本实用新型专利技术公开了智能型自动洗车装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有输送管，所述输送管的侧壁上开设有多个等间距设置的出水口，所述出水口处固定连接有喷头，所述输送管内固定连接有混合管，所述混合管的侧壁上设有多个出水口，所述出水口连通输送管，所述混合管内转动连接有转动管，所述支撑架的侧壁上转动连接有传动轴与转动轴。本实用新型专利技术通过设置支撑架、输送管、进水管以及输送螺杆等结构，利用输送螺杆对处于进水管内的清洗原料进行输送，到达输送管内与水混合，随后喷出，减少清洗原料在喷洒前混合压缩形成泡沫而导致清洗液的浪费。清洗液的浪费。清洗液的浪费。
【技术实现步骤摘要】
智能型自动洗车装置
[0001]本技术涉及自动洗车
，尤其涉及智能型自动洗车装置。
技术介绍
[0002]随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，汽车的快速增加与人们生活节奏的日益加快，使得全自动洗车机越来越受到广大车主的青睐，自动洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮辋等工作的机器。自动洗车机分为：无接触式自动洗车机和毛刷式全自动洗车机。
[0003]自动洗车机在使用时，不仅需要对汽车进行喷水清洁，同时汽车需要进行清洁处理时，需要通过泡沫喷涂清洁的方式进行清洁处理，由于多数的自动洗车机的喷水架设置在装置架体的上方，因此用于对车辆进行清洁处理的泡沫需要通过泵体泵送的方式将清洗原料输送至喷头处，由于原料在管道内输送的过程中其在泵送压力以及清洗液输送过程中均会对清洗液内泡沫量造成影响，导致清洗液喷涂出来后泡沫量降低，影响清洗液对车辆清洗的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能型自动洗车装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]智能型自动洗车装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有输送管，所述输送管的侧壁上开设有多个等间距设置的出水口，所述出水口处固定连接有喷头，所述输送管内固定连接有混合管，所述混合管的侧壁上设有多个出水口，所述出水口连通输送管，所述混合管内转动连接有转动管，所述支撑架的侧壁上转动连接有传动轴与转动轴，所述转动管与传动轴之间设有用于动力传输的传动机构，所述转动轴的侧壁上设有用于对传动机构驱动的驱动机构，所述转动管的侧壁上套设有安装套管，所述安装套管内设有用于原料输送的输送机构。
[0007]优选地，所述传动机构包括固定连接在转动管与传动轴侧壁上的带轮，两个所述带轮之间套设有传动带，位于转动轴侧壁上的所述带轮与转动轴之间设有单向轴承。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在转动轴侧壁上接触轮，所述传动轴与转动轴的侧壁上均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相配合。
[0009]优选地，所述驱动机构包括设置在转动管侧壁上的进水口，所述进水口设置在安装套管内，所述安装套管内固定连接有进水管，所述转动管位于安装套管内端部固定连接有输送螺杆，所述输送螺杆延伸至进水管内。
[0010]优选地，分别位于所述传动轴与转动轴侧壁上的两个所述齿轮的传动比为1:2。
[0011]优选地，所述安装套管与转动管、安装套管与进水管的连接处均设有密封垫圈。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置支撑架、输送管、进水管以及输送螺杆等结构，利用输送螺杆对处于进水管内的清洗原料进行输送，到达输送管内与水混合，随后喷出，减少清洗原料在喷洒前混合压缩形成泡沫而导致清洗液的浪费。
[0014]2、通过设置接触轮、齿轮、带动以及单向轴承等结构，利用支撑架移动，接触轮与处承接架之间的滚动接触，实现对转动管转动的单向驱动，即实现清洗液在上料过程中的单向上料控制，避免清洗液的浪费，同时配合支撑架以及输送管的移动进行上料输送。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的智能型自动洗车装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的智能型自动洗车装置的主视示意图；
