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基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备制造技术

技术编号:40307622 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:51
本发明专利技术涉及碳酸锂回收设备技术领域,具体涉及基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其主要针对碳酸锂在干燥的过程中,会出现结块的现象,导致回收的碳酸锂还需要再次进行破碎,进而增加碳酸锂的回收程序,降低回收效率的问题,提出如下技术方案:包括罐体和安装在罐体上端的驱动电机,还包括用于对过滤后的碳酸锂进行破碎的研磨件,包括设于隔板下方的研磨盘,且研磨盘与隔板转动连接,所述研磨盘的表面通过凸杆固定连接有多组旋转叶,所述研磨盘的上端开设有凹槽,且凹槽的内部固定安装有电磁铁。本发明专利技术通过各个零部件之间的配合使用,进而在对碳酸锂进行离心过滤洗涤回收时,能够对结块的碳酸锂进行破碎,减少回收程序,加快回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳酸锂回收设备,具体涉及基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备


技术介绍

1、碳酸锂,是一种无机化合物,化学式li2co3,分子量73.89,无色单斜系晶体,微溶于水、稀酸,不溶于乙醇、丙酮。热稳定性低于周期表中同族其他元素的碳酸盐,空气中不潮解,可用硫酸锂或氧化锂溶液加入碳酸钠而得。其水溶液中通入二氧化碳可转化为酸式盐,煮沸发生水解。用作陶瓷、玻璃、铁氧体等的原料,元件喷银浆等。

2、碳酸锂在投入使用时,需要经过通过洗涤用以去除表面的杂质,而碳酸锂在洗涤时,现有的方式是将碳酸锂放入容器的内部并加入热水进行搅拌用于去除表面的杂质,然后将洗涤后的碳酸锂加热干燥并排出,进行收集,以便于重复利用;但在碳酸锂在干燥的过程中,会出现结块的现象,导致回收的碳酸锂还需要再次进行破碎,进而增加碳酸锂的回收程序,降低回收效率。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,能够有效地解决现有技术中碳酸锂在干燥的过程中,会出现结块的现象,导致回收的碳酸锂还需要再次进行破碎,进而增加碳酸锂的回收程序,降低回收效率的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、本专利技术提供基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,包括罐体和安装在罐体上端的驱动电机,所述罐体的内壁固定安装有隔板,还包括:设于罐体内部的双向丝杆,所述罐体的内部设有旋转筒,所述旋转筒的表面开设有多组通孔,所述旋转筒通过多组连杆固定连接有套环,且套环转动连接在双向丝杆的表面,所述旋转筒的外部等距设有多组密封板,用于密封通孔,所述旋转筒的内壁对称贴合有两组清理板;

4、以及用于对过滤后的碳酸锂进行破碎的研磨件,包括设于隔板下方的研磨盘,且研磨盘与隔板转动连接,所述研磨盘的表面通过凸杆固定连接有多组旋转叶,所述研磨盘的上端开设有凹槽,且凹槽的内部固定安装有电磁铁。

5、进一步地,所述隔板的表面等距开设有多组出料口,便于清洗后的碳酸锂排出。

6、进一步地,所述双向丝杆的上端与驱动电机的输出轴同轴连接,且双向丝杆的下端与旋转筒的底面固定连接,所述双向丝杆的下端开设有圆槽,所述圆槽的内部设有金属杆,且金属杆通过连接弹簧与圆槽的内壁弹性连接,所述双向丝杆的表面转动连接有固定板。

7、进一步地,所述旋转筒的表面等距开设有多组上下对称的插槽,且旋转筒的底面对应出料口的位置对应开设有通口。

8、进一步地,所述密封板的内弧面对称安装有圆杆,且圆杆插设于插槽的内部,所述圆杆通过复位弹簧与插槽的内壁弹性连接。

9、进一步地,所述清理板通过条形杆固定连接有升降环,所述升降环套设在双向丝杆的表面并与其啮合连接,所述升降环的表面通过多节伸缩杆与固定板固定连接。

10、进一步地,所述研磨盘为梯形结构,且研磨盘的表面呈凹凸状,以便于对碳酸锂破碎。

11、进一步地,所述旋转叶设于通口的内部,且旋转叶与通口之间滑动配合。

12、进一步地,还包括与隔板下表面固定连接的转杆,且转杆的下端与罐体的内部底面转动连接,所述转杆的表面等距固定安装有拨条,所述拨条为弧形结构,且拨条与罐体的内部底面相贴合。

