一种安装工装及使用方法技术

本发明专利技术涉及罗茨泵维修技术领域，具体涉及一种安装工装及使用方法，安装工装包括：设置于待安装件的两转子间的调整结构，调整结构厚度与两转子正常工作的间隙相同；分别与两转子连接的第一施力件和第二施力件；设置于待安装件上的支撑结构。安装工装的使用方法包括：将支撑结构设置在待安装件的两转子的第一转轴和第二转轴上；在两转子间设置调整结构；将第一施力件和第二施力件分别与两个转子连接，以防止转动。本申请通过支撑结构保证转子以及第一转轴和第二转轴的稳定固定，在通过调整结构保证两转子正常工作间隙的基础上，利用第一施力件和第二施力件，使得两转子不会转动，从而在进行其他安装操作时，稳定可靠地保证两转子的相位固定。的相位固定。的相位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种安装工装及使用方法


[0001]本专利技术涉及罗茨泵维修
，具体涉及一种安装工装及使用方法。

技术介绍

[0002]在现有的罗茨泵的泵腔内，两个“8”字形的叶形转子相互垂直地安装在一对平行轴上。罗茨泵工作时，两个叶形转子的表面不接触，但叶形转子之间的间隙需要保持一定。罗茨泵的工作转速为3000－6000转/分钟，经常出现故障，导致叶形转子无法正常运转，出现叶形转子之间摩擦的现象，进而影响罗茨泵抽真空的效果，也很容易损坏整个罗茨泵。在检修或修理罗茨泵的过程中，会使得叶形转子和齿轮的位置发生变化。在重新安装罗茨泵时，需要重新确定叶形转子的间距和齿轮的位置，确保两叶形转子之间的间隙满足抽真空的要求。
[0003]目前，罗茨泵上齿轮的安装需要两个人进行，一人通过铜棒等物卡住叶形转子，保持间隙，另一人安装齿轮；但是人力控制叶形转子，不稳定，间隙容易变动，且所述叶形转子的意外转动，很容易导致齿轮碰伤。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的罗茨泵在安装齿轮时，不能稳定保持叶形转子间隙的缺陷，基于以上情况，开发一种在安装齿轮时，稳定保持叶形转子间隙的安装工装十分必要。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种安装工装，包括：
[0006]调整结构，设置于待安装件的两个转子之间，所述调整结构的厚度与两个转子正常工作时的间隙尺寸相同；
[0007]第一施力件和第二施力件，分别与两个转子连接，以防止转子转动；
[0008]支撑结构，设置于所述待安装件上，以支撑第一转轴和第二转轴，所述两个转子分别固定在第一转轴和第二转轴上。
[0009]可选地，还包括：
[0010]安装座，设置于待安装件上；
[0011]所述第一施力件和第二施力件均安装在所述安装座上。
[0012]可选地，所述安装座上设有允许所述第一施力件和第二施力件分别贯穿的第一通孔和第二通孔。
[0013]可选地，所述第一通孔竖向设置，所述第二通孔倾斜设置，所述第一施力件和第二施力件均为螺柱，两个螺柱分别贯穿所述第一通孔和第二通孔，以与两个转子分别抵接。
[0014]可选地，在所述支撑结构上设有两个V形槽，所述第一转轴和第二转轴分别位于所述两个V形槽中。
[0015]可选地，所述待安装件为罗茨泵，所述转子为叶形转子。
[0016]可选地，所述调整结构的厚度为0.1～0.3mm。
[0017]本专利技术还提供一种安装工装的使用方法，包括：
[0018]将支撑结构设置在待安装件的两个转子的第一转轴和第二转轴上；
[0019]在两个转子之间设置调整结构，所述调整结构的厚度与两个转子正常工作时的间隙尺寸相同；
[0020]将第一施力件和第二施力件分别与两个转子连接，以防止转动。
[0021]可选地，还包括：
[0022]将一对齿轮分别安装在第一转轴和第二转轴上。
[0023]可选地，还包括：
[0024]在安装压盖后，将支撑结构、调整结构、第一施力件和第二施力件拆除的步骤。
[0025]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0026]1.本专利技术提供的安装工装，包括：调整结构，设置于待安装件的两个转子之间，所述调整结构的厚度与两个转子正常工作时的间隙尺寸相同；第一施力件和第二施力件，分别与两个转子连接，以防止转子转动；支撑结构，设置于所述待安装件上，以支撑第一转轴和第二转轴，所述两个转子分别固定在第一转轴和第二转轴上；本申请采用上述技术方案，通过支撑结构保证转子以及第一转轴和第二转轴的稳定固定，在通过调整结构保证两个转子正常工作间隙的基础上，利用第一施力件和第二施力件，使得两个转子的位置固定，而不会发生转动，从而在进行其他安装操作时，稳定可靠地保证两个转子的相位固定。
