过程使铸件产生变形。根据本技术的一些实施例，所述载物桶底部还设有支撑板，所述推杆与所述支撑板固定连接。通过支撑板提高载物桶底部与推杆的连接强度，减少连接处断裂的风险，提高使用寿命。根据本技术的一些实施例，所述震动装置为空气锤，所述空气锤包括第二气缸和沿所述第二气缸伸缩运动的锤杆，所述第二气缸固定在所述机架上，所述锤杆朝下设置并垂直于所述工作台。震动装置使用空气锤，占用空间不大，方便安装，冲击力度适用，满足铸件除砂的要求。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的取放铸件状态的示意图；图2为本技术实施例的工作状态的示意图。机架100、工作台110、开口120、固定杆130、震动装置140、第二气缸150、锤杆160、载物桶170、砧座190、橡胶垫200、弹簧210、第一气缸220、推杆230、支撑板240、转轴250、电机260。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2，一种铸件的除砂装置，包括机架100，机架100设有工作台110。工作台110上方固定有震动装置140，震动装置140设有可伸缩的震动杆，震动装置140用于对放置在工作台110上的铸件进行震动除砂。工作台110上设有载物桶170，载物桶170用于放置铸件，载物桶170内腔与铸件外形匹配，震动装置140位于载物桶170上方。生产过程中，工人将工件放入载物桶170固定，震动装置140对铸件进行连续震动撞击，除砂完毕后，把铸件拿出来，并清理载物桶170的碎砂，重新放入新的铸件进行除砂。在铸件除砂震动过程中，不需要工人用手辅助固定，减少对工人的损伤，同时碎砂集中再载物桶170内方便集中清理，提高工作效率。在本技术的一些实施例中，工作台110上设有开口120，载物桶170安装在开口120处，载物桶170底部设有升降装置，升降装置带动载物桶170沿开口120上下运动。载物桶170设置升降装置，便于工人取放铸件。具体地，升降装置包括第一气缸220和沿第一气缸220伸缩运动的推杆230，推杆230朝上设置，推杆230端部与载物桶170底部连接。通过第一气缸220上的推杆230推动载物桶170升降运动。此外，第一气缸220与机架100底部通过转轴250连接。通过设置转轴250可以使载物桶170下降到底部时，使载物桶170倾倒，从而倒出碎砂。而且，机架100底部还设有电机260，电机260与第一气缸220的一个转轴250固定连接。通过设置电机260对载物桶170倾倒过程进行控制，减少劳动强度。在本技术的一些实施例中，载物桶170内设有砧座190，砧座190与载物桶170内径相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件的除砂装置，包括机架，所述机架设有工作台，所述工作台上方固定有震动装置，所述震动装置设有可伸缩的震动杆，所述震动装置用于对所述放置在工作台上的铸件进行震动除砂，其特征在于：所述工作台上设有载物桶，所述载物桶用于放置所述铸件，所述载物桶内腔与所述铸件外形匹配，所述震动装置位于所述载物桶上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件的除砂装置，包括机架，所述机架设有工作台，所述工作台上方固定有震动装置，所述震动装置设有可伸缩的震动杆，所述震动装置用于对所述放置在工作台上的铸件进行震动除砂，其特征在于：所述工作台上设有载物桶，所述载物桶用于放置所述铸件，所述载物桶内腔与所述铸件外形匹配，所述震动装置位于所述载物桶上方。


2.根据权利要求1所述的一种铸件的除砂装置，其特征在于，所述工作台上设有开口，所述载物桶安装在所述开口处，所述载物桶底部设有升降装置，所述升降装置带动所述载物桶沿所述开口上下运动。


3.根据权利要求2所述的一种铸件的除砂装置，其特征在于，所述升降装置包括第一气缸和沿所述第一气缸伸缩运动的推杆，所述推杆朝上设置，所述推杆端部与所述载物桶底部连接。


4.根据权利要求3所述的一种铸件的除砂装置，其特征在于，所述第一气缸与所述机架底部通过转轴连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕伟，
申请(专利权)人：肇庆市高要区金诺金属工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44