一种饲料的蛋白质配料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域，更具体而言，涉及一种饲料的蛋白质配料系统，包括预处理工段与混合工段，预处理工段包括粉状原料配料系统和颗粒原料配料系统；混合工段包括依次连接的配料仓、配料秤和混合机；配料仓上方设置有粉料清分筛与旋转分配器；粉状原料配料系统的输出端连接粉料清分筛；颗粒原料配料系统的输出端连接旋转分配器。本实用新型专利技术针对粉状原料和颗粒原料采用不同的清理、粉碎工艺，可以同时或分别对粉状原料和颗粒原料进行加工；自动化程度高，只需较少的人工参与，成本较低，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料的蛋白质配料系统


[0001]本技术涉及饲料生产设备
，更具体而言，涉及一种饲料的蛋白质配料系统。

技术介绍

[0002]饲料生物技术及微生物发酵工程的发展水平是国家饲料工业高科技发展程度的重要标志。应用生物工程技术，提高饲料工业的技术水平和企业的生产水平，符合经济全球化和竞争国际化发展战略及对策的需求。
[0003]蛋白质是家畜饲料中重要成分之一，其中植物为最常用的蛋白质原料。蛋白质原料的粉碎细度影响蛋白质可消化性，而现有生物饲料的蛋白质配料系统无法根据不同类型的原料采取不同的清理、粉碎工艺，且生产效率较低，无法满足大规模生产的需要。
[0004]因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种自动化程度高、效率较高的饲料的蛋白质配料系统。
[0006]本技术实现上述目的的技术方案如下：
[0007]一种饲料的蛋白质配料系统，包括预处理工段与混合工段，所述预处理工段包括粉状原料配料系统和颗粒原料配料系统；所述粉状原料配料系统包括依次连接的粉料投料斗、第一输送装置和第一提升装置；所述颗粒原料配料系统包括依次连接的颗粒料上料装置、粉碎装置；所述颗粒料上料装置包括依次连接的颗粒料投料斗、第二输送装置和第二提升装置；所述粉碎装置包括依次连接的待粉碎仓、粉碎机、第三输送装置和第三提升装置；
[0008]所述混合工段包括依次连接的配料仓、配料秤和混合机；所述配料仓上方设置有气动三通与旋转分配器；
[0009]所述第一提升装置的输出端连接所述气动三通；所述第三提升装置的输出端连接所述旋转分配器。
[0010]进一步地，所述粉料清分筛的出料口依次连接有第二永磁筒和气动三通。
[0011]再进一步地，所述气动三通包括第一气动三通与第二气动三通；所述第一气动三通入口管路连接所述第二永磁筒，出口管路分别连接第二气动三通、配料仓；所述第二气动三通入口管路连接第一气动三通，出口管路分别连接不同的配料仓。
[0012]进一步地，所述粉料投料斗上方设置有第一脉冲除尘器；所述颗粒料投料斗上方设置有第二脉冲除尘器。
[0013]进一步地，所述待粉碎仓与所述粉碎机之间自上而下设置有第一缓冲仓与喂料器；所述粉碎机与第三输送装置之间设置有第二缓冲仓。
[0014]进一步地，所述待粉碎仓设置有两个；所述待粉碎仓设置有第三气动三通，所述第三气动三通的两个出料口分别连接所述粉碎仓的两个料仓。
[0015]进一步地，所述粉碎机一侧设置有消音器。
[0016]进一步地，所述颗粒原料配料系统还设置有清理装置，所述清理装置包括第一永磁筒和圆筒初清筛，所述第一永磁筒上端与第二提升装置出料口连接，第一永磁筒下端与圆筒初清筛进料口连通，所述圆筒初清筛下端连接有第三气动三通，所述第三气动三通出料口与所述待粉碎仓连接。
[0017]进一步地，所述配料仓与所述混合机之间设置有出仓机和配料秤。
[0018]进一步地，包括打包工段；所述打包工段包括自上而下设置的成品仓、打包秤、缝包输送机；所述成品仓上方设置有第四气动三通，第四气动三通的进料口与第四提升装置连接；所述第四提升装置进料口连接所述混合机出料口；所述成品仓与所述打包秤之间设置有第五气动三通与第三缓冲仓；所述缝包输送机设置于打包秤出料口下方。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术针对粉状原料和颗粒原料采用不同的清理、粉碎工艺，可以同时或分别对粉状原料和颗粒原料进行加工；自动化程度高，只需较少的人工参与，成本较低，生产效率高。
[0021]2、本技术在配料和混合工段对粉状原料和颗粒原料设置有不同的分料器，可以实现多种类型的蛋白质原料同时上料。
