一种湿式冷等静压成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，公开了一种湿式冷等静压成型模具，包括笼体，扣紧机构包括底盘、第一固定块、销轴、活动块、第二转杆、竖杆和卡件，底盘通过螺丝固定安装于笼体的顶端侧壁上，底盘的顶端侧壁一体成型有两个第一固定块，两个第一固定块的内部通过销轴与活动块的顶端内部转动连接，活动块的居中处内部与转杆的两端侧壁滑动连接，转杆的侧壁居中处焊接有竖杆，竖杆的顶端一体成型有卡件，卡件的侧壁与弧形固定块的内壁相卡合。实用新型专利技术所述湿式冷等静压成型模具通过在笼体的顶端侧壁安装有扣紧机构，且扣紧机构与焊接于笼盖顶面边缘处的弧形固定块相卡合，可通过对扣紧机构的调节，从而便于对笼盖的打开与密封。从而便于对笼盖的打开与密封。从而便于对笼盖的打开与密封。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式冷等静压成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种湿式冷等静压成型模具。

技术介绍

[0002]湿式冷等静压是将粉体包封在模具内，密封后放入高压容器内，直接注入液体压力介质，和液体相接触，利用液体介质不可压缩和均匀传递压力的性质从各个方向对粉体进行均匀加压，使粉体受压成型为致密的坯体，粉体一般会先放置到钢笼内，再将钢笼置于高压容器内，钢笼一般包括笼盖和笼体，目前，钢笼的拆装不够方便，在人员进行操作时比较费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种湿式冷等静压成型模具，通过在笼体的顶端侧壁安装有扣紧机构，且扣紧机构与焊接于笼盖顶面边缘处的弧形固定块相卡合，可通过对扣紧机构的调节，从而便于对笼盖的打开与密封，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿式冷等静压成型模具包括笼体，所述笼体的底面安装有支撑块，所述笼体的侧壁安装有调节组件，所述笼体的顶面安装有笼盖，笼盖的内部设置有密封圈，所述笼盖的顶面边缘处焊接有弧形固定块，所述弧形固定块的内部与扣紧机构相卡合，所述扣紧机构包括底盘、第一固定块、销轴、活动块、第二转杆、竖杆和卡件，所述底盘通过螺丝固定安装于笼体的顶端侧壁上，所述底盘的顶端侧壁一体成型有两个第一固定块，两个所述第一固定块的内部通过销轴与活动块的顶端内部转动连接，所述活动块的居中处内部与转杆的两端侧壁滑动连接，所述转杆的侧壁居中处焊接有竖杆，所述竖杆的顶端一体成型有卡件，所述卡件的侧壁与弧形固定块的内壁相卡合，所述笼体的壁面设置有通孔，所述笼体的内部安装有密封层，所述密封层与笼体的内部设置有一定的间距，所述密封层设置于母模的外壁，所述母模的内壁设置有致密层，所述母模的内部放置有粉体。
[0005]优选的，所述调节组件包括固定杆、U形块、限位块和螺栓，所述固定杆的一端内部通过螺栓与U形块的内部转动连接，所述U形块的底端焊接于笼体的侧壁上，所述U形块的侧壁焊接有限位块，所述限位块的底端与固定杆的侧壁相抵触。
[0006]优选的，所述卡件设置为环形，所述弧形固定块设置为J形，所述弧形固定块的底端弯曲的内部与卡件的内部相卡合。
[0007]优选的，所述密封层为橡胶袋，所述密封层设置不少于5层橡胶袋。
[0008]优选的，所述通孔均匀的布置在笼体的壁面上。
[0009]优选的，所述笼体的顶端侧壁焊接有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有安装槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供一种湿式冷等静压成型模具，通过在笼体的顶端侧壁安装有扣紧
机构，且扣紧机构与焊接于笼盖顶面边缘处的弧形固定块相卡合，可通过对扣紧机构的调节，从而便于对笼盖的打开与密封，通过将活动块向上拉动时，可使得竖杆上的卡件的内部不再与弧形固定块的内壁相卡合，可将卡件从弧形固定块的内部拿出，从而便于对笼盖的打开，通过将卡件的内部放进弧形固定块的内部后将活动块向下按压时，可使得卡块的内部与弧形固定块的内壁相卡合固定，又通过笼盖内部密封圈的作用，可对笼体与笼盖之间密封，通过对活动块的调节可对笼盖进行打开与固定，通过在笼体的侧壁安装可转动的固定杆，便于对笼体的移动，在不使用时固定杆会自动垂下侧壁贴着笼体的侧壁，不占用空间。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的笼体内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的扣紧机构主视结构示意图。
