System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 废固物转化器制造技术_技高网

废固物转化器制造技术

技术编号:40305785 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:50
本发明专利技术公开了废固物转化器,包括粉碎腔、加热器、风道组件、冷凝器、液体箱和过滤器;加热器设于粉碎腔上以对粉碎腔内废固物中含有的液体进行加热使其转化为蒸汽;风道组件包括第一排风通道和第二排风通道;冷凝器通过第一排风通道与粉碎腔连通以将蒸汽以气流形式抽吸至其内部并将蒸汽转化为液体;液体箱与冷凝器连通以接收冷凝器中的液体;过滤器通过第二排风通道与冷凝器连通以使冷凝器中的气体能够经过过滤器过滤后排出。该废固物转化器将风路和液路相结合,一方面能够实现将厨余废固物中含有的液体收集,避免废固物转化后收集到含液体的废固物而无法进行废物利用;另一方面,实现了对粉碎腔内废固物中的气体进行双重过滤,能更好地过滤气体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废固物转化,具体涉及废固物转化器


技术介绍

1、家用厨余废固物是厨房中常见的废弃物,主要包括植物根茎、肉类碎屑、骨头、瓜果皮壳等。由于厨余废固物含水量高,容易在潮湿的环境下腐败、变质,产生异味,严重污染厨房环境。因此,为了解决厨余废固物转化的问题,现有技术中设计了一种安装在水槽下方的非独立式处理器,该处理器通过交流或直流电机驱动刀盘,利用离心力将粉碎腔内的食物废固物粉碎后排入下水道。然而,这种处理方式存在一定的弊端,由于废固物通过粉碎直排的方式直接进入下水道,容易造成下水道堵塞,给用户带来不便。

2、为了解决上述问题,现有技术中又出现了独立式的家用废固物转化器,该处理器将废固物直接处理后回收变成干废固物,使废固物不进入下水道。这种处理器主要依靠研磨进行厨余废固物的处理,但实际处理过程中,厨余废固物会含有液体,如果未进行处理就直接研磨,不但会产生异味,还会使收集到的废固物无法进行废物利用,影响最后的二次利用效果。因此,对于独立式的家用废固物转化器,如何有效处理液体厨余废固物是亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术提供了废固物转化器,该废固物转化器能够有效处理液体厨余废固物。

2、本专利技术提供了废固物转化器,包括:

3、壳体,所述壳体内设有粉碎腔;

4、加热器,所述加热器设于所述粉碎腔上,以对所述粉碎腔内废固物中含有的液体进行加热使其转化为蒸汽;

5、风道组件,所述风道组件包括第一排风通道和第二排风通道;

6、冷凝器,所述冷凝器通过所述第一排风通道与所述粉碎腔连通,以将所述蒸汽以气流形式抽吸至其内部并将所述蒸汽转化为液体;

7、液体箱,所述液体箱与所述冷凝器连通,以接收所述冷凝器中的液体;以及

8、过滤器,所述过滤器通过所述第二排风通道与所述冷凝器连通,以使所述冷凝器中的气体能够经过所述过滤器过滤后排出。

9、在一些实施例中,所述风道组件还包括第三排风通道,所述过滤器的一侧设置有与所述壳体可拆卸连接的第三盖板,所述第三盖板设置有排气孔,所述第三盖板朝向所述过滤器的一侧延伸有延伸端,所述延伸端与所述壳体底部设置的底板之间形成所述第三排风通道,所述第三排风通道的两端分别连通所述过滤器以及所述排气孔;所述过滤器过滤后的气体经过所述第三排风通道以及所述排气孔排出所述废固物转化器。

10、在一些实施例中,所述粉碎腔设置有入口,废固物从所述入口进入到所述粉碎腔中;所述粉碎腔内部设置有转刀和固定刀,底部设置有驱动机构,所述驱动机构与所述转刀驱动连接,所述驱动机构驱动转刀相对于固定的固定刀转动以对废固物进行搅拌破碎;所述加热器环绕所述粉碎腔的底部并相对所述转刀和/或所述固定刀设置,以对所述粉碎腔、所述转刀和/或所述固定刀进行加热。

11、在一些实施例中,所述壳体设置有通气孔以及与所述壳体可拆卸连接的第一盖板,所述通气孔位于所述粉碎腔的顶部且与所述第一排风通道连通,所述第一盖板能够盖设所述粉碎腔和通气孔以将其封闭,所述通气孔与封闭的粉碎腔连通。

12、在一些实施例中,所述第一排风通道为u形风道且具有第一出风口和两个第一进风口,两个所述第一进风口分别与两个所述通气孔连通;所述冷凝器具有与所述第一出风口连通的接口;所述冷凝器能够将所述蒸汽以气流形式依次从所述冷凝器内、所述通气孔以及所述第一排风通道抽吸至所述冷凝器内,并将所述蒸汽转化为液体。

