一种渐进开粗叶片半精加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渐进开粗叶片半精加工设备，属于叶片加工领域，包括加工台和叶轮，所述加工台上对称开设有矩形孔，矩形孔内活动设置有活动杆，活动杆的两侧均固定有限位块，两根活动杆相靠近侧壁的顶端均焊接有连接块，连接块的一端固定有夹块，两根活动杆相靠近侧壁的顶端均焊接有横杆，且横杆的上表面沿长度方向设置有齿条一，加工台下表面对称焊接有支撑杆，支撑杆的底端安装有齿轮，加工台的中间位置固定有套筒，套筒为顶部和底部均设置有敞口的圆柱形空腔结构；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，可同时将叶轮的横向与纵向进行限位夹持，保证叶轮的稳定性，在对叶片加工时不易偏移，提高加工质量，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种渐进开粗叶片半精加工设备


[0001]本技术涉及叶片加工
，尤其涉及一种渐进开粗叶片半精加工设备。

技术介绍

[0002]整体叶盘是将传统分离的转子叶片和轮盘做成一个整体，省去了传统连接用的榫头、榫槽和锁紧装置，减少了结构重量和零件数量，避免了榫头气流损失，使发动机结构大为简化，性能和可靠性进一步提高。
[0003]在对叶片进行加工时，需要对叶片进行开粗，顾名思义，开粗就是粗加工操作，在精加工前，实施半精加工，由于材料的特殊性，叶片难以加工，导致加工时的压力更大，使得叶片在加工时容易发生偏移，影响加工的质量。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种渐进开粗叶片半精加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种渐进开粗叶片半精加工设备，包括加工台和叶轮，所述加工台上对称开设有矩形孔，矩形孔内活动设置有活动杆，活动杆的两侧均固定有限位块，两根活动杆相靠近侧壁的顶端均焊接有连接块，连接块的一端固定有夹块，两根活动杆相靠近侧壁的顶端均焊接有横杆，且横杆的上表面沿长度方向设置有齿条一，加工台下表面对称焊接有支撑杆，支撑杆的底端安装有齿轮，加工台的中间位置固定有套筒，套筒为顶部和底部均设置有敞口的圆柱形空腔结构，套筒内活动设置有活动柱，活动柱上对称设置有挡块，活动柱的底端焊接有推板，推板的上表面对称焊接有竖杆，两根竖杆相远离的一侧沿竖直方向设置有齿条二，且竖杆上开设有通孔，活动柱的顶端对称焊接有固定块，固定块上活动设置有卡杆，两根卡杆相远离的一端均固定有卡块，两根卡杆相靠近的一端连接有弹簧。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述夹块的俯视图为弧形结构，且夹块的侧壁上粘接有橡胶垫。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述横杆与活动杆相垂直，且齿条一位于齿轮的下方，齿条一与齿轮啮合。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述推板的下表面安装有把手。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述齿条二分别位于两个齿轮之间，且齿轮与齿条二啮合。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述通孔的宽度大于横杆的宽度。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述叶轮中心孔与套筒的尺寸相匹配。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、该一种渐进开粗叶片半精加工设备通过设置套筒、活动柱、挡块、推板、固定块、卡杆、卡块和弹簧等结构，在加工时，将叶轮的中心孔穿过套筒，然后向上推动推板，使得活
动柱向上移动，在弹簧的作用下，两个卡块会向两侧移动，将叶轮限位，使得叶轮不易偏移，提高加工的精度；
[0015]2、该一种渐进开粗叶片半精加工设备通过设置活动杆、限位块、连接块、夹块、通孔、横杆、齿条一、支撑杆、齿轮、竖杆和齿条二等结构，在推板向下移动时，可以同时带动两个夹块相互靠近，将叶轮的两侧夹持固定，进一步保证叶轮的稳定性，保证加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的叶轮的俯视图；
