本实用新型专利技术属于水泵生产技术领域，尤其为一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置，针对现有技术中由人工进行水泵表面的清洗或者喷漆、工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括机架，机架的左侧内壁上固定安装有多个清洗喷头，机架的右侧内壁上固定安装有多个喷漆头，且机架的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的底端固定安装有转盘，转盘的顶部开设有多个安装孔和多个安装槽，安装孔内转动安装有竖轴。本实用新型专利技术通过对水泵进行悬挂和输送，并带动水泵进行自转和公转，进行不同角度的清洗喷漆作业，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置
[0001]本技术涉及水泵生产
，尤其涉及一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置。
技术介绍
[0002]大型水泵为了保证壳体的防护等级，会提前将水泵电机动力线缆按照客户要求的长度接好，接好后的电缆盘卷后有一定的重量且占用的空间较大，给水泵壳体的表面处理和运输增加了困难。现有厂家往往将带有线缆的水泵立式或卧式放置于水平托盘上，通过叉车进行转运，转运至喷漆房后，由人工进行水泵表面的清洗或者喷漆，工作效率低，因此我们提出了一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置，包括机架，所述机架的左侧内壁上固定安装有多个清洗喷头，机架的右侧内壁上固定安装有多个喷漆头，且机架的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的底端固定安装有转盘，转盘的顶部开设有多个安装孔和多个安装槽，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的底端固定安装有悬挂钩，竖轴的顶端固定安装有第一齿轮，所述安装槽内转动安装有连接轴，连接轴上固定安装有第二齿轮和第三齿轮，多个第一齿轮分别与对应的第二齿轮相啮合，所述滑板的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的顶端固定安装有同一个第四齿轮，多个第三齿轮均与第四齿轮相啮合，所述机架的底部固定安装有隔板，隔板的底部固定安装有下水槽。
[0006]优选的，所述机架的后侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述滑板螺纹套接在丝杆的外侧。
[0007]优选的，所述隔板的顶部开设有多个漏水孔，多个漏水孔呈等间距均匀排布。
[0008]优选的，所述滑孔的前后两侧内壁上固定连接有两个连接柱，所述滑板滑动套接在两个连接柱的外侧。
[0009]优选的，所述凹槽内固定安装有定位板，定位板转动套接在转轴的外侧。
[0010]优选的，所述竖轴的外侧固定套接有两个限位圈，多个限位圈均与转盘的外侧活动抵接。
[0011]优选的，所述下水槽的外侧连通有排水管，排水管上固定安装有控制阀。
[0012]本技术中，所述的一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置，通过将水泵悬挂于挂钩上，然后启动第二电机带动丝杆转动，丝杆通过与滑板的螺纹传动并在连接柱的导向作用下带动滑板进行前后移动，从而带动转盘和悬挂钩进行前后移动，实现对水泵的搬
运；
[0013]本技术中，所述的一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置，通过启动第一电机带动转轴和转盘进行转动，并带动竖轴和连接轴进行圆周运动，进而带动悬挂钩和第三齿轮进行圆周运动，第四齿轮通过与多个第三齿轮的啮合带动多个竖轴进行自转，多个竖轴分别通过第二齿轮与对应的第一齿轮的啮合带动多个竖轴和挂钩进行加速自转，从而带动多个水泵围绕竖轴轴心进行自转的同时围绕转轴的轴心进行圆周运动，从而对不同水泵的不同角度进行冲洗或喷漆工作；
[0014]本技术结构设计合理，通过对水泵进行悬挂和输送，并带动水泵进行自转和公转，进行不同角度的高效清洗喷漆作业，提升了生产效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置的剖视结构示意图；
[0018]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0019]图中：1、机架；2、隔板；3、转盘；4、挂钩；5、清洗喷头；6、喷漆头；7、下水槽；8、滑板；9、第一电机；10、转轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、连接轴；16、竖轴；17、定位板；18、丝杆；19、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置，包括机架1，机架1的左侧内壁上固定安装有多个清洗喷头5，机架1的右侧内壁上固定安装有多个喷漆头6，且机架1的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板8，滑板8的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴上固定连接有转轴10，转轴10的底端固定安装有转盘3，转盘3的顶部开设有多个安装孔和多个安装槽，安装孔内转动安装有竖轴16，竖轴16的底端固定安装有悬挂钩4，竖轴16的顶端固定安装有第一齿轮11，安装槽内转动安装有连接轴15，连接轴15上固定安装有第二齿轮12和第三齿轮13，多个第一齿轮11分别与对应的第二齿轮12相啮合，滑板8的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的顶端固定安装有同一个第四齿轮14，多个第三齿轮13均与第四齿轮14相啮合，机架1的底部固定安装有隔板2，隔板2的底部固定安装有下水槽7。
[0022]本实施例中，机架1的后侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴上固定连接有丝杆18，滑板8螺纹套接在丝杆18的外侧，便于带动滑板8进行前后移动。
[0023]本实施例中，隔板2的顶部开设有多个漏水孔，多个漏水孔呈等间距均匀排布，便
于对清洗废水进行收集，下水槽7的外侧连通有排水管，排水管上固定安装有控制阀，便于将下水槽7内水排出。
[0024]本实施例中，滑孔的前后两侧内壁上固定连接有两个连接柱，滑板8滑动套接在两个连接柱的外侧，对滑板8进行导向。
[0025]本实施例中，凹槽内固定安装有定位板17，定位板17转动套接在转轴10的外侧，对转轴10进行转动定位。
[0026]本实施例中，竖轴16的外侧固定套接有两个限位圈，多个限位圈均与转盘3的外侧活动抵接，对竖轴16进行限位。
[0027]本实施例中，在使用时，通过将水泵悬挂于挂钩4上，然后启动第二电机19带动丝杆18转动，丝杆18通过与滑板8的螺纹传动并在连接柱的导向作用下带动滑板8进行前后移动，从而带动转盘3和悬挂钩4进行前后移动，实现对水泵的搬运，通过启动第一电机9带动转轴10和转盘3进行转动，并带动竖轴16和连接轴15进行圆周运动，进而带动悬挂钩4和第三齿轮13进行圆周运动，第四齿轮14通过与多个第三齿轮13的啮合带动多个竖轴16进行自转，多个竖轴16分别通过第二齿轮12与对应的第一齿轮11的啮合带动多个竖轴16和挂钩4进行加速自转，从而带动多个水泵围绕竖轴16轴心进行自转的同时围绕转轴10的轴心进行圆周运动，从而对不同水泵的不同角度进行冲洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的左侧内壁上固定安装有多个清洗喷头（5），机架（1）的右侧内壁上固定安装有多个喷漆头（6），且机架（1）的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板（8），滑板（8）的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有第一电机（9），第一电机（9）的输出轴上固定连接有转轴（10），转轴（10）的底端固定安装有转盘（3），转盘（3）的顶部开设有多个安装孔和多个安装槽，安装孔内转动安装有竖轴（16），竖轴（16）的底端固定安装有悬挂钩（4），竖轴（16）的顶端固定安装有第一齿轮（11），所述安装槽内转动安装有连接轴（15），连接轴（15）上固定安装有第二齿轮（12）和第三齿轮（13），多个第一齿轮（11）分别与对应的第二齿轮（12）相啮合，所述滑板（8）的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的顶端固定安装有同一个第四齿轮（14），多个第三齿轮（13）均与第四齿轮（14）相啮合，所述机架（1）的底部固定安装有隔板（2），隔板（2）的底部固定安装有下水槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春荣，
申请(专利权)人：苏州金迈驰航空智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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