本实用新型专利技术公开了一种钢管生产用的喷砂处理装置，属于钢管加工处理领域，包括喷砂装置本体，喷砂装置本体的内部下端设置有气缸，气缸的上端设置有气缸杆，气缸杆的上端固定连接有支撑板，支撑板的左上端设置有电机，电机的左端设置有转动杆，转动杆的左端与支撑板转动连接，该钢管生产用的喷砂处理装置设置有的喷砂管可以移动至钢管的内部进行喷砂处理，同时喷枪头设置为环形，能够向四周进行喷砂处理，使得喷砂管只需要横向移动，即可对钢管的整个内壁进行喷砂处理，且喷砂较为全面，不会发生漏喷的现象，同时该喷砂管的高度可以调整，不仅可以适用于不同型号的钢管，还能够调整喷枪头与钢管内壁的距离，灵活性较强，利于使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用的喷砂处理装置
[0001]本技术涉及钢管加工处理领域，更具体地说，涉及一种钢管生产用的喷砂处理装置。
技术介绍
[0002]钢管喷砂的作用是使钢管的内表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使钢管表面的机械性能得到改善，提高了钢管的抗疲劳性，同时喷砂的过程还具有良好的除锈作用。
[0003]申请号为201120384640.9的专利申请涉及一种钢管外表面喷砂处理装置，其只能对钢管的外表面进行喷砂处理，不能对钢管的内表面进行喷砂处理，同时喷砂管位置固定，不能改变高度，从而改变喷砂的高度，灵活性较低，不利于使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢管生产用的喷砂处理装置，它设置有的喷砂管可以移动至钢管的内部进行喷砂处理，同时喷枪头设置为环形，能够向四周进行喷砂处理，使得喷砂管只需要横向移动，即可对钢管的整个内壁进行喷砂处理，且喷砂较为全面，不会发生漏喷的现象，同时该喷砂管的高度可以调整，不仅可以适用于不同型号的钢管，还能够调整喷枪头与钢管内壁的距离，灵活性较强，利于使用。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种钢管生产用的喷砂处理装置，包括喷砂装置本体，所述喷砂装置本体的内部下端设置有气缸，所述气缸的上端设置有气缸杆，所述气缸杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的左上端设置有电机，所述电机的左端设置有转动杆，所述转动杆的左端与支撑板转动连接，所述转动杆的外表面固定套接有主齿轮，所述主齿轮的上端啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内部通过螺纹连接有喷砂管，所述喷砂管的左端设置有喷枪头，所述喷砂装置本体的右端设置有砂池，所述砂池的左端设置有气泵，所述气泵设置有抽砂管，所述抽砂管位于砂池的内部下端，所述气泵的上端设置有出砂管，所述出砂管的上端连接有伸缩管，所述伸缩管的末端与喷砂管的右端连接，该钢管生产用的喷砂处理装置设置有的喷砂管可以移动至钢管的内部进行喷砂处理，同时喷枪头设置为环形，能够向四周进行喷砂处理，使得喷砂管只需要横向移动，即可对钢管的整个内壁进行喷砂处理，且喷砂较为全面，不会发生漏喷的现象，同时该喷砂管的高度可以调整，不仅可以适用于不同型号的钢管，还能够调整喷枪头与钢管内壁的距离，灵活性较强，利于使用。
[0007]进一步的，所述支撑板的上端对称设置有支撑杆，所述支撑杆与副齿轮滑动连接，支撑杆具有支撑副齿轮的作用，且在支撑过程中，并不妨碍副齿轮转动。
[0008]进一步的，所述喷枪头设置在喷砂管的四周，且设置为环形，通过环形喷枪头的设置，在不转动喷砂管的情况下，就可以实现环形喷砂的目的。
[0009]进一步的，所述支撑板的上端固定连接有竖杆，所述喷砂管与竖杆滑动连接，竖杆具有支撑喷砂管以及伸缩管的作用。
[0010]进一步的，所述支撑板的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与喷砂装置本体固定连接，伸缩杆不仅具有伸缩作用，还具有支撑和连接支撑板的作用，且由于伸缩杆的伸缩特性，在支撑支撑板的同时，支撑板能够上下移动调整喷砂管和喷枪头的位置。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案设置有的喷砂管可以移动至钢管的内部进行喷砂处理，同时喷枪头设置为环形，能够向四周进行喷砂处理，使得喷砂管只需要横向移动，即可对钢管的整个内壁进行喷砂处理，且喷砂较为全面，不会发生漏喷的现象，同时该喷砂管的高度可以调整，不仅可以适用于不同型号的钢管，还能够调整喷枪头与钢管内壁的距离，灵活性较强，利于使用。
