一种用于抛光机的连接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，一种用于抛光机的连接机构，包括机架，所述机架由竖直间隔设置的第一侧板和第二侧板组成，第一侧板和第二侧板上设有翻转轴，翻转轴一侧连接有第一电机，翻转轴上设有安装板，安装板上设有通气旋转接头，所述通气旋转接头包括内外分布的旋转芯和固定套，所述固定套与安装板固定连接，安装板底部连接有第二电机，第一电机的输出轴与第二电机的输出轴垂直设置，所述旋转芯与第二电机传动连接，旋转芯顶部连接有用于夹持工件的夹持机构。本实用新型专利技术有助于解决现有抛光机夹持机构无法灵活翻转的问题。抛光机夹持机构无法灵活翻转的问题。抛光机夹持机构无法灵活翻转的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光机的连接机构


[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其是涉及一种用于抛光机的砂带机构。

技术介绍

[0002]抛光机主要用于工件表面的磨削抛光，主要是通过砂带机构与工件接触摩擦。抛光机对工件进行抛光前需要对其工装夹持固定，往往采用气动驱动的方式对工件进行夹持的夹持机构，其中，如卫浴行业等产品在抛光过程中需要对工件的多个角度进行抛光处理，而目前抛光机受限于该夹持机构由于气管需要固定的连接布置方式，使得工件在加持后无法进行多方位的旋转摆动，无法满足工件部分区域的抛光需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于抛光机的连接机构，有助于解决现有抛光机夹持机构无法灵活翻转的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0005]一种用于抛光机的连接机构，包括机架，所述机架由竖直间隔设置的第一侧板和第二侧板组成，第一侧板和第二侧板上设有翻转轴，翻转轴一侧连接有第一电机，翻转轴上设有安装板，安装板上设有通气旋转接头，所述通气旋转接头包括内外分布的旋转芯和固定套，所述固定套与安装板固定连接，安装板底部连接有第二电机，第一电机的输出轴与第二电机的输出轴垂直设置，所述旋转芯与第二电机传动连接，旋转芯顶部连接有用于夹持工件的夹持机构。
[0006]优选的，所述翻转轴包括水平间隔设置的第一翻转轴和第二翻转轴，第一翻转轴和第二翻转轴的中心轴线呈共线关系；第一翻转轴枢设于第一侧板上，第二翻转轴枢设于第二侧板上，安装板两端分别与第一翻转轴、第二翻转轴的内侧端连接固定。
[0007]优选的，所述旋转芯可旋转插设在固定套内，旋转芯的上下两端延伸至固定套外部；所述固定套内侧中心位置设有横向环状的通气槽，通气槽在固定套侧壁上设有一通孔，所述通气槽上下两侧设有气封槽；所述旋转芯内设有L形的通气孔，该通气孔在旋转芯顶部及侧壁上各形成一开口，侧壁上的开口与所述通气槽水平对齐。
[0008]优选的，所述固定套外侧与翻转轴之间设有止动件。
[0009]优选的，所述夹持机构包括固定件和活动件，所述活动件连接有气缸，该气缸与通气孔连接。
[0010]相较于现有技术，本技术至少包括以下优点：
[0011]本技术通过在机架上设置翻转轴，翻转轴受控于第一电机，翻转轴上配合通气旋转接头来连接夹持机构，并垂直于第一电机设置有传动连接通气旋转接头及夹持机构的第二电机，使得夹持机构在不影响气动驱动机构的管路连接的情况下，能够进行双轴灵活翻转，这有助于工件多角度抛光作业。
附图说明
[0012]图1为一实施例中连接机构的结构示意图；
[0013]图2为图1中通气旋转接头的剖视图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0016]参见图1、图2，本实施例公开一种用于抛光机的连接机构，包括起承载支撑作用的机架1，所述机架1由竖直间隔设置的第一侧板11和第二侧板12组成，第一侧板11和第二侧板12均为矩形板体结构。
