一种新型冷拔钢管生产用洗管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷拔钢管生产用洗管机，属于钢管清洗装置技术领域，清洗箱的两侧分别开设有进口和出口，进口和出口的内壁分别固定连接有左导板和右导板，进口和出口的侧面均连通有清洗室，清洗室的底部固定连接有缓冲垫，清洗室的内壁通过密封轴承转动连接有轴杆，轴杆的表面固定连接有清洗辊，清洗辊的表面固定连接有刷毛，该新型冷拔钢管生产用洗管机通过设置的清洗辊，不仅可以对钢管的表面进行快速的清洗，而且可以将清洗箱内的钢管在清洗的同时进行传输，并且设置的传输链带可以连续快速的将完成清洗的钢管导出，大大的提高了清洗箱内钢管的清洗效率和清洗效果，提高了洗管机的工作效率。了洗管机的工作效率。了洗管机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷拔钢管生产用洗管机


[0001]本技术涉及钢管清洗装置
， 更具体地说， 涉及一种新型冷
[0002]拔钢管生产用洗管机。

技术介绍

[0003]冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热
[0004]轧管，在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成。
[0005]目前， 在冷拔钢管生产过程中， 需要使用洗管机对钢管的表面进行清洗， 传统的洗管机在清洗钢管过程中大都将钢管放入洗管机设置的水箱内进行清洗或进行冲洗， 清洗箱内的钢管清室内的钢管一次性清洗的数量有限， 而且清洗效果不理想， 同时不便于进行清洗完成的钢管持续快速的送出，为此，
[0006]我们设计了一种新型冷拔钢管生产用洗管机， 来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的问题， 本技术的目的在于提供一种新型冷拔 钢管生产用洗管机，该新型冷拔钢管生产用洗管机通过设置的清洗辊，不仅 可以对钢管的表面进行快速的清洗， 而且可以将清洗箱内的钢管在清洗的同 时进行传输，并且设置的传输链带可以连续快速的将完成清洗的钢管导出， 大大的提高了清洗箱内钢管的清洗效率和清洗效果，提高了洗管机的工作效 率。
[0008]为解决上述问题， 本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种新型冷拔钢管生产用洗管机， 包括清洗箱、第一输送带和第二输送
[0010]带，所述清洗箱的两侧分别开设有进口和出口， 所述进口和出口的内壁分别 固定连接有左导板和右导板， 所述进口和出口的侧面均连通有清洗室， 所述 清洗室的底部固定连接有缓冲垫，所述清洗室的内壁通过密封轴承转动连接 有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有清洗辊，所述清洗辊的表面固定连接有
[0011]刷毛，所述清洗室的内部设置有传输链带， 所述传输链带的表面固定连接有 防滑凸块， 且相邻的防滑凸块之间形成防滑槽， 该新型冷拔钢管生产用洗管 机通过设置的清洗辊，不仅可以对钢管的表面进行快速的清洗，而且可以将 清洗箱内的钢管在清洗的同时进行传输，并且设置的传输链带可以连续快速 的将完成清洗的钢管导出，大大的提高了清洗箱内钢管的清洗效率和清洗效 果，提高了洗管机的工作效率。
[0012]进一步的，所述缓冲垫采用缓冲耐水橡胶制成， 所述缓冲垫的长度小于 清洗室的长度，所述缓冲垫与清洗室合围有避空槽， 设置的缓冲垫可以避免 钢管在进入清洗箱内时发生碰撞，延长了清洗箱的使用寿命，同时避空槽便 于钢管落在传输链带的表面。
[0013]进一步的， 所述轴杆的一端固定连接有电机， 所述轴杆的另一端固定连 接有皮带轮，所述皮带轮的表面套接有皮带，设置的皮带轮在电机的带动下 进行旋转，并通过设置的皮带带动各清洗辊进行同向旋转。
[0014]进一步的， 所述传输链带的内侧表面接触连接有传输辊， 且传输辊的两 端通过相同的密封轴承与清洗箱的表面转动连接， 设置的密封轴承可以保证 传输链带设置的传输辊的连接密封性，避免清洗箱产生漏水。
[0015]进一步的， 所述防滑凸块的一端面设有弧形端， 所述防滑凸块的高度大 于二十毫米，设置的防滑凸块可以限制钢管的位置， 避免钢管在向上传输过 程中滚动，保证了其传输稳定性。
[0016]进一步的， 所述传输链带呈倾斜状设置， 且倾斜角度大于四十度， 设置 的倾斜状的传输链带在旋转过程中可以将清洗后的钢管输送到出口位置处。
[0017]相比于现有技术， 本技术的优点在于：