[0027]2.本专利技术提供的安装工装，还包括：安装座，设置于待安装件上；所述第一施力件和第二施力件均安装在所述安装座上；本申请采用上述技术方案，通过设置安装座为第一施力件和第二施力件提供稳定可靠地安装基础，保证第一施力件和第二施力件分别可靠地连接在两个转子上。
[0028]3.本专利技术所述安装座上设有允许所述第一施力件和第二施力件分别贯穿的第一通孔和第二通孔；本申请技术方案，通过设置通孔结构，使得第一施力件和第二施力件的部分与外界连通，进而可以方便快捷地在外部操作第一施力件和第二施力件，可靠地连接在两个转子上。
[0029]4.本专利技术所述第一通孔竖向设置，所述第二通孔倾斜设置，所述第一施力件和第二施力件均为螺柱，两个螺柱分别贯穿所述第一通孔和第二通孔，以与两个转子分别抵接；本申请采用上述技术方案，设置竖向的第一通孔和倾斜的第二通孔，可以采用尽可能紧凑的结构实现第一施力件和第二施力与转子的连接；另外，通过限定第一施力件和第二施力件均为螺柱，通过螺纹传动，螺柱端部可以稳定地抵接转子，防止转动。
[0030]5.本专利技术在所述支撑结构上设有两个V形槽，所述第一转轴和第二转轴分别位于所述两个V形槽中；本申请采用上述技术方案，通过V形槽的自动对中作用，使得第一转轴和第二转轴稳定固定，进而将第一转轴和第二转轴在除转动方向以外方向的运动进行限制。
[0031]6.本专利技术所述待安装件为罗茨泵，所述转子为叶形转子；本申请具体限定待安装件和转子的形式，可靠稳定地保证罗茨泵的叶形转子的相位固定，以方便进行后续安装操作。
[0032]7.本专利技术所述调整结构的厚度为0.1～0.3mm；本申请具体限定调整结构的厚度，可靠保证两个转子正常工作时的间隙。
[0033]8.本专利技术提供的安装工装的使用方法，包括：将支撑结构设置在待安装件的两个
转子的第一转轴和第二转轴上；在两个转子之间设置调整结构，所述调整结构的厚度与两个转子正常工作时的间隙尺寸相同；将第一施力件和第二施力件分别与两个转子连接，以防止转动；本申请采用上述方法，通过支撑结构保证转子以及第一转轴和第二转轴的稳定固定，在通过调整结构保证两个转子正常工作间隙的基础上，利用第一施力件和第二施力件，使得两个转子不会转动，从而在进行其他安装操作时，稳定可靠地保证两个转子的相位固定。
[0034]9.本专利技术提供的安装工装的使用方法，还包括：将一对齿轮分别安装在第一转轴和第二转轴上；本申请在保证转子相位固定的前提下，安装齿轮，防止转子的意外转动，导致转子之间正常工作时的间隙变动和齿轮的碰伤。
[0035]10.本专利技术提供的安装工装的使用方法，还包括：在安装压盖后，将支撑结构、调整结构、第一施力件和第二施力件拆除的步骤；本申请采用上述技术方案，拆除所述安装工装，以便进行后续罗茨泵的安装工作。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装工装，其特征在于，包括：调整结构(9)，设置于待安装件的两个转子之间，所述调整结构(9)的厚度与两个转子正常工作时的间隙尺寸相同；第一施力件(2)和第二施力件(10)，分别与两个转子连接，以防止转子转动；支撑结构(11)，设置于所述待安装件上，以支撑第一转轴(3)和第二转轴(4)，所述两个转子分别固定在第一转轴(3)和第二转轴(4)上。2.根据权利要求1所述的安装工装，其特征在于，还包括：安装座(1)，设置于待安装件上；所述第一施力件(2)和第二施力件(10)均安装在所述安装座(1)上。3.根据权利要求2所述的安装工装，其特征在于，所述安装座(1)上设有允许所述第一施力件(2)和第二施力件(10)分别贯穿的第一通孔和第二通孔。4.根据权利要求3所述的安装工装，其特征在于，所述第一通孔竖向设置，所述第二通孔倾斜设置，所述第一施力件(2)和第二施力件(10)均为螺柱，两个螺柱分别贯穿所述第一通孔和第二通孔，以与两个转子分别抵接。5.根据权利要求1－4任一项所述的安装工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳向成，陈谦，高晓东，
申请(专利权)人：中科九微科技有限公司，
类型：发明
国别省市：