一种用于叶轮生产的热等静压炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于叶轮生产的热等静压炉，包括叶轮生产用热等静压炉以及叶轮生产用热等静压炉内部的置放板，置放板的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板，两个支撑板相对的一侧面均固定连接有数量为三个的第一伸缩杆，六个第一伸缩杆远离支撑板的一侧面均固定连接有固定板，六个第一伸缩杆的外周壁均套装有分别与支撑板以及固定板固定连接的第一弹簧。该用于叶轮生产的热等静压炉，通过第一弹簧和第二弹簧的作用下，带动固定板和夹板进行移动，便捷的对叶轮进行固定，尽量满足对不同尺寸的叶轮进行固定，提高实用性，进一步提高叶轮的稳定性，同时，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的作用下，对第一弹簧和第二弹簧进行支撑，提高其稳定性。提高其稳定性。提高其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶轮生产的热等静压炉


[0001]本技术涉及叶轮生产
，具体为一种用于叶轮生产的热等静压炉。

技术介绍

[0002]叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮的主要作用是将原动机的机械能直接传给液体，提高液体的静压能和动压能，叶轮是一种供能装置，在叶轮生产过程中，对叶轮的高温烧制炉不可或缺，其主要作用是对叶轮内部的毛孔进行去除，保证其生产质量。
[0003]中国专利CN206925315U中公开了一种用于叶轮生产的热等静压炉，该专利公开了加热烧制更加全面和彻底以及保证高质量的技术方案，解决了现有的高温烧制炉存在着对叶轮高温加热不够全面、彻底，叶轮内部气孔清除不全面，叶轮加热生产后的机械性能低，高温加热工序效率低的问题。
[0004]但是，该装置在使用时，通过卡盘对叶轮进行固定，不便于对不同尺寸的叶轮进行固定，降低热等静压炉的实用性，且单靠卡盘对叶轮进行固定，其稳定性较差，故而提出一种用于叶轮生产的热等静压炉，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于叶轮生产的热等静压炉，具备可调节的优点，解决了该装置在使用时，通过卡盘对叶轮进行固定，不便于对不同尺寸的叶轮进行固定，降低热等静压炉的实用性，且单靠卡盘对叶轮进行固定，其稳定性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于叶轮生产的热等静压炉，包括叶轮生产用热等静压炉以及叶轮生产用热等静压炉内部的置放板，所述置放板的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板。
[0007]两个所述支撑板相对的一侧面均固定连接有数量为三个的第一伸缩杆，六个所述第一伸缩杆远离支撑板的一侧面均固定连接有固定板，六个所述第一伸缩杆的外周壁均套装有分别与支撑板以及固定板固定连接的第一弹簧，六个所述固定板远离第一伸缩杆的一侧面均开设有让位槽。
[0008]六个所述固定板上均设有夹持组件，用以对叶轮进行夹持。
[0009]六个所述固定板上均设有支撑组件，用以对夹持组件进行支撑。
[0010]进一步，位于左侧的三个所述第一伸缩杆和右侧的三个所述第一伸缩杆一一对应分布。
[0011]进一步，六个所述固定板的底面均垂直固定有一端延伸至置放板的顶面上的支撑柱。
[0012]进一步，所述夹持组件包括连接槽，所述连接槽开设在固定板的内部，所述连接槽的内部固定连接有数量为两个的第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆相对的一侧面均固定连
接有一端延伸至让位槽内部的夹板，两个所述第二伸缩杆的外周壁均套装有分别与连接槽以及夹板固定连接的第二弹簧。
[0013]进一步，两个所述夹板贴合，所述让位槽和连接槽连通。
[0014]进一步，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
[0015]进一步，所述支撑组件包括滑轨，所述滑轨固定连接在连接槽的内部，所述滑轨滑动连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块分别与两个夹板固定连接，所述置放板的顶面开设有数量为三个的滑槽，三个所述滑槽均滑动连接有数量为两个的支撑块，所述支撑柱和支撑块固定连接。
[0016]进一步，所述滑槽和支撑块均为T字型，所述滑槽位于两个支撑板之间。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]1、该用于叶轮生产的热等静压炉，通过第一弹簧和第二弹簧的作用下，带动固定板和夹板进行移动，便捷的对叶轮进行固定，尽量满足对不同尺寸的叶轮进行固定，提高实用性，进一步提高叶轮的稳定性，同时，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的作用下，对第一弹簧和第二弹簧进行支撑，提高其稳定性；