[0017]第一侧板11和第二侧板12顶部设有水平的翻转轴2，翻转轴2由第一翻转轴21和第二翻转轴22组成，两者均水平设置，且中心轴线呈共线关系。第一翻转轴21通过轴承枢设于第一侧板11顶部，第二翻转轴22以同样结构枢设于第二侧板12顶部。第一翻转轴21与第二翻转轴22内侧端存在间距，该间距形成一个安装空间，该安装空间底部设有安装板4，安装板4两侧分别与第一翻转轴21和第二翻转轴22内侧端连接固定，固定方式通过焊接或螺钉连接等方式进行。
[0018]第一翻转轴21外侧端延伸至第一侧板11外侧，该侧连接有第一电机3，第一电机3固设于第一侧板11上，第一电机3的输出轴水平朝内与第一翻转轴21外侧端传动连接。第一电机3能够驱动第一翻转轴21、安装板4和第二翻转轴22进行翻转。
[0019]安装板4底部固定连接有第二电机5，第二电机5的输出轴纵向设置，与第一电机3的输出轴呈垂直关系。
[0020]安装板4上设有通气旋转接头6，通气旋转接头6顶部连接有夹持机构7。
[0021]具体的，通气旋转接头6包括内外分布的旋转芯62和固定套61，所述固定套61与安装板4固定连接，旋转芯62与第二电机5的输出轴传动连接。第二电机5能够驱动旋转芯62沿纵向中心轴线旋转。
[0022]夹持机构7包括固定件71和活动件72，所述活动件72连接有气缸，该气缸与通气孔621连接，气缸作为驱动件，能够驱动活动件72远离或靠拢固定件71，固定件71和活动件72上设有针对特定工件设计的夹持结构，利用气缸驱动固定件71和活动件72上夹持结构的开合来实现工件的夹持与否。
[0023]进一步的，所述旋转芯62可旋转插设在固定套61内，旋转芯62的上下两端延伸至固定套61外部。所述固定套61内侧中心位置设有横向环状的通气槽611，通气槽611在固定套61侧壁上设有一通孔，该通孔作为进气孔613，通气槽611通过该进气孔613与外部空压设备连接。所述通气槽611上下两侧设有气封槽612，气封槽612能够对固定套61与旋转芯62之
间的间隙起到密封作用，可在气封槽612内设置密封件。所述旋转芯62内设有L形的通气孔621，该通气孔621在旋转芯62顶部及侧壁上各形成一开口，侧壁上的开口与所述通气槽611水平对齐，需要说明的是，为了更高效起到气流连通的效果，通气槽611的槽宽大于通气孔621在旋转芯62侧壁形成的开口孔径大，保证该开口在跟随旋转芯62旋转过程中始终处在通气孔621的内侧覆盖区域，保持连通状态。空压设备产生的高压气体从固定套61侧壁上的进气孔613进入通气槽611内，经通气孔621后向旋转芯62顶部输出至夹持机构7的驱动气缸内。
[0024]进一步的，为了防止固定套61跟随旋转芯62转动，在所述固定套61外侧与翻转轴之间设有止动件8，制动件包括固设在第一翻转轴21顶部的卡杆，以及固设在固定套61外侧壁上的卡块，卡块具有与卡杆相互卡接的卡槽，共同形成固定套61的旋转限位结构。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光机的连接机构，其特征在于，包括机架，所述机架由竖直间隔设置的第一侧板和第二侧板组成，第一侧板和第二侧板上设有翻转轴，翻转轴一侧连接有第一电机，翻转轴上设有安装板，安装板上设有通气旋转接头，所述通气旋转接头包括内外分布的旋转芯和固定套，所述固定套与安装板固定连接，安装板底部连接有第二电机，第一电机的输出轴与第二电机的输出轴垂直设置，所述旋转芯与第二电机传动连接，旋转芯顶部连接有用于夹持工件的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的连接机构，其特征在于，所述翻转轴包括水平间隔设置的第一翻转轴和第二翻转轴，第一翻转轴和第二翻转轴的中心轴线呈共线关系；第一翻转轴枢设于第一侧板上，第二翻转轴枢设于第二侧板上，安装板两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浪涛，
申请(专利权)人：泉州兴睿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：