一种流道面加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种流道面加工系统，属于流道面加工技术领域，其包括底座，所述底座的顶部分别固定有叶轮定位柱和轨道板，所述叶轮定位柱上设有用于叶轮固定的固定组件，所述轨道板靠近叶轮定位柱的一侧滑动安装有升降板，所述升降板的一侧固定有横板，所述横板上安装有马达，横板的底部转动安装有转轴，马达的输出轴与转轴传动连接，所述转轴的底部固定安装有水平板，所述水平板上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有调节块，所述调节块上开设有竖孔，竖孔内铰接有喷涂枪和推杆电机；本实用新型专利技术可以固定不同大小叶轮位置固定，便于对叶轮进行喷涂加工，实现对叶轮的流道面进行多角度、多方位的喷涂加工，提升喷涂的便利性。提升喷涂的便利性。提升喷涂的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种流道面加工系统


[0001]本技术涉及流道面加工
，尤其涉及一种流道面加工系统。

技术介绍

[0002]叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。现有的叶轮的流道面喷涂加工处理时，不便从多角度对流道面进行喷涂处理，为此我们提出一种流道面加工系统。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种流道面加工系统，克服了现有技术的不足，旨在解决不便从多角度对流道面进行喷涂处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流道面加工系统，包括底座，所述底座的顶部分别固定有叶轮定位柱和轨道板，所述叶轮定位柱上设有用于叶轮固定的固定组件，所述轨道板靠近叶轮定位柱的一侧滑动安装有升降板，所述升降板的一侧固定有横板，所述横板上安装有马达，横板的底部转动安装有转轴，马达的输出轴与转轴传动连接，所述转轴的底部固定安装有水平板，所述水平板上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有调节块，所述调节块上开设有竖孔，竖孔内铰接有喷涂枪和推杆电机，推杆电机的推杆与竖孔铰接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括开设于叶轮定位柱两侧的驱动槽，所述驱动槽内固定安装有水平设置的电动推杆，电动推杆的推杆固定有推板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动槽的顶部内壁和底部内壁固定安装有竖板，所述竖板上滑动按有水平设置的导杆，所述导杆的一端贯穿竖板并与推板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述轨道板靠近升降板的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降板与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内固定安装有竖直设置的气缸，气缸的活塞杆与升降板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平板上开设有空腔,空腔内固定安装有水平设置的电动伸缩杆，所述空腔与滑孔之间滑动安装有活动杆，电动伸缩杆的活塞杆与活动杆固定连接，活动杆的一端与调节块固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑孔与空腔之间开设有水平设置的连通孔，所述活动杆远离电动伸缩杆的一端贯穿连通孔，动杆与连通孔的内壁滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板上固定安装有倾斜设置的承重杆，承重杆的顶部与横板固定连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]把叶轮套在叶轮定位柱上，通过启动电动推杆带动推板移出驱动槽，使得推板抵
靠在叶轮的内孔内壁上，实现对叶轮的位置固定，可以固定不同大小叶轮位置固定，便于对叶轮进行喷涂加工。
[0013]通过马达带动转轴转动，带动水平板转动，带动喷涂枪进行圆周运动，同时通过电动伸缩杆活动杆水平移动，改变调节块的水平位置，可以调节喷涂枪的平面喷涂位置，同时通过推杆电机带动喷涂枪进行倾斜角度的调节，满足不同角度的喷涂需求，配合气缸带动升降板进行升降调节，实现对叶轮的流道面进行多角度、多方位的喷涂加工，提升喷涂的便利性。