[0019]2、该用于叶轮生产的热等静压炉，通过滑槽和支撑块之间的滑动连接，带动支撑柱进行移动，对固定板进行支撑，提高固定板的稳定性，其次，通过滑轨和滑块之间的滑动连接，对夹板进行支撑，提高夹板的稳定性，更加的方便实用，方便工作人员进行操作。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构中置放板的俯视示意图；
[0022]图3为本技术结构中置放板的内部结构正面示意图；
[0023]图4为本技术结构中左侧固定板的内部结构正面示意图。
[0024]图中：1叶轮生产用热等静压炉、2置放板、3支撑板、4第一伸缩杆、5第一弹簧、6固定板、7支撑块、8滑槽、9支撑柱、10连接槽、11让位槽、12夹板、13第二伸缩杆、14第二弹簧、15滑轨、16滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种用于叶轮生产的热等静压炉，包括叶轮生产用热等静压炉1以及叶轮生产用热等静压炉1内部的置放板2，置放板2的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板3。
[0027]两个支撑板3相对的一侧面均固定连接有数量为三个的第一伸缩杆4，六个第一伸缩杆4远离支撑板3的一侧面均固定连接有固定板6，六个第一伸缩杆4的外周壁均套装有分
别与支撑板3以及固定板6固定连接的第一弹簧5，六个固定板6远离第一伸缩杆4的一侧面均开设有让位槽11。
[0028]其中，位于左侧的三个第一伸缩杆4和右侧的三个第一伸缩杆4一一对应分布，六个固定板6的底面均垂直固定有一端延伸至置放板2的顶面上的支撑柱9。
[0029]需要说明的是，叶轮生产用热等静压炉1为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
[0030]具体的，拉动固定板6，使固定板6进行移动，对第一伸缩杆4和第一弹簧5进行挤压，使第一伸缩杆4和第一弹簧5收缩，松掉固定板6，通过第一弹簧5的弹性，推动固定板6进行复位，对叶轮进行固定，启动叶轮生产用热等静压炉1，对叶轮进行加工。
[0031]实施例二：请参阅图1
‑
4，在实施例一的基础上，包括六个固定板6上均设有夹持组件，夹持组件包括连接槽10，连接槽10开设在固定板6的内部，连接槽10的内部固定连接有数量为两个的第二伸缩杆13，两个第二伸缩杆13相对的一侧面均固定连接有一端延伸至让位槽11内部的夹板12，两个第二伸缩杆13的外周壁均套装有分别与连接槽10以及夹板12固定连接的第二弹簧14。
[0032]其中，两个夹板12贴合，让位槽11和连接槽10连通，第一伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叶轮生产的热等静压炉，包括叶轮生产用热等静压炉(1)以及叶轮生产用热等静压炉(1)内部的置放板(2)，其特征在于：所述置放板(2)的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板(3)；两个所述支撑板(3)相对的一侧面均固定连接有数量为三个的第一伸缩杆(4)，六个所述第一伸缩杆(4)远离支撑板(3)的一侧面均固定连接有固定板(6)，六个所述第一伸缩杆(4)的外周壁均套装有分别与支撑板(3)以及固定板(6)固定连接的第一弹簧(5)，六个所述固定板(6)远离第一伸缩杆(4)的一侧面均开设有让位槽(11)；六个所述固定板(6)上均设有夹持组件，六个所述固定板(6)上均设有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉，其特征在于：位于左侧的三个所述第一伸缩杆(4)和右侧的三个所述第一伸缩杆(4)一一对应分布。3.根据权利要求2所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉，其特征在于：六个所述固定板(6)的底面均垂直固定有一端延伸至置放板(2)的顶面上的支撑柱(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉，其特征在于：所述夹持组件包括连接槽(10)，所述连接槽(10)开设在固定板(6)的内部，所述连接槽(10)的内部固定连接有数量为两个的第二伸缩杆(13)，两个所述第二伸缩杆(13)相对的一侧面均固定连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世盟，
申请(专利权)人：上海翱钧动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：