13、在一些实施例中,所述冷凝器设有与所述第一排风通道连通的冷凝风通道、与所述冷凝风通道连通的排液口以及与所述冷凝风通道连通的第三出风口,所述排液口通过排液管路与所述液体箱连通,以使所述冷凝风通道中转化的液体能够排入至所述液体箱内;所述第三出风口与所述第二排风通道连通,以使所述冷凝风通道中的气体能够排入至所述第二排风通道内。

14、在一些实施例中,所述冷凝风通道的截面积向其底部逐渐减小,以使所述冷凝器内的液体汇集至所述冷凝风通道的底端;所述第三出风口设置于所述冷凝风通道的侧部且高于所述冷凝风通道的底端,以使所述冷凝器内的气体能够从所述第三出风口排出。

15、在一些实施例中,所述第二排风通道设置有安装口以及与所述第三出风口相对接的第二进风口,所述安装口安装有第一风机,所述第一风机具有与所述过滤器连通的第二出风口,所述第一风机用于将所述冷凝器中的气体从所述第二进风口抽吸至所述第二排风通道内,并将所述气体从所述第二出风口排入至所述过滤器中进行过滤。

16、在一些实施例中,所述第二排风通道连接于所述冷凝器的下方,所述第二排风通道靠近所述驱动机构的一侧设置有避让部,以避让所述驱动机构。

17、在一些实施例中,所述过滤器设置有与所述第二排风通道连通的入风口以及第二风机,所述第二风机具有第四出风口,所述过滤器内设置有过滤装置,所述第二风机用于将所述第二排风通道中的气体从所述入风口抽吸至所述过滤器内,并经过所述过滤装置过滤后从所述第四出风口排出。

18、在一些实施例中,所述过滤器连接于所述第一风机的下方,所述入风口与所述第二出风口相对接。

19、在一些实施例中,所述底板上开设有连通所述过滤器的第四出风口以及所述排气孔的扩风槽,所述扩风槽位于所述第三排风通道的下方以扩大所述第三排风通道的风路面积。

20、在一些实施例中,所述壳体的前端自上而下依次设置有可开启的第一盖板、第二盖板和第三盖板,顶端设置有上盖,底端设置有底板;所述上盖盖设于所述第一排风通道上方;所述过滤器和所述第三排风通道位于所述底板上;所述粉碎腔位于所述第一盖板的内侧,开启所述第一盖板以将废固物投放至所述粉碎腔中;所述液体箱位于所述第二盖板的内侧,且与所述壳体可拆卸连接;所述过滤器位于所述第三盖板的内侧,且与所述壳体可拆卸连接。

21、本专利技术的有益效果:

22、本专利技术提供的废固物转化设备能够有效处理液体厨余废固物。该废固物转化器通过加热器将粉碎腔内废固物中含有的液体进行加热使其转化为蒸汽,通过冷凝器将蒸汽经过第一排风通道抽吸至其内部并将蒸汽转化为液体,通过液体箱收集冷凝器中的液体,冷凝器中的气体经过第二排风通道排入至过滤器中,经过过滤器过滤后排出。该废固物转化器实现了将风路和液路相结合,一方面能够实现将厨余废固物中含有的液体收集,避免废固物转化后收集到含液体的废固物而无法进行废物利用,而影响最后的二次利用效果;另一方面,通过粉碎腔、风道组件、冷凝器以及过滤器的布局实现了对粉碎腔内废固物中的气体进行双重过滤,能够更好地过滤气体,从而使该废固物转化器处理废固物后排放的气体无异味,避免出现发臭的情况。

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【技术保护点】

1.废固物转化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的废固物转化器,其特征在于,所述风道组件(3)还包括第三排风通道(33),所述过滤器(6)的一侧设置有与所述壳体(100)可拆卸连接的第三盖板(103),所述第三盖板(103)设置有排气孔(35),所述第三盖板(103)朝向所述过滤器(6)的一侧延伸有延伸端(1031),所述延伸端(1031)与所述壳体(100)底部设置的底板(105)之间形成所述第三排风通道(33),所述第三排风通道(33)的两端分别连通所述过滤器(6)以及所述排气孔(35)。

3.根据权利要求1所述的废固物转化器,其特征在于,所述粉碎腔(1)设置有入口(13);所述粉碎腔(1)内部设置有转刀(11)和固定刀(12),底部设置有驱动机构(14),所述驱动机构(14)与所述转刀(11)驱动连接;所述加热器(2)环绕所述粉碎腔(1)的底部并相对所述转刀(11)和/或所述固定刀(12)设置。

4.根据权利要求1所述的废固物转化器,其特征在于,所述壳体(100)设置有通气孔(34)以及与所述壳体(100)可拆卸连接的第一盖板(101),所述通气孔(34)位于所述粉碎腔(1)的顶部且与所述第一排风通道(31)连通,所述第一盖板(101)能够盖设所述粉碎腔(1)和通气孔(34)以将其封闭,所述通气孔(34)与封闭的粉碎腔(1)连通。

