一种叶片面加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及航空动力设备技术领域，尤其涉及一种叶片面加工系统，包括底座，所述底座的顶端开设有燕尾滑槽，且其在燕尾滑槽处滑动连接有夹持组件，底座的顶端在燕尾滑槽的两侧固定安装有开口朝下的安装支架，安装支架上开设有条形通孔，且其在条形通孔处滑动连接有移动块，移动块的一端贯穿条形通孔。本实用新型专利技术使得其能够有效地将叶片进行夹持固定，且根据需求进行旋转，方便为后续的抛光处理提供便利；还使得装置能够有效地对夹持固定的叶片表面进行抛光打磨处理，提高其质量，为航空动力系统提供保证；且在夹持组件以及磨削组件相互正交的运动轨迹从而使得夹持固定的叶片表面得到较大覆盖性的抛光处理，进一步提高处理效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片面加工系统


[0001]本技术涉及航空动力设备加工
，尤其涉及一种叶片面加工系统。

技术介绍

[0002]在航空动力系统中，叶轮叶片作为极其重要的组件，在生产的过程中，这些部件的质量从根本上影响着航空动力系统的优劣程度。在叶片加工的过程中，为了更好地保证气流的传输，从而为动力系统提供便利，因此在叶片实际加工的过程需要其表面保持较好的光整，从而为整个航空动力系统提供保证。但是由于在实际生产的过程中，叶片本身大小规格不一，在实际抛光打磨处理的过程中缺少的较好的机械实现较好的适配，为此我们提出一种叶片面加工系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叶片面加工系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种叶片面加工系统，包括底座，所述底座的顶端开设有燕尾滑槽，且其在燕尾滑槽处滑动连接有夹持组件，底座的顶端在燕尾滑槽的两侧固定安装有开口朝下的安装支架，安装支架上开设有条形通孔，且其在条形通孔处滑动连接有移动块，移动块的一端贯穿条形通孔，且固定连接有磨削组件，磨削组件包括顶板，顶板的底端固定连接有两组竖直设置的固定板，固定板相互靠近的一侧均开设有竖直方向的限位槽，并在限位槽处滑动连接有L形固定杆，L形固定杆的底端固定连接有连接座，连接座的底端固定连接有安装座，安装座的底端安装有输出轴竖直向下的电动机，电动机的输出轴通过连接杆连接有磨削头。
[0006]优选的，所述连接座的顶端与顶板的底端之间粘接有弹簧。
[0007]优选的，所述L形固定杆的水平支臂端部均固定连接有与固定板侧面限位槽适配的导向块。
[0008]优选的，所述安装支架上条形通孔与底座顶端的燕尾滑槽之间呈正交关系。
[0009]优选的，所述夹持组件包括在底座顶端上燕尾滑槽处滑动设置的燕尾滑块，燕尾滑块的顶端分别固定连接有相互平行设置的第一滑动板和第二滑动板。
[0010]优选的，所述第一滑动板和第二滑动板相互对应的位置分别开设有圆形通孔和圆形凹槽，且第一滑动板在圆形通孔处转动设置有转动板，第二滑动板在圆形凹槽处转动连接有与转动板对应的从动板，且转动板的一侧固定连接有转动把手。
[0011]优选的，所述第二滑动板的底端一侧固定连接有水平设置的螺纹套管，且螺纹套管内螺纹套设有在第一滑动板下部贯穿而出的螺纹杆。
[0012]优选的，所述移动块的下表面开设有若干组球形凹槽，并在球形凹槽处嵌设有与安装支架顶面接触的助力滚珠。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过夹持组件的设置，使得其能够有效地将叶片进行夹持固定，且根据需求进行旋转，方便为后续的抛光处理提供便利；
[0015]2、通过磨削组件的设置，使得装置能够有效地对夹持固定的叶片表面进行抛光打磨处理，提高其质量，为航空动力系统提供保证；
[0016]3、在夹持组件以及磨削组件相互正交的运动轨迹从而使得夹持固定的叶片表面得到较大覆盖性的抛光处理，进一步提高处理效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种叶片面加工系统的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种叶片面加工系统的夹持组件的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种叶片面加工系统的磨削组件的放大结构示意图。