[0022]3、粉状原料通过两个串联的气动三通即可实现配料，操作简单。
[0023]4、设置有多个配料仓，可根据需要对不同配料仓分别进行填料。
[0024]5、可实现蛋白质的精准配料，同时在混合机前与配料系统的联用，保证原料的充分混合。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0026]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0027]图1为饲料的蛋白质配料系统生产工艺流程图；
[0028]图2为颗粒原料配料系统示意图；
[0029]图3为混合工段示意图；
[0030]图4为混合工段配料示意图；
[0031]图5为配料系统示意图；
[0032]图6为打包工段示意图。
[0033]图中：1、预处理工段；11、粉状原料配料系统；1101、粉料投料斗；1102、第一输送装置；1103、第一提升装置；1104、第一脉冲除尘器；12、颗粒原料配料系统；1201、颗粒料投料斗；1202、第二输送装置；1203、第二提升装置；1204、第一永磁筒；1205、圆筒初清筛；1206、
第三气动三通；1207、待粉碎料仓；1208、第一缓冲仓；1209、喂料器；1210、粉碎机；1211、第二缓冲仓；1212、第三输送装置；1213、第三提升装置；1214、第二脉冲除尘器；1215、关风器；1216、料位器；1217、气动闸门；1218消音器；1219、第三脉冲除尘器；1220、自动负荷控制仪；2、混合工段；21、配料仓；2101、气动三通；2101
‑
1、第一气动三通；2101
‑
2、第二气动三通；2102、粉料清分筛；2103、第二永磁筒；2104、旋转分配器；2105、第四脉冲除尘器；2106、出仓机；2107、配料秤；22、混合机；2201、第四输送装置；2201、第四缓冲仓；2203、震仓器；2204、配料投料斗；2205、第五脉冲除尘器；2206、配料复核称；2207、第六气动三通；3、打包工段；31、成品仓；3101、第五气动三通；3102、第四提升装置；3103、第四气动三通；3104、第三缓冲仓；32、打包秤；33、缝包输送机。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料的蛋白质配料系统，包括预处理工段（1）与混合工段（2），其特征在于：所述预处理工段（1）包括粉状原料配料系统（11）和颗粒原料配料系统（12）；所述粉状原料配料系统（11）包括依次连接的粉料投料斗（1101）、第一输送装置（1102）和第一提升装置（1103）；所述颗粒原料配料系统（12）包括依次连接的颗粒料上料装置、粉碎装置；所述颗粒料上料装置包括依次连接的颗粒料投料斗（1201）、第二输送装置（1202）和第二提升装置（1203）；所述粉碎装置包括依次连接的待粉碎仓（1207）、粉碎机（1210）、第三输送装置（1212）和第三提升装置（1213）；所述混合工段（2）包括依次连接的配料仓（21）和混合机（22）；所述配料仓（21）上方设置有气动三通（2101）与旋转分配器（2104）；所述第一提升装置（1103）的输出端连接气动三通（2101）；所述第三提升装置（1213）的输出端连接所述旋转分配器（2104）。2.根据权利要求1所述的一种饲料的蛋白质配料系统，其特征在于：所述气动三通入口端的管路设置有粉料清分筛（2102）与第二永磁筒（2103）。3.根据权利要求2所述的一种饲料的蛋白质配料系统，其特征在于：所述气动三通包括第一气动三通（2101
‑
1）与第二气动三通（2101
‑
2）；所述第一气动三通（2101
‑
1）入口管路连接所述第二永磁筒（2103），出口管路分别连接第二气动三通（2101
‑
2）、配料仓（21）；所述第二气动三通（2101
‑
2）入口管路连接第一气动三通（2101
‑
1），出口管路分别连接不同的配料仓（21）。4.根据权利要求1所述的一种饲料的蛋白质配料系统，其特征在于：所述粉料投料斗（1101）上方设置有第一脉冲除尘器（1104）；所述颗粒料投料斗（1201）上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国玉，刘中海，肖莉，李新民，王绪人，王陈强，柴娟，马自强，陈龙，杨传甲，张小宇，
申请(专利权)人：新疆冠农果茸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：