[0018]图3为本技术的夹块的俯视图；
[0019]图4为本技术的竖杆的侧视图；
[0020]图5为图1中A处的放大图。
[0021]图中标号：1、加工台；2、矩形孔；3、活动杆；4、限位块；5、连接块；6、夹块；7、通孔；8、横杆；9、齿条一；10、支撑杆；11、齿轮；12、套筒；13、活动柱；14、挡块；15、推板；16、竖杆；17、齿条二；18、固定块；19、卡杆；20、卡块；21、弹簧；22、叶轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种渐进开粗叶片半精加工设备，包括加工台1和叶轮22，加工台1上对称开设有矩形孔2，矩形孔2内活动设置有活动杆3，活动杆3的两侧均固定有限位块4，两根活动杆3相靠近侧壁的顶端均焊接有连接块5，连接块5的一端固定有夹块6，夹块6的俯视图为弧形结构，且夹块6的侧壁上粘接有橡胶垫。
[0024]两根活动杆3相靠近侧壁的顶端均焊接有横杆8，且横杆8的上表面沿长度方向设置有齿条一9，加工台1下表面对称焊接有支撑杆10，支撑杆10的底端安装有齿轮11，横杆8与活动杆3相垂直，且齿条一9位于齿轮11的下方，齿条一9与齿轮11啮合。
[0025]加工台1的中间位置固定有套筒12，叶轮23中心孔与套筒12的尺寸相匹配，套筒12为顶部和底部均设置有敞口的圆柱形空腔结构，套筒12内活动设置有活动柱13，活动柱13上对称设置有挡块14，活动柱13的底端焊接有推板15，推板15的下表面安装有把手，推板15的上表面对称焊接有竖杆16，两根竖杆16相远离的一侧沿竖直方向设置有齿条二17，两个齿条二17分别位于两个齿轮11之间，且齿轮11与齿条二17啮合，且竖杆16上开设有通孔7，通孔7的宽度大于横杆8的宽度。
[0026]活动柱13的顶端对称焊接有固定块18，固定块18上活动设置有卡杆19，两根卡杆19相远离的一端均固定有卡块20，两根卡杆19相靠近的一端连接有弹簧21。
[0027]工作原理：将叶轮22的中心孔穿过套筒12放置在加工台1上，然后向上推动推板15，推板15带动活动柱13在套筒12内向上移动，当活动柱13顶部的卡块20脱离套筒12时，在弹簧21的作用下，像个卡块20相互远离，在卡块20的作用下，将叶轮22的顶部固定住，挡块14可以避免活动柱13进一步向上移动，使得活动柱13无法移动，将叶轮22进行限位，在推板
15向上移动的同时，竖杆16和齿条二17向上移动，带动齿轮11转动，齿轮11与齿条一9啮合，可以带动两根横杆8相互靠近，在竖杆16上设置有通孔7，横杆8移动时进入通孔7内，使得竖杆16与横杆8的移动路径不会相互冲突，横杆8拉动两根活动杆3相互靠近，使得夹块6将叶轮22的两侧夹持住，进一步提高了叶轮的稳定性，方便对叶片进行加工，保证加工质量，值得推广。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渐进开粗叶片半精加工设备，包括加工台(1)和叶轮(22)，其特征在于，所述加工台(1)上对称开设有矩形孔(2)，矩形孔(2)内活动设置有活动杆(3)，活动杆(3)的两侧均固定有限位块(4)，两根活动杆(3)相靠近侧壁的顶端均焊接有连接块(5)，连接块(5)的一端固定有夹块(6)，两根活动杆(3)相靠近侧壁的顶端均焊接有横杆(8)，且横杆(8)的上表面沿长度方向设置有齿条一(9)，加工台(1)下表面对称焊接有支撑杆(10)，支撑杆(10)的底端安装有齿轮(11)，加工台(1)的中间位置固定有套筒(12)，套筒(12)为顶部和底部均设置有敞口的圆柱形空腔结构，套筒(12)内活动设置有活动柱(13)，活动柱(13)上对称设置有挡块(14)，活动柱(13)的底端焊接有推板(15)，推板(15)的上表面对称焊接有竖杆(16)，两根竖杆(16)相远离的一侧沿竖直方向设置有齿条二(17)，且竖杆(16)上开设有通孔(7)，活动柱(13)的顶端对称焊接有固定块(18)，固定块(18)上活动设置有卡杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世盟，许小宁，马越，
申请(专利权)人：上海翱钧动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：