本发明专利技术公开了一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，包括吸附仓，其两端分别设置有进气口与出气口；多个装载盒，其用于装载活性炭纤维吸附棉，在吸附仓内间隔布置；收拢组件，其用于驱动多个装载盒运动以依次贴合；翻转组件，其用于带动处于贴合状态的多个装载盒在吸附仓内前后翻转。本发明专利技术通过设置收拢组件，可将多个装载盒收拢拉近，形成相互贴合的状态，然后通过翻转组件带动处于贴合状态的多个装载盒转动，使各装载盒前后翻转，且端面翻转，接着，收拢组件再将各装载盒恢复至间隔状态，从而使各装载盒内的活性炭纤维吸附棉前后次序颠倒，且自身端面方向互换，即可促使各活性炭纤维吸附棉得到充分利用，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置
[0001]本专利技术涉及废气净化
，具体涉及一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置。
技术介绍
[0002]活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水或气体中污染物的净化处理方法，其中，活性炭吸附箱是处理工业废气的优良设备，现有的活性炭吸附箱基本上已经能够满足工业废气净化的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]专利文件CN112426844A提出的一种活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体上设置有进风口和出风口，所述箱体内设置有用以将进风口处的空气送至出风口的风机，所述箱体的进风口与风机之间设置有活性炭组件，所述活性炭组件包括框体、活性炭纤维、外网、内网，所述内网、外网固定在框体的两侧，形成活性炭内腔，所述活性炭内腔填充有所述活性炭纤维，所述活性炭纤维的填充方向与气体流动方向一致，所述箱体上设置有供活性炭组件放置的开槽，所述框体插设在开槽内，所述开槽与框体之间设置有密封条。该活性炭吸附箱可提高对废气的吸附效率。
[0004]显然，现有的吸脱附式废气净化装置，其内通常设置有多个活性炭纤维层，以保证对废气中有害物质的充分吸收，但在废气净化过程中，靠近进气口的活性炭纤维层往往会比靠近出气口的活性炭纤维层更快更多的吸附有害物质，同时，活性炭纤维层靠近进气口的一端面也会更快更充分的被利用，继而导致后方活性炭纤维层整体利用不充分，以及活性炭纤维层远离进气口的端面利用也不充分，因此亟需一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，包括吸附仓，其两端分别设置有进气口与出气口；
[0008]多个装载盒，其用于装载活性炭纤维吸附棉，在吸附仓内间隔布置；
[0009]收拢组件，其用于驱动多个装载盒运动以依次贴合；
[0010]翻转组件，其用于带动处于贴合状态的多个装载盒在吸附仓内前后翻转。
[0011]优选的，所述装载盒设置为3个，中间的所述装载盒上固定设置有圆板，所述吸附仓上设置有与圆板相匹配的圆形槽，两边侧的所述装载盒上固定设置有滑块，所述吸附仓上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽贯穿圆形槽中心设置，所述圆板上设置有与滑块相匹配的卡槽。
[0012]优选的，所述收拢组件包括圆板上转动连接的圆盘，所述圆盘上设置有圆周对称的两个弧形槽，所述滑块上固定设置有与弧形槽相匹配的滑移销。
[0013]优选的，所述翻转组件包括吸附仓上固定安装的电机，所述电机输出端同轴固定连接有驱动齿轮，所述圆盘圆周面上设置有与驱动齿轮相匹配的齿环。
[0014]优选的，所述吸附仓侧壁设置有仓门，所述仓门上设置有在其关闭时，保持紧贴装载盒侧面的弹性贴合组件。
[0015]优选的，所述弹性贴合组件包括仓门上设置的回缩槽，所述回缩槽内活动连接有一端凸出仓门表面的凸体，所述凸体内壁与回缩槽之间连接有多个第一弹簧。
[0016]优选的，所述吸附仓内靠近出气口的一端转动设置有多个并排设置的挡板，所述挡板通过联动组件与滑块的移动联动。
[0017]优选的，所述联动组件包括吸附仓上设置的联动仓，所述联动仓内活动设置有滑杆，所述滑杆一端固定设置有可滑动延伸至滑槽内的触发杆，而另一端通过第二弹簧与联动仓内壁连接，所述滑杆上固定设置有多个齿条，所述挡板上固定设置有与齿条相匹配的联动齿轮。
[0018]优选的，所述吸附仓内靠近进气口的一端设置有可拆卸的抽拉盒，所述抽拉盒上设置有第一过滤板，所述抽拉盒内活动设置有第二过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板上设置有相互交错的过滤槽，所述抽拉盒内设置有用于调节第一过滤板与第二过滤板之间间隙大小的热感驱动组件。
[0019]优选的，所述热感驱动组件包括固定在抽拉盒内的光杆，所述光杆两端均套设有滑套，所述滑套通过套设在光杆端部的第三弹簧与抽拉盒内壁连接，所述滑套侧壁通过铰接的连杆与第二过滤板连接，两个所述滑套之间设置有套设在光杆的上的热感伸缩筒。