[0015]图中标号：1、笼体；2、支撑块；3、固定杆；4、U形块；5、限位块；6、螺栓；7、弧形固定块；8、扣紧机构；801、底盘；802、第一固定块；803、销轴；804、活动块；805、转杆；806、竖杆；807、卡件；9、笼盖；10、通孔；11、密封层；12、母模；13、致密层；14、粉体；15、第二固定块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1～3所示的一种湿式冷等静压成型模具包括笼体1，笼体1的顶端侧壁焊接有第二固定块15，第二固定块15的内部开设有安装槽，通过安装第二固定块15，方便对钢笼吊装至高压容器的内部，笼体1的底面安装有支撑块2，支撑块2用于支撑模具及确保底部液体可通过通孔10传导压力至母模12，笼体1的侧壁安装有调节组件，调节组件包括固定杆3、U形块4、限位块5和螺栓6，固定杆3的一端内部通过螺栓6与U形块4的内部转动连接，U形块4的底端焊接于笼体1的侧壁上，U形块4的侧壁焊接有限位块5，限位块5的底端与固定杆3的侧壁相抵触，笼体1的顶面安装有笼盖9，笼盖9的内部设置有密封圈，通过设置密封圈，可对笼体1与笼盖9之间通过扣紧机构8达到密封的状态，笼盖9的顶面边缘处焊接有弧形固定块7，弧形固定块7的内部与扣紧机构8相卡合，扣紧机构8包括底盘801、第一固定块802、销轴803、活动块804、第二转杆805、竖杆806和卡件807，底盘801通过螺丝固定安装于笼体1的顶端侧壁上，底盘801的顶端侧壁一体成型有两个第一固定块802，两个第一固定块802的内部通过销轴803与活动块804的顶端内部转动连接，活动块804的居中处内部与转杆805的两端侧壁滑动连接，转杆805的侧壁居中处焊接有竖杆806，竖杆806的顶端一体成型有卡件807，卡件807的侧壁与弧形固定块7的内壁相卡合，通过在笼体1的顶端侧壁安装扣紧机构8，扣紧机构8对圆柱形钢笼最少设置不少于三个，对长方体钢笼设置不少于四个，通过活动块804的顶端内部通过销轴803与两个第一固定块802的内部转动连接，并且活动块804的居中处内部与转杆805的两端侧壁滑动连接，且转杆805固定在活动块804
的内部，使得转杆805不会掉落，卡件807设置为环形，弧形固定块7设置为J形，弧形固定块7的底端弯曲的内部与卡件807的内部相卡合，通过对活动块804的上下调节，可便于调节笼体1与笼盖9之间的开合与密封，笼体1的壁面设置有通孔10，通孔10均匀的布置在笼体1的壁面上，笼体1的内部安装有密封层11，密封层11为橡胶袋，密封层11设置不少于5层橡胶袋，密封层11与笼体1的内部设置有一定的间距，密封层设置于母模12的外壁，母模12的内壁设置有致密层13，母模12的内部放置有粉体14，通过设置通孔10，有利于冷等静压时液体充分均匀接触模具，使模具受压均匀，确保压制成品密度均匀且外观规整。
[0018]具体使用时，先将粉体14放置在母模12内，再将母模12放置在笼体1内，根据实际情况选择是否需要机械振实，确保在冷等静压过程中无液体渗漏，盖上笼盖9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式冷等静压成型模具，包括笼体（1），其特征在于：所述笼体（1）的底面安装有支撑块（2），所述笼体（1）的侧壁安装有调节组件，所述笼体（1）的顶面安装有笼盖（9），所述笼盖（9）的内部设置有密封圈，所述笼盖（9）的顶面边缘处焊接有弧形固定块（7），所述弧形固定块（7）的内部与扣紧机构（8）相卡合，所述扣紧机构（8）包括底盘（801）、第一固定块（802）、销轴（803）、活动块（804）、第二转杆（805）、竖杆（806）和卡件（807），所述底盘（801）通过螺丝固定安装于笼体（1）的顶端侧壁上，所述底盘（801）的顶端侧壁一体成型有两个第一固定块（802），两个所述第一固定块（802）的内部通过销轴（803）与活动块（804）的顶端内部转动连接，所述活动块（804）的居中处内部与转杆（805）的两端侧壁滑动连接，所述转杆（805）的侧壁居中处焊接有竖杆（806），所述竖杆（806）的顶端一体成型有卡件（807），所述卡件（807）的侧壁与弧形固定块（7）的内壁相卡合，所述笼体（1）的壁面设置有通孔（10），所述笼体（1）的内部安装有密封层（11），所述密封层（11）与笼体（1）的内部设置有一定的间距，所述密封层设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰立华，郭泽武，
申请(专利权)人：湖南兆为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：