一种饲料生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域，更具体而言，涉及一种饲料生产系统，包括蛋白质原料粉碎工段、主料破包投料工段和配料及混合工段；所述蛋白质原料粉碎工段与主料破包投料工段并联连接至配料及混合工段；所述蛋白质原料粉碎工段用于将蛋白质原料输送至配料及混合工段，所述主料破包投料工段用于将主料输送至配料及混合工段；所述配料及混合工段用于将蛋白质原料与主料混合配料。通过并联设置的两条原料加入生产线，实现了多种原料的有序混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产系统


[0001]本技术涉及饲料生产设备
，更具体而言，涉及一种饲料生产系统。

技术介绍

[0002]饲料生物技术及微生物发酵工程的发展水平是国家饲料工业高科技发展程度的重要标志。应用生物工程技术，提高饲料工业的技术水平和企业的生产水平，符合经济全球化和竞争国际化发展战略及对策的需求。
[0003]饲料通常是通过多种原料混合制备，但现有饲料生产系统通常不能很好地对原料预处理，因而在混合后并不能发挥最好的效果。
[0004]因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供工艺优化的高效率饲料生产系统，可以实现多种原料有序添加。
[0006]本技术实现上述目的的技术方案如下：
[0007]一种饲料生产系统，包括蛋白质原料粉碎工段、主料破包投料工段和配料及混合工段；所述蛋白质原料粉碎工段与主料破包投料工段并联连接至配料及混合工段；所述蛋白质原料粉碎工段用于将蛋白质原料输送至配料及混合工段，所述主料破包投料工段用于将主料输送至配料及混合工段；所述配料及混合工段用于将蛋白质原料与主料混合配料。
[0008]进一步地，还包括预混合工段，所述预混合工段设置在主料破包投料工段与配料及混合工段之间；所述预混合工段用于向主料中添加配料，并将主料与配料混合。
[0009]进一步地，所述预混合工段包括连续式混合机、糖蜜添加系统和菌液添加系统，所述主料破包投料工段、糖蜜添加系统、菌液添加系统分别与连续式混合机连接。
[0010]进一步地，所述蛋白质原料粉碎工段包括并联设置的粉状原料配料系统和颗粒原料配料系统；所述粉状原料配料系统用于将粉状的蛋白质原料输送至配料及混合工段；所述颗粒原料配料系统用于将非粉状的蛋白质原料粉碎后输送至配料及混合工段；
[0011]所述粉状原料配料系统包括依次连接的粉料投料斗、第一输送装置和第一提升装置；所述第一提升装置将粉状的蛋白质原料输送至配料及混合工段；
[0012]所述颗粒原料配料系统包括依次连接的颗粒料投料斗、第二输送装置、第二提升装置、清理装置、粉碎装置和第三提升装置；所述第三提升装置非粉状的蛋白质原料粉碎后输送至配料及混合工段。
[0013]再进一步地，所述清理装置包括第一永磁筒和圆筒初清筛，所述第一永磁筒上端与第二提升装置出料口连接，第一永磁筒下端与圆筒初清筛进料口连通，所述圆筒初清筛下端连接有第一气动三通，所述第一气动三通出料口与粉碎装置连接；
[0014]所述粉碎装置包括从上至下依次连接的待粉碎料仓、第一缓冲仓、集成式喂料器、粉碎机和第二缓冲仓，所述待粉碎料仓设置有多个，待粉碎料仓进料口与第一气动三通连
通，所述粉碎机一侧设置有消音器，所述第二缓冲仓下端连接螺旋输送机，螺旋输送机的下料口与所述第三提升装置连接。
[0015]进一步地，所述主料破包投料工段包括依次连接的喂料仓、第一输送装置、暂存称重仓和第二输送装置，所述暂存称重仓下方设置有称重系统。
[0016]进一步地，所述配料及混合工段包括依次连接的配料仓、出仓机、配料秤和饲料混合机，所述配料仓设置有多个，所述配料仓上端设置有旋转分配器和粉料清分筛，所述旋转分配器与第三提升装置连接；所述粉料清分筛与所述粉料上料装置连接；连续式混合机出料口通过第三输送装置与饲料混合机连接；
[0017]所述饲料混合机下端连接有缓冲仓，缓冲仓通过第三输送装置连接有第四提升装置；连续式混合机出料口通过第三输送装置与饲料混合机连接。
[0018]再进一步地，所述粉料清分筛的出料口依次连接有第二永磁筒和气动三通；所述气动三通包括第二气动三通和第三气动三通，所述第三气动三通的进料口与第二气动三通的其中一个出料口连接，第二气动三通另一个出料口及第三气动三通的出料口均与配料仓连接。
[0019]进一步地，还包括矿物质投放口和矿物质复核称，所述矿物质复核称设置于矿物质投放口下端，所述矿物质复核称通过第四气动三通与所述饲料混合机的投料口连接。
[0020]进一步地，所述主料破包投料工段中主料为番茄皮渣。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过并联设置的两条原料加入生产线，实现了多种原料的有序混合。
[0023]2、本技术原料处理分为干料处理
‑
蛋白质原料粉碎工段；湿料处理
‑