[0020]图中：底座1、夹持组件2、第一滑动板21、转动板22、转动把手23、螺纹杆24、螺纹套管25、燕尾滑块26、第二滑动板27、磨削组件3、顶板31、弹簧32、导向块33、连接座34、磨削头35、连接杆36、电动机37、安装座38、L形固定杆39、固定板310、移动块4、安装支架5。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1和图3，一种叶片面加工系统，包括底座1，底座1的顶端开设有燕尾滑槽，且其在燕尾滑槽处滑动连接有夹持组件2，底座1的顶端在燕尾滑槽的两侧固定安装有开口朝下的安装支架5，安装支架5上开设有条形通孔，且其在条形通孔处滑动连接有移动块4，移动块4的下表面开设有若干组球形凹槽，并在球形凹槽处嵌设有与安装支架5顶面接触的助力滚珠，降低运动过程中摩擦力，移动块4的一端贯穿条形通孔，且固定连接有磨削组件3，磨削组件3包括顶板31，连接座34的顶端与顶板31的底端之间粘接有弹簧32，保证下方的部件能够较好的与叶片的表面进行抵触，顶板31的底端固定连接有两组竖直设置的固定板310，固定板310相互靠近的一侧均开设有竖直方向的限位槽，并在限位槽处滑动连接有L形固定杆39，L形固定杆39的水平支臂端部均固定连接有与固定板310侧面限位槽适配的导向块33，限定了后续磨削组件3中磨削头35的运动方向，保证磨削的效果，L形固定杆39的底端固定连接有连接座34，连接座34的底端固定连接有安装座38，安装座38的底端安装有输出轴竖直向下的电动机37，电动机37的输出轴通过连接杆36连接有磨削头35。
[0023]进一步地，安装支架5上条形通孔与底座1顶端的燕尾滑槽之间呈正交关系，从而扩大磨削范围，提高处理的效果。
[0024]参照图2，夹持组件2包括在底座1顶端上燕尾滑槽处滑动设置的燕尾滑块26，燕尾滑块26的顶端分别固定连接有相互平行设置的第一滑动板21和第二滑动板27，第一滑动板21和第二滑动板27相互对应的位置分别开设有圆形通孔和圆形凹槽，且第一滑动板21在圆形通孔处转动设置有转动板22，第二滑动板27在圆形凹槽处转动连接有与转动板22对应的从动板，且转动板22的一侧固定连接有转动把手23，方便对夹持的叶片进行翻转调整。
[0025]具体地，第二滑动板27的底端一侧固定连接有水平设置的螺纹套管25，且螺纹套
管25内螺纹套设有在第一滑动板21下部贯穿而出的螺纹杆24，方便根据待夹设固定的叶片进行调整，提高装置实际使用过程中的适配性。
[0026]工作流程：在使用的过程中，首先将待处理的叶片放置在加持组件2内，通过旋转螺纹杆24，从而使得螺纹杆24逐渐旋入螺纹套管25内，最终使得叶片夹持在第一滑动板21以及第二滑动板27之间，而后此时在弹簧32的作用下，使得磨削头35始终与叶片表面抵触，此时启动电动机37，从而使得磨削头35对接触面进行抛光处理，而后通过沿着限定方向移动夹持组件2或磨削组件3，从而实现对叶片表面较高覆盖性的抛光处理；
[0027]在抛光处理之时，还可以通过旋转转动板22一侧转动把手23，使得夹持固定的叶片得到旋转，方便实现双面的抛光处理，进一步提高叶片的处理效果。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片面加工系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端开设有燕尾滑槽，且其在燕尾滑槽处滑动连接有夹持组件(2)，底座(1)的顶端在燕尾滑槽的两侧固定安装有开口朝下的安装支架(5)，安装支架(5)上开设有条形通孔，且其在条形通孔处滑动连接有移动块(4)，移动块(4)的一端贯穿条形通孔，且固定连接有磨削组件(3)，磨削组件(3)包括顶板(31)，顶板(31)的底端固定连接有两组竖直设置的固定板(310)，固定板(310)相互靠近的一侧均开设有竖直方向的限位槽，并在限位槽处滑动连接有L形固定杆(39)，L形固定杆(39)的底端固定连接有连接座(34)，连接座(34)的底端固定连接有安装座(38)，安装座(38)的底端安装有输出轴竖直向下的电动机(37)，电动机(37)的输出轴通过连接杆(36)连接有磨削头(35)。2.根据权利要求1所述的一种叶片面加工系统，其特征在于，所述连接座(34)的顶端与顶板(31)的底端之间粘接有弹簧(32)。3.根据权利要求1所述的一种叶片面加工系统，其特征在于，所述L形固定杆(39)的水平支臂端部均固定连接有与固定板(310)侧面限位槽适配的导向块(33)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世盟，许小宁，马越，
申请(专利权)人：上海翱钧动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：