[0017]图3为本技术提出的智能型自动洗车装置的图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1支撑架、2输送管、3喷头、4混合管、5转动管、6带轮、7传动轴、8转动轴、9齿轮、10接触轮、11安装套管、12进水口、13输送螺杆、14进水管。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1
‑
3，智能型自动洗车装置，包括支撑架1，支撑架1的上端面固定连接有输送管2，输送管2的侧壁上开设有多个等间距设置的出水口，出水口处固定连接有喷头3，输送管2内固定连接有混合管4，混合管4的侧壁上设有多个出水口，出水口连通输送管2，混合管4内转动连接有转动管5，支撑架1的侧壁上转动连接有传动轴7与转动轴8；
[0021]转动管5与传动轴7之间设有用于动力传输的传动机构，传动机构包括固定连接在转动管5与传动轴7侧壁上的带轮6，两个带轮6之间套设有传动带，位于转动管5侧壁上的带轮6与转动管5之间设有单向轴承。
[0022]转动轴8的侧壁上设有用于对传动机构驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在转动轴8侧壁上接触轮10，传动轴7与转动轴8的侧壁上均固定连接有齿轮9，分别位于传动轴7与转动轴8侧壁上的两个齿轮9的传动比为1:2，两个齿轮9相配合，两个齿轮9的传动比1：2用于转动轴8传动至转动管5的过程中，转动提供更快的转动速度。
[0023]转动管5的侧壁上套设有安装套管11，安装套管11与转动管5、安装套管11与进水管14的连接处均设有密封垫圈，安装套管11内设有用于原料输送的输送机构，输送机构包括设置在转动管5侧壁上的进水口12，进水口12设置在安装套管11内，安装套管11内固定连接有进水管14，转动管5位于安装套管11内端部固定连接有输送螺杆13，输送螺杆13延伸至进水管14内。
[0024]本技术使用时，如图1
‑
3所示，首先将支撑架1安装在自动洗车机的安装架上，随后装置驱动支撑架移动的过程中，接触轮10与安装架的侧壁接触，此时接触轮10转动带动转动轴8的转动，通过转动轴8与传动轴7侧壁上的齿轮9的相互啮合实现转动轴8的动力
传动至传动轴7上，同时传动轴7与转动管5侧壁上的带轮6在传动带的传动作用下实现动力的输送与传动，即实现转动管5的转动，此时转动管5位于安装套管11内，转动管5带动其端部输送螺杆13在进水管14内转动，进水管14内的清洗液在输送螺杆13的转动作用下输送至安装套管11内，此时通过进水口12进入转动管5内，转动管5内的清洗液流通至混合管4内后与输送管2内的水混合后通过喷头3喷出，喷洒在车辆上，当支撑架1反方向移动时此时接触轮10转动动力传动至转动管5处时转动管5反方向转动，此时输送螺杆13无法对进水管14内的清洗液进行收集，即支撑架1反向移动的过程不会抽取清洗液，通过输送管2输送水至喷头3处对喷洒在车辆上的清洗液泡沫进行清洗处理。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.智能型自动洗车装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端面固定连接有输送管(2)，所述输送管(2)的侧壁上开设有多个等间距设置的出水口，所述出水口处固定连接有喷头(3)，所述输送管(2)内固定连接有混合管(4)，所述混合管(4)的侧壁上设有多个出水口，所述出水口连通输送管(2)，所述混合管(4)内转动连接有转动管(5)，所述支撑架(1)的侧壁上转动连接有传动轴(7)与转动轴(8)，所述转动管(5)与传动轴(7)之间设有用于动力传输的传动机构，所述转动轴(8)的侧壁上设有用于对传动机构驱动的驱动机构，所述转动管(5)的侧壁上套设有安装套管(11)，所述安装套管(11)内设有用于原料输送的输送机构。2.根据权利要求1所述的智能型自动洗车装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在转动管(5)与传动轴(7)侧壁上的带轮(6)，两个所述带轮(6)之间套设有传动带，位于转动管(5)侧壁上的所述带轮(6)与转动管(5)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张媛媛，吴丽萍，黄菊春，韦佑喜，谭新曲，黄汉，
申请(专利权)人：柳州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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