主料破包投料工段、预混合工段；干湿分别独立处理，保证的原料的性能稳定。
[0024]3、本技术主料与辅料上料全部为机械处理，自动化程度高，同时保证饲料原料的质量与品质的稳定。
[0025]4、本技术针对粉状原料和颗粒原料采用不同的清理、粉碎工艺，可以同时或分别对粉状原料和颗粒原料进行加工，通过独立的分配装置加入至混合机。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0027]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0028]图1为本技术实施例中一种饲料生产系统；
[0029]图2为颗粒原料配料系统示意图；
[0030]图3为配料及混合工段示意图；
[0031]图4为配料及混合工段中干料配料装置示意图；
[0032]图5为矿物质添加装置示意图。
[0033]图中：1、蛋白质原料粉碎工段；11、粉状原料配料系统；1101、粉料投料斗；1102、第一输送装置；1103、第一提升装置；1104、脉冲除尘器；12、颗粒原料配料系统；1201、颗粒料投料斗；1202、第二输送装置；1203、第二提升装置；1204、第一永磁筒；1205、圆筒初清筛；1206、第一气动三通；1207、待粉碎料仓；1208、第一缓冲仓；1209、集成式喂料器；1210、粉碎机；1211、第二缓冲仓；1212、螺旋输送机；1213、第三提升装置；1214、消音器；1215、料位器；1216、自动负荷控制仪；1217、气动闸门；2、主料破包投料工段；21、喂料仓；22、第三输送装置；23、暂存称重仓；24、第四输送装置；25、称重系统；3、预混合工段；31、连续式混合机；32、糖蜜添加系统；3201、糖蜜罐；3202、糖蜜添加秤；3203、泵送系统；33、菌液添加系统；3301、菌液罐；3302、液体添加装置；34、第三输送装置；4、配料及混合工段；41、配料仓；41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产系统，其特征在于：包括蛋白质原料粉碎工段(1)、主料破包投料工段(2)和配料及混合工段(4)；所述蛋白质原料粉碎工段(1)与主料破包投料工段(2)并联连接至配料及混合工段(4)；所述蛋白质原料粉碎工段(1)用于将蛋白质原料输送至配料及混合工段(4)，所述主料破包投料工段用于将主料输送至配料及混合工段(4)；所述配料及混合工段(4)用于将蛋白质原料与主料混合配料。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产系统，其特征在于：还包括预混合工段(3)，所述预混合工段(3)设置在主料破包投料工段(2)与配料及混合工段(4)之间；所述预混合工段(3)用于向主料中添加配料，并将主料与配料混合。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产系统，其特征在于：所述预混合工段(3)包括连续式混合机(31)、糖蜜添加系统(32)和菌液添加系统(33)，所述主料破包投料工段(2)、糖蜜添加系统(32)、菌液添加系统(33)分别与连续式混合机(31)连接。4.根据权利要求1所述的一种饲料生产系统，其特征在于：所述蛋白质原料粉碎工段(1)包括并联设置的粉状原料配料系统(11)和颗粒原料配料系统(12)；所述粉状原料配料系统(11)用于将粉状的蛋白质原料输送至配料及混合工段(4)；所述颗粒原料配料系统(12)用于将非粉状的蛋白质原料粉碎后输送至配料及混合工段(4)；所述粉状原料配料系统(11)包括依次连接的粉料投料斗(1101)、第一输送装置(1102)和第一提升装置(1103)；所述第一提升装置(1103)将粉状的蛋白质原料输送至配料及混合工段(4)；所述颗粒原料配料系统(12)包括依次连接的颗粒料投料斗(1201)、第二输送装置(1202)、第二提升装置(1203)、清理装置、粉碎装置和第三提升装置(1213)；所述第三提升装置(1213)非粉状的蛋白质原料粉碎后输送至配料及混合工段(4)。5.根据权利要求4所述的一种饲料生产系统，其特征在于：所述清理装置包括第一永磁筒(1204)和圆筒初清筛(1205)，所述第一永磁筒(1204)上端与第二提升装置(1203)出料口连接，第一永磁筒(1204)下端与圆筒初清筛(1205)进料口连通，所述圆筒初清筛(1205)下端连接有第一气动三通(1206)，所述第一气动三通(1206)出料口与粉碎装置连接；所述粉碎装置包括从上至下依次连接的待粉碎料仓(1207)、第一缓冲仓(120...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中海，肖莉，张国玉，李新民，王绪人，王陈强，柴娟，马自强，陈龙，杨传甲，张小宇，
申请(专利权)人：新疆冠农果茸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：