[0014]本技术可以固定不同大小叶轮位置固定，便于对叶轮进行喷涂加工，实现对叶轮的流道面进行多角度、多方位的喷涂加工，提升喷涂的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的叶轮定位柱部分结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术的轨道板剖视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、叶轮定位柱；3、轨道板；4、驱动槽；5、电动推杆；6、推板；7、导杆；8、竖板；9、升降板；10、横板；11、转轴；12、马达；13、水平板；14、滑孔；15、空腔；16、调节块；17、电动伸缩杆；18、活动杆；19、竖孔；20、喷涂枪；21、推杆电机；22、气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1，一种流道面加工系统，包括底座1，底座1的顶部分别固定有叶轮定位柱2和轨道板3，叶轮定位柱2上设有用于叶轮固定的固定组件，轨道板3靠近叶轮定位柱2的一侧滑动安装有升降板9，升降板9的一侧固定有横板10，横板10上安装有马达12，横板10的底部转动安装有转轴11，马达12的输出轴与转轴11传动连接，转轴11的底部固定安装有水平板13，水平板13上开设有滑孔14，滑孔14内滑动安装有调节块16，调节块16上开设有竖孔19，竖孔19内铰接有喷涂枪20和推杆电机21，推杆电机21的推杆与竖孔19铰接。
[0021]固定组件包括开设于叶轮定位柱2两侧的驱动槽4，驱动槽内固定安装有水平设置的电动推杆5，电动推杆5的推杆固定有推板6。驱动槽4的顶部内壁和底部内壁固定安装有竖板8，竖板8上滑动按有水平设置的导杆7，导杆7的一端贯穿竖板8并与推板6固定连接。通过电动推杆带动推板6进行水平移动。
[0022]轨道板3靠近升降板9的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降板9与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内固定安装有竖直设置的气缸22，气缸22的活塞杆与升降板9固定连接，通过气缸22带动升降板9进行升降调节。
[0023]水平板13上开设有空腔15,空腔15内固定安装有水平设置的电动伸缩杆17，空腔15与滑孔14之间滑动安装有活动杆18，电动伸缩杆17的活塞杆与活动杆18固定连接，活动杆18的一端与调节块16固定连接。滑孔14与空腔15之间开设有水平设置的连通孔，活动杆
18远离电动伸缩杆17的一端贯穿连通孔，活动杆18与连通孔的内壁滑动连接。通过电动伸缩杆17带动活动杆18水平移动。
[0024]升降板9上固定安装有倾斜设置的承重杆，承重杆的顶部与横板10固定连接，使得横板10与升降板9之间的连接更加稳固牢靠。
[0025]工作原理：把叶轮套在叶轮定位柱2上，通过启动电动推杆5带动推板6移出驱动槽4，使得推板6抵靠在叶轮的内孔内壁上，实现对叶轮的位置固定，可以固定不同大小叶轮位置固定，便于对叶轮进行喷涂加工。通过马达12带动转轴11转动，带动水平板13转动，带动喷涂枪20进行圆周运动，同时通过电动伸缩杆17活动杆18水平移动，改变调节块16的水平位置，可以调节喷涂枪20的平面喷涂位置，同时通过推杆电机21带动喷涂枪20进行倾斜角度的调节，满足不同角度的喷涂需求，配合气缸22带动升降板9进行升降调节，实现对叶轮的流道面进行多角度、多方位的喷涂加工，提升喷涂的便利性。
[0026]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流道面加工系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别固定有叶轮定位柱(2)和轨道板(3)，所述叶轮定位柱(2)上设有用于叶轮固定的固定组件，所述轨道板(3)靠近叶轮定位柱(2)的一侧滑动安装有升降板(9)，所述升降板(9)的一侧固定有横板(10)，所述横板(10)上安装有马达(12)，横板(10)的底部转动安装有转轴(11)，马达(12)的输出轴与转轴(11)传动连接，所述转轴(11)的底部固定安装有水平板(13)，所述水平板(13)上开设有滑孔(14)，滑孔(14)内滑动安装有调节块(16)，所述调节块(16)上开设有竖孔(19)，竖孔(19)内铰接有喷涂枪(20)和推杆电机(21)，推杆电机(21)的推杆与竖孔(19)铰接。2.根据权利要求1所述的一种流道面加工系统，其特征在于，所述固定组件包括开设于叶轮定位柱(2)两侧的驱动槽(4)，所述驱动槽内固定安装有水平设置的电动推杆(5)，电动推杆(5)的推杆固定有推板(6)。3.根据权利要求2所述的一种流道面加工系统，其特征在于，所述驱动槽(4)的顶部内壁和底部内壁固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)上滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世盟，许小宁，马越，
申请(专利权)人：上海翱钧动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：