[0013](2)支撑板的上端对称设置有支撑杆，支撑杆与副齿轮滑动连接，支撑杆具有支撑副齿轮的作用，且在支撑过程中，并不妨碍副齿轮转动。
[0014](3)喷枪头设置在喷砂管的四周，且设置为环形，通过环形喷枪头的设置，在不转动喷砂管的情况下，就可以实现环形喷砂的目的。
[0015](4)支撑板的上端固定连接有竖杆，喷砂管与竖杆滑动连接，竖杆具有支撑喷砂管以及伸缩管的作用。
[0016](5)支撑板的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上端与喷砂装置本体固定连接，伸缩杆不仅具有伸缩作用，还具有支撑和连接支撑板的作用，且由于伸缩杆的伸缩特性，在支撑支撑板的同时，支撑板能够上下移动调整喷砂管和喷枪头的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的砂池和气泵连接示意图；
[0019]图3为图1的A处放大图；
[0020]图4为图1的B处放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1喷砂装置本体、2气缸、3气缸杆、4支撑板、5电机、6转动杆、7主齿轮、8副齿轮、9支撑杆、10喷砂管、11喷枪头、12竖杆、13伸缩杆、14砂池、15气泵、16抽砂管、17出砂管、18伸缩管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种钢管生产用的喷砂处理装置，包括喷砂装置本体1，请参阅图1
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4，喷砂装置本体1的内部下端设置有气缸2，气缸2具有带动支撑板4上下移动，从而调整喷砂管10位置的作用，气缸2的上端设置有气缸杆3，气缸杆3的上端固定连接有支撑板4，支撑板4的左上端设置有电机5，电机5为正反转电机，属于现有技术，电机5的左端设置有转动杆6，转动杆6的左端与支撑板4转动连接，转动杆6的外表面固定套接有主齿轮7，主齿轮7的上
端啮合连接有副齿轮8，通过主齿轮7和副齿轮8的啮合连接，当主齿轮7顺时针转动时，副齿轮8逆时针转动，喷砂管10向右移动，当主齿轮7逆时针转动时，副齿轮8顺时针转动，喷砂管10向左移动，副齿轮8的内部通过螺纹连接有喷砂管10，喷砂管10的左端设置有喷枪头11，喷砂装置本体1的右端设置有砂池14，砂池14的左端设置有气泵15，气泵15具有将石英砂吸入喷砂管10，最后从喷枪头11喷出的作用，气泵15设置有抽砂管16，抽砂管16位于砂池14的内部下端，气泵15的上端设置有出砂管17，出砂管17的上端连接有伸缩管18，伸缩管18具有伸缩作用，可以对伸长、缩短，通过伸缩管18的设置，具有保证喷砂管10在左右移动的过程中，不妨碍对石英砂进行运输，伸缩管18的末端与喷砂管10的右端连接。
[0025]请参阅图1和图4，支撑板4的上端对称设置有支撑杆9，支撑杆9与副齿轮8滑动连接，支撑杆9具有支撑副齿轮8的作用，且在支撑过程中，并不妨碍副齿轮8转动，喷枪头11设置在喷砂管10的四周，且设置为环形，通过环形喷枪头11的设置，在不转动喷砂管10的情况下，就可以实现环形喷砂的目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用的喷砂处理装置，包括喷砂装置本体(1)，其特征在于：所述喷砂装置本体(1)的内部下端设置有气缸(2)，所述气缸(2)的上端设置有气缸杆(3)，所述气缸杆(3)的上端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的左上端设置有电机(5)，所述电机(5)的左端设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)的左端与支撑板(4)转动连接，所述转动杆(6)的外表面固定套接有主齿轮(7)，所述主齿轮(7)的上端啮合连接有副齿轮(8)，所述副齿轮(8)的内部通过螺纹连接有喷砂管(10)，所述喷砂管(10)的左端设置有喷枪头(11)，所述喷砂装置本体(1)的右端设置有砂池(14)，所述砂池(14)的左端设置有气泵(15)，所述气泵(15)设置有抽砂管(16)，所述抽砂管(16)位于砂池(14)的内部下端，所述气泵(15)的上端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆曾，苗宗旭，苗延田，黄玉玲，
申请(专利权)人：聊城市开发区宇恒钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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