13、本专利技术提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

14、本专利技术通过设置的研磨件,进而在碳酸锂清洗干燥后,在排出的过程中,能够通过出料口和通口落到旋转的研磨盘表面,又在研磨盘与隔板的相互配合下能够对结块的碳酸锂进行破碎,使得碳酸锂能够以粉末的状态直接回收,无需再次经过破碎,进而加快碳酸锂的回收效率。

15、本专利技术通过设置的转杆和拨条,使得碳酸锂在经过破碎后,能够通过转动的拨条将落在罐体底面的碳酸锂粉末拨动,使得碳酸锂粉末能够在拨条的作用下向排出口移动并排出,以便于回收。

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【技术保护点】

1.基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,包括罐体(1)和安装在罐体(1)上端的驱动电机(2),所述罐体(1)的内壁固定安装有隔板(101),其特征在于,还包括:设于罐体(1)内部的双向丝杆(3),所述罐体(1)的内部设有旋转筒(4),所述旋转筒(4)的表面开设有多组通孔(401),所述旋转筒(4)通过多组连杆(402)固定连接有套环(403),且套环(403)转动连接在双向丝杆(3)的表面,所述旋转筒(4)的外部等距设有多组密封板(5),用于密封通孔(401),所述旋转筒(4)的内壁对称贴合有两组清理板(6);

2.根据权利要求1所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述隔板(101)的表面等距开设有多组出料口(102),便于清洗后的碳酸锂排出。

3.根据权利要求1所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述双向丝杆(3)的上端与驱动电机(2)的输出轴同轴连接,且双向丝杆(3)的下端与旋转筒(4)的底面固定连接,所述双向丝杆(3)的下端开设有圆槽,所述圆槽的内部设有金属杆(301),且金属杆(301)通过连接弹簧(302)与圆槽的内壁弹性连接,所述双向丝杆(3)的表面转动连接有固定板(303)。

4.根据权利要求2所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述旋转筒(4)的表面等距开设有多组上下对称的插槽(404),且旋转筒(4)的底面对应出料口(102)的位置对应开设有通口(405)。

5.根据权利要求1所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述密封板(5)的内弧面对称安装有圆杆(501),且圆杆(501)插设于插槽(404)的内部,所述圆杆(501)通过复位弹簧(502)与插槽(404)的内壁弹性连接。

6.根据权利要求1所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述清理板(6)通过条形杆固定连接有升降环(601),所述升降环(601)套设在双向丝杆(3)的表面并与其啮合连接,所述升降环(601)的表面通过多节伸缩杆与固定板(303)固定连接。

7.根据权利要求1所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述研磨盘(701)为梯形结构,且研磨盘(701)的表面呈凹凸状,以便于对碳酸锂破碎。

8.根据权利要求4所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述旋转叶(702)设于通口(405)的内部,且旋转叶(702)与通口(405)之间滑动配合。

9.根据权利要求2所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,还包括与隔板(101)下表面固定连接的转杆(8),且转杆(8)的下端与罐体(1)的内部底面转动连接,所述转杆(8)的表面等距固定安装有拨条(801),所述拨条(801)为弧形结构,且拨条(801)与罐体(1)的内部底面相贴合。

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【技术特征摘要】

1.基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,包括罐体(1)和安装在罐体(1)上端的驱动电机(2),所述罐体(1)的内壁固定安装有隔板(101),其特征在于,还包括:设于罐体(1)内部的双向丝杆(3),所述罐体(1)的内部设有旋转筒(4),所述旋转筒(4)的表面开设有多组通孔(401),所述旋转筒(4)通过多组连杆(402)固定连接有套环(403),且套环(403)转动连接在双向丝杆(3)的表面,所述旋转筒(4)的外部等距设有多组密封板(5),用于密封通孔(401),所述旋转筒(4)的内壁对称贴合有两组清理板(6);

2.根据权利要求1所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述隔板(101)的表面等距开设有多组出料口(102),便于清洗后的碳酸锂排出。

3.根据权利要求1所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述双向丝杆(3)的上端与驱动电机(2)的输出轴同轴连接,且双向丝杆(3)的下端与旋转筒(4)的底面固定连接,所述双向丝杆(3)的下端开设有圆槽,所述圆槽的内部设有金属杆(301),且金属杆(301)通过连接弹簧(302)与圆槽的内壁弹性连接,所述双向丝杆(3)的表面转动连接有固定板(303)。

4.根据权利要求2所述的基于离心过滤洗涤的碳酸锂回收设备,其特征在于,所述旋转筒(4)的表面等距开设有多组上下对称的插槽(404),且旋转筒(4)的底面对...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰立华
申请(专利权)人:湖南兆为科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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