5.根据权利要求4所述的废固物转化器,其特征在于,所述第一排风通道(31)为U形风道且具有第一出风口(312)和两个第一进风口(311),两个所述第一进风口(311)分别与两个所述通气孔(34)连通;所述冷凝器(4)具有与所述第一出风口(312)连通的接口(43)。

6.根据权利要求2所述的废固物转化器,其特征在于,所述冷凝器(4)设有与所述第一排风通道(31)连通的冷凝风通道(44)、与所述冷凝风通道(44)连通的排液口(41)以及与所述冷凝风通道(44)连通的第三出风口(42),所述排液口(41)通过排液管路(7)与所述液体箱(5)连通;所述第三出风口(42)与所述第二排风通道(32)连通。

7.根据权利要求6所述的废固物转化器,其特征在于,所述冷凝风通道(44)的截面积向其底部逐渐减小;所述第三出风口(42)设置于所述冷凝风通道(44)的侧部且高于所述冷凝风通道(44)的底端。

8.根据权利要求6所述的废固物转化器,其特征在于,所述第二排风通道(32)设置有安装口(325)以及与所述第三出风口(42)相对接的第二进风口(322),所述安装口(325)安装有第一风机(321),所述第一风机(321)具有与所述过滤器(6)连通的第二出风口(323)。

9.根据权利要求3所述的废固物转化器,其特征在于,所述第二排风通道(32)连接于所述冷凝器(4)的下方,所述第二排风通道(32)靠近所述驱动机构(14)的一侧设置有避让部(324)。

10.根据权利要求8所述的废固物转化器,其特征在于,所述过滤器(6)设置有与所述第二排风通道(32)连通的入风口(61)以及第二风机(63),所述第二风机(63)具有第四出风口(62),所述过滤器(6)内设置有过滤装置。

11.根据权利要求10所述的废固物转化器,其特征在于,所述过滤器(6)连接于所述第一风机(321)的下方,所述入风口(61)与所述第二出风口(323)相对接。

12.根据权利要求10所述的废固物转化器,其特征在于,所述底板(105)上开设有连通所述过滤器(6)的第四出风口(62)以及所述排气孔(35)的扩风槽(1051),所述扩风槽(1051)位于所述第三排风通道(33)的下方。

13.根据权利要求2-12任一项所述的废固物转化器,其特征在于,所述壳体(100)的前端自上而下依次设置有可开启的第一盖板(101)、第二盖板(102)和第三盖板(103),顶端设置有上盖(104),底端设置有底板(105);所述上盖(104)盖设于所述第一排风通道(31)上方;所述过滤器(6)和所述第三排风通道(33)位于所述底板(105)上;所述粉碎腔(1)位于所述第一盖板(101)的内侧;所述液体箱(5)位于所述第二盖板(102)的内侧,且与所述壳体(100)可拆卸连接;所述过滤器(6)位于所述第三盖板(103)的内侧,且与所述壳体(100)可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.废固物转化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的废固物转化器,其特征在于,所述风道组件(3)还包括第三排风通道(33),所述过滤器(6)的一侧设置有与所述壳体(100)可拆卸连接的第三盖板(103),所述第三盖板(103)设置有排气孔(35),所述第三盖板(103)朝向所述过滤器(6)的一侧延伸有延伸端(1031),所述延伸端(1031)与所述壳体(100)底部设置的底板(105)之间形成所述第三排风通道(33),所述第三排风通道(33)的两端分别连通所述过滤器(6)以及所述排气孔(35)。

3.根据权利要求1所述的废固物转化器,其特征在于,所述粉碎腔(1)设置有入口(13);所述粉碎腔(1)内部设置有转刀(11)和固定刀(12),底部设置有驱动机构(14),所述驱动机构(14)与所述转刀(11)驱动连接;所述加热器(2)环绕所述粉碎腔(1)的底部并相对所述转刀(11)和/或所述固定刀(12)设置。

4.根据权利要求1所述的废固物转化器,其特征在于,所述壳体(100)设置有通气孔(34)以及与所述壳体(100)可拆卸连接的第一盖板(101),所述通气孔(34)位于所述粉碎腔(1)的顶部且与所述第一排风通道(31)连通,所述第一盖板(101)能够盖设所述粉碎腔(1)和通气孔(34)以将其封闭,所述通气孔(34)与封闭的粉碎腔(1)连通。

5.根据权利要求4所述的废固物转化器,其特征在于,所述第一排风通道(31)为u形风道且具有第一出风口(312)和两个第一进风口(311),两个所述第一进风口(311)分别与两个所述通气孔(34)连通;所述冷凝器(4)具有与所述第一出风口(312)连通的接口(43)。

6.根据权利要求2所述的废固物转化器,其特征在于,所述冷凝器(4)设有与所述第一排风通道(31)连通的冷凝风通道(44)、与所述冷凝风通道(44)连通的排液口(41)以及与所述冷凝风通道(44)连通的第三出风口(42),所述排液口(41)通过排液管路(7)与所述液体箱(5)连通;所述第三出风口(42)与所述第二排风通道(32)连通。

7.根据权利要求6所述的废...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:无锡魔驰科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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