[0018]（1）本方案通过设置的清洗辊， 不仅可以对钢管的表面进行快速的清洗， 而且可以将清洗箱内的钢管在清洗的同时进行传输，并且设置的传输链带可 以连续快速的将完成清洗的钢管导出，大大的提高了清洗箱内钢管的清洗效 率和清洗效果， 提高了洗管机的工作效率。
[0019]（2） 缓冲垫采用缓冲耐水橡胶制成， 缓冲垫的长度小于清洗室的长度，
[0020]缓冲垫与清洗室合围有避空槽， 设置的缓冲垫可以避免钢管在进入清洗箱内 时发生碰撞，延长了清洗箱的使用寿命，同时避空槽便于钢管落在传输链带
[0021]的表面。
[0022]（3） 轴杆的一端固定连接有电机， 轴杆的另一端固定连接有皮带轮， 皮 带轮的表面套接有皮带，设置的皮带轮在电机的带动下进行旋转， 并通过设 置的皮带带动各清洗辊进行同向旋转。
[0023]（4） 传输链带的内侧表面接触连接有传输辊， 且传输辊的两端通过相同 的密封轴承与清洗箱的表面转动连接， 设置的密封轴承可以保证传输链带设
[0024]置的传输辊的连接密封性， 避免清洗箱产生漏水。
[0025]（5） 防滑凸块的一端面设有弧形端， 防滑凸块的高度大于二十毫米， 设 置的防滑凸块可以限制钢管的位置， 避免钢管在向上传输过程中滚动， 保证 了其传输稳定性。
[0026]（6） 传输链带呈倾斜状设置， 且倾斜角度大于四十度， 设置的倾斜状的 传输链带在旋转过程中可以将清洗后的钢管输送到出口位置处。
附图说明
[0027]图 1 为本技术的整体结构示意图；
[0028]图 2 为本技术的传输链带局部示意图；
[0029]图 3 为本技术的清洗辊安装结构俯视图。
[0030]图中标号说明：
[0031]1 清洗箱、 11 进口、 12 左导板、 13 出口、 14 右导板、 15 清洗室、 16 避 空槽、 2 第一输送带、 3 第二输送带、 4 传输链带、 41 防滑凸块、 42 防滑槽、 5 清洗辊、 51 轴杆、 52 密封轴承、 53 刷毛、 54 电机、 55 皮带轮、 6 缓冲垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图， 对本技术实施例中的技术 方案进
行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本技术一部
[0033]分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 技术保护的范围。
[0034]请参阅图 1
‑
3， 一种新型冷拔钢管生产用洗管机， 包括清洗箱 1、第一输 送带 2 和第二输送带 3， 请参阅图 1
‑
3，第一输送带 2 和第二输送带 3 均为现 有技术， 通过输送辊进行旋转，从而输送钢管， 清洗箱 1 的两侧分别开设有 进口 11 和出口 13，进口 11 和出口 13 的内壁分别固定连接有左导板 12 和右 导板 14， 进口 11 和出口 13 的侧面均连通有清洗室 15， 清洗室 15 设有加液 口和排污口， 属于现有技术， 用来添加和排放清洗液， 清洗室 15 的底部固定 连接有缓冲垫 6， 清洗室 15 的内壁通过密封轴承 52 转动连接有轴杆 51，轴 杆 51 的表面固定连接有清洗辊 5， 清洗辊 5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷拔钢管生产用洗管机，包括清洗箱（1）、第一输送带（2）和第二输送带（3），其特征在于：所述清洗箱（ 1）的两侧分别开设有进口（11）和出口（ 13），所述进口（ 11）和出口（ 13）的内壁分别固定连接有左导板（12）和右导板（14），所述进口（ 11）和出口（ 13）的侧面均连通有清洗室（15），所述清洗室（ 15）的底部固定连接有缓冲垫（6），所述清洗室（ 15）的内壁通过密封轴承（52）转动连接有轴杆（51），所述轴杆（51）的表面固定连接有清洗辊（ 5），所述清洗辊（ 5）的表面固定连接有刷毛（ 53），所述清洗室（15）的内部设置有传输链带（4），所述传输链带（4）的表面固定连接有防滑凸块（41），且相邻的防滑凸块（41）之间形成防滑槽（42）。2.根据权利要求 1 所述的一种新型冷拔钢管生产用洗管机，其特征在于：所述缓冲垫（6）采用缓冲耐水橡胶制成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆曾，苗宗旭，苗延田，
申请(专利权)人：聊城市开发区宇恒钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：