一种车间加工用喷漆烘干设备制造技术

技术编号:34726194 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-31 18:13
本实用新型专利技术公开了一种车间加工用喷漆烘干设备,包括喷漆箱、上料和下料工位、烘干箱、输送管、出料管和链条输送机,所述链条输送机呈“O”形状结构安装于喷漆箱、烘干箱、输送管和出料管的顶部内壁上,所述喷漆箱外侧设置有存储筒,且存储筒顶部连接有油漆泵,喷漆箱的两侧内壁上均固定有等距离分布固定座,且固定座的上固定有喷头。本实用新型专利技术能够通过链条输送机将悬挂在固定挂架上的零部件自上料和下料工位处上料的零部件依次输送至喷漆箱内喷漆、输送至输送管内进行预热、输送至烘干箱内进行烤漆烘干以及经出料管冷却,通过气泵对烘干的零部件进行冷却,同时将零部件的余热回收利用,对下一批零部件进行预热。对下一批零部件进行预热。对下一批零部件进行预热。

【技术实现步骤摘要】
一种车间加工用喷漆烘干设备


[0001]本技术涉及机械零部件加工
,尤其涉及一种车间加工用喷漆烘干设备。

技术介绍

[0002]机械零部件生产过程中需要对零部件进行喷漆处理,但机械零部件在喷漆车间喷漆后,需要运往烘干车间进行烘干,不仅费时费力,且容易在运输过程中剐蹭油漆,使零部件产生次品。
[0003]其次,在烘干零部件过程中,出料的零部件仍含有大量的热量,还需要自然冷却,不仅浪费时间,也浪费了大量的热量,造成热量损耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车间加工用喷漆烘干设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种车间加工用喷漆烘干设备,包括喷漆箱、上料和下料工位、烘干箱、输送管、出料管和链条输送机,所述链条输送机呈“O”形状结构安装于喷漆箱、烘干箱、输送管和出料管的顶部内壁上,所述喷漆箱外侧设置有存储筒,且存储筒顶部连接有油漆泵,喷漆箱的两侧内壁上均固定有等距离分布固定座,且固定座的上固定有喷头,所述油漆泵的出液端通软管与喷头连接,所述输送管和出料管之间设置有等距离分布的气泵,气泵的两端分别通过输气管与输送管和出料管连接。
[0007]优选的,所述链条输送机的底部连接有等距离分布的固定挂架。
[0008]优选的,所述烘干箱的两侧内壁上均通过螺栓固定有烤漆灯,且烘干箱底部内壁的两侧均固定有热风机。
[0009]优选的,所述热风机包括箱体、固定于箱体内壁上的电机热管和安装于箱体内壁上的风扇。
[0010]优选的,所述箱体的两侧外壁上均开有等距离分布的通风孔。
[0011]优选的,所述热风机倾斜向上设置。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、链条输送机呈“O”形状结构安装于喷漆箱、烘干箱、输送管和出料管的顶部内壁上,将悬挂在固定挂架上的零部件自上料和下料工位处上料的零部件依次输送至喷漆箱内喷漆、输送至输送管内进行预热、输送至烘干箱内进行烤漆烘干以及经出料管冷却,最终在上料和下料工位位置处下料,无需人工输送,节约人力物力;
[0014]2、通过气泵将出料管内的热空气抽入输送管内,并使外部空气进入出料管内,对烘干的零部件进行冷却,从而将零部件的余热回收利用;
[0015]3、热风机倾斜向上设置,倾斜向上设置的热风机吹出热空气对零部件进行加热,
配合烤漆灯能够提高对油漆的烘干速度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种车间加工用喷漆烘干设备的俯视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种车间加工用喷漆烘干设备的喷漆箱剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种车间加工用喷漆烘干设备的烘干箱剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种车间加工用喷漆烘干设备的热风机剖视结构示意图。
[0020]图中:1喷漆箱、2上料和下料工位、3烘干箱、4输送管、5出料管、6链条输送机、7气泵、8固定挂架、9存储筒、10油漆泵、11固定座、12喷头、13烤漆灯、14热风机、15箱体、16通风孔、17电加热管、18风扇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1,参照图1

4,一种车间加工用喷漆烘干设备,包括喷漆箱1、上料和下料工位2、烘干箱3、输送管4、出料管5、链条输送机6和等距离分布连接于链条输送机6的链条底部的固定挂架8,固定挂架8用于悬挂需要喷漆和烘干的零部件;
[0023]链条输送机6呈“O”形状结构安装于喷漆箱1、烘干箱3、输送管4和出料管5的顶部内壁上,将悬挂在固定挂架8上的零部件自上料和下料工位2处上料的零部件依次输送至喷漆箱1内喷漆、输送至输送管4内进行预热、输送至烘干箱3内进行烤漆烘干以及经出料管5冷却,最终在上料和下料工位2位置处下料,无需人工输送,节约人力物力;
[0024]实施例2,参照图2:
[0025]本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0026]喷漆箱1外侧设置有存储筒9,存储筒9顶部连接有油漆泵10,喷漆箱1的两侧内壁上均固定有等距离分布固定座11,固定座(11的上固定有喷头12,油漆泵10的出液端通软管与喷头12连接,输送管4和出料管5之间设置有等距离分布的气泵7,气泵7的两端分别通过输气管与输送管4和出料管5连接,通过气泵7将出料管5内的热空气抽入输送管4内,并使外部空气进入出料管5内,对烘干的零部件进行冷却,从而将零部件的余热回收利用。
[0027]实施例3,参照图3

4:
[0028]本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0029]烘干箱3的两侧内壁上均通过螺栓固定有烤漆灯13,烘干箱3底部内壁的两侧均固定有热风机14,热风机14包括箱体15、固定于箱体15内壁上的电机热管17和安装于箱体15内壁上的风扇18,箱体15的两侧外壁上均开有等距离分布的通风孔16,热风机14倾斜向上设置,倾斜向上设置的热风机14吹出热空气对零部件进行加热,配合烤漆灯13能够提高对油漆的烘干速度。
[0030]工作原理:使用时,首先在上料和下料工位2位置处将零部件悬挂在固定挂架8上,启动链条输送机6缓缓将零部件输送至喷漆箱1内进行喷漆,然后零部件经4输送管进入烘干箱3内烤漆烘干,进入出料管5内通过气泵7冷却,并将余热回收入输送管4内对下一批需要烘干的零部件预热。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间加工用喷漆烘干设备,包括喷漆箱(1)、上料和下料工位(2)、烘干箱(3)、输送管(4)、出料管(5)和链条输送机(6),其特征在于,所述链条输送机(6)呈“O”形状结构安装于喷漆箱(1)、烘干箱(3)、输送管(4)和出料管(5)的顶部内壁上,所述喷漆箱(1)外侧设置有存储筒(9),且存储筒(9)顶部连接有油漆泵(10),喷漆箱(1)的两侧内壁上均固定有等距离分布固定座(11),且固定座(11)的上固定有喷头(12),所述油漆泵(10)的出液端通软管与喷头(12)连接,所述输送管(4)和出料管(5)之间设置有等距离分布的气泵(7),气泵(7)的两端分别通过输气管与输送管(4)和出料管(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种车间加工用喷漆烘干设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:关宏强
申请(专利权)人:辽鞍机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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