[0020]在上述技术方案中，本专利技术的有益效果是：
[0021]该活性炭纤维吸脱附用废气净化装置通过设置收拢组件，可将吸附仓内处于间隔布置的多个装载盒收拢拉近，形成相互贴合的状态，然后通过翻转组件带动处于贴合状态的多个装载盒转动，使各装载盒前后翻转，且端面翻转，接着，收拢组件再将各装载盒恢复至间隔状态，从而使各装载盒及装载盒内的活性炭纤维吸附棉前后次序颠倒，且自身端面方向互换，即可促使各活性炭纤维吸附棉得到充分利用，更加节能环保。
[0022]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0023]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的整体的顶部剖视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例提供的收拢组件结构示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例提供的装载盒间隔状态下的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术实施例提供的装载盒贴合状态下的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0031]图7为本专利技术实施例提供的俯视剖面结构示意图；
[0032]图8为本专利技术实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；
[0033]图9为本专利技术实施例提供的图6中B处的放大结构示意图；
[0034]图10为本专利技术实施例提供的图7中C处的放大结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、吸附仓；2、进气口；3、出气口；4、装载盒；5、圆板；6、圆形槽；7、滑块；8、滑槽；9、卡槽；10、圆盘；11、弧形槽；12、滑移销；13、电机；14、驱动齿轮；15、齿环；16、仓门；17、回缩槽；18、凸体；19、第一弹簧；20、挡板；21、联动仓；22、滑杆；23、触发杆；24、第二弹簧；25、齿条；26、联动齿轮；27、抽拉盒；28、第一过滤板；29、第二过滤板；30、过滤槽；31、光杆；32、滑套；33、第三弹簧；34、连杆；35、热感伸缩筒；36、方框；37、钩体；38、限位块；39、滑移槽。
具体实施方式
[0037]为使得本公开实施例的目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于，包括：吸附仓(1)，其两端分别设置有进气口(2)与出气口(3)；多个装载盒(4)，其用于装载活性炭纤维吸附棉，在吸附仓(1)内间隔布置；收拢组件，其用于驱动多个装载盒(4)运动以依次贴合；翻转组件，其用于带动处于贴合状态的多个装载盒(4)在吸附仓(1)内前后翻转。2.根据权利要求1所述的活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于，所述装载盒(4)设置为3个，中间的所述装载盒(4)上固定设置有圆板(5)，所述吸附仓(1)上设置有与圆板(5)相匹配的圆形槽(6)，两边侧的所述装载盒(4)上固定设置有滑块(7)，所述吸附仓(1)上设置有与滑块(7)相匹配的滑槽(8)，所述滑槽(8)贯穿圆形槽(6)中心设置，所述圆板(5)上设置有与滑块(7)相匹配的卡槽(9)。3.根据权利要求2所述的活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于，所述收拢组件包括圆板(5)上转动连接的圆盘(10)，所述圆盘(10)上设置有圆周对称的两个弧形槽(11)，所述滑块(7)上固定设置有与弧形槽(11)相匹配的滑移销(12)。4.根据权利要求3所述的活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于，所述翻转组件包括吸附仓(1)上固定安装的电机(13)，所述电机(13)输出端同轴固定连接有驱动齿轮(14)，所述圆盘(10)圆周面上设置有与驱动齿轮(14)相匹配的齿环(15)。5.根据权利要求1所述的活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于，所述吸附仓(1)侧壁设置有仓门(16)，所述仓门(16)上设置有在其关闭时，保持紧贴装载盒(4)侧面的弹性贴合组件。6.根据权利要求5所述的活性炭纤维吸脱附用废气净化装置，其特征在于，所述弹性贴合组件包括仓门(16)上设置的回缩槽(17)，所述回缩槽(17)内活动连接有一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨苏川，吴天添，徐星宇，
申请(专利权)人：安徽新聚碳纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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