一种抛光机摆动卸力机构制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，一种抛光机摆动卸力机构，包括底座，底座顶部设有用于安装工件夹持机构的机架，机架与底座之间设有转轴，转轴与底座之间通过安装座连接固定，转轴两端通过轴承与机架活动连接，底座一侧设有拉簧支架，所述拉簧支架与机架之间设有拉簧，拉簧的伸缩形变方向垂直于转轴的旋转轴线。本实用新型专利技术有助于解决现有抛光机对于工件与砂带的抵接强度控制强硬，容易过度磨削抛光的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机摆动卸力机构


[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其是涉及一种抛光机摆动卸力机构。

技术介绍

[0002]抛光机主要用于工件表面的磨削抛光，主要是通过砂带机构与工件接触摩擦。抛光机对工件进行夹持固定后，利用驱动机构将工件靠近高速旋转的砂带，当工件与砂带的接触后，两者相互摩擦，达到抛光的效果。但该驱动机构的行程固定，而不同工件在工装位置及工件表面本身的加工精度容易存在误差，这会导致工件与砂带之间的抵接强度存在差异，该抵接强度过大时，会导致工件过度磨削抛光，成为残次品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抛光机摆动卸力机构，有助于解决现有抛光机对于工件与砂带的抵接强度控制强硬，容易过度磨削抛光的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0005]一种抛光机摆动卸力机构，包括底座，底座顶部设有用于安装工件夹持机构的机架，机架与底座之间设有转轴，转轴与底座之间通过安装座连接固定，转轴两端通过轴承与机架活动连接，底座一侧设有拉簧支架，所述拉簧支架与机架之间设有拉簧，拉簧的伸缩形变方向垂直于转轴的旋转轴线。
[0006]优选的，所述底座为水平板体结构，底座上设有多个连接通孔。
[0007]优选的，所述机架包括两个横向间隔设置的竖直板体，该板体底部与底座顶面之间存在间隙。
[0008]优选的，所述机架靠近拉簧支架一侧设有限位板，限位板与两个机架侧壁连接固定。
[0009]优选的，其中一个板体外侧壁上设有第一螺杆，所述拉簧支架与第一螺杆同一侧的外侧壁上设有第二螺杆，所述拉簧两端固定连接在第一螺杆和第二螺杆上。
[0010]优选的，所述限位板与拉簧支架的相邻一侧均为平整面结构。
[0011]相较于现有技术，本技术至少包括以下优点：
[0012]本技术通过在底座与机架之间设置转轴，使得装设工件的机架能够发生摆动，而机架与拉簧支架之间通过设置拉簧，能够使得机架始终保持向拉簧支架一侧移动的驱使，在抛光作业时，砂带位于拉簧支架一侧，如果工件与砂带之间的抵靠强度过大时，工件能够借助机架及底部的转轴向外侧翻转，摆脱砂带对其施加的过渡摩擦力，而拉簧在这一过程中能够拉紧机架，防止机架无限度向外侧翻转，使得工件与砂带之间仍然保持适宜的位置关系，因此，底座、机架、转轴和拉簧共同构成一个摆动卸力机构，避免工件过度磨削抛光，成为残次品。
附图说明
[0013]图1为一实施例中抛光机摆动卸力机构的结构示意图；
[0014]图2为图1的侧视图。
[0015]图中标注：1、底座；2、机架；21、第一螺杆；3、转轴；31、安装座；4、轴承；5、拉簧支架；51、第二螺杆；6、拉簧；7、限位板。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0018]如图1所示，本实施例公开一种抛光机摆动卸力机构，该摆动卸力机构由底座1、机架2、转轴3、轴承4、拉簧支架5、拉簧6、限位板7组成。
[0019]其中，底座1为水平设置的板体结构，底座1上开设有多个连接通孔，该连接通孔用于穿设螺栓或螺钉，进而与抛光机机架2进行连接安装。底座1主要起到连接、承载作用。
[0020]转轴3水平设置，其中部通过安装座31与底座1连接，并利用螺钉进行锁紧固定。转轴3作为固定件，主要起到枢转轴3的作用。
[0021]转轴3两端套设有轴承4，轴承4固定连接在机架2底部，使得机架2能够以转轴3为旋转轴3进行翻转。
[0022]进一步的，机架2由两个横向间隔设置的竖直板体组成，两个板体之间通过限位板7连接形成一个整体摆动架结构。需要说明的是，如图2所示，组成机架2的两个板体底部与底座1顶面之间存在间隙，这有助于机架2在翻转过程中，不会与底座1发生干涉。
[0023]拉簧支架5位于机架2靠近砂带一侧，拉簧支架5底部与底座1通过螺钉连接固定，拉簧支架5顶部为竖直板体结构。
[0024]机架2其中一个板体外侧壁上设有第一螺杆21，所述拉簧支架5与第一螺杆21同一侧的外侧壁上设有第二螺杆51，拉簧6两端固定连接在第一螺杆21和第二螺杆51上。拉簧6的伸缩形变方向垂直于转轴3的旋转轴3线。
[0025]静置状态下，拉簧6能够利用自身弹力特性将机架2拉向拉簧支架5一侧，当机架2上的工件所受到的压力大于一定值后，会迫使机架2拉伸拉簧6，机架2此时与工件一同向外侧翻转，而拉簧6始终对机架2保持一个向内侧的拉力，这个拉力有助于工件尽可能靠近砂带，而拉簧6的弹力特性又能够为工件提供一定的弹性活动空间，使其不会与砂带发生过度磨削，因此，拉簧6、机架2、转轴3共同构成一个摆动卸力结构。
[0026]需要说明的是，为了保证限位板7能够起到较佳的定位效果，所述限位板7与拉簧支架5的相邻一侧均为平整面结构，拉簧6将机架2向内侧拉紧后，限位板7与拉簧支架5之间的相邻侧壁相互贴合。
[0027]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机摆动卸力机构，其特征在于，包括底座，底座顶部设有用于安装工件夹持机构的机架，机架与底座之间设有转轴，转轴与底座之间通过安装座连接固定，转轴两端通过轴承与机架活动连接，底座一侧设有拉簧支架，所述拉簧支架与机架之间设有拉簧，拉簧的伸缩形变方向垂直于转轴的旋转轴线。2.根据权利要求1所述的一种抛光机摆动卸力机构，其特征在于，所述底座为水平板体结构，底座上设有多个连接通孔。3.根据权利要求1所述的一种抛光机摆动卸力机构，其特征在于，所述机架包括两个横向间隔设置的竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浪涛，
申请(专利权)人：泉州兴睿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：