一种用于电子元件铜线包裹设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于电子元件铜线包裹设备，包括开口槽工作台，所述开口槽工作台底部右侧固定连接有驱动底座，所述驱动底座上侧驱动连接有用于支撑工作的滑槽式固定座，通过开口凸字形圆环滑柱与凸字形圆弧滑槽滑动套接，就会使得滑柱式圆环块与滑槽式固定座，从而避免在第一导向轮以及第二导向轮磨损后发生脱落的现象，方便滑柱式圆环块可以更好地带动收集轮对铜线捆进行缠绕包裹工作；同时，通过锥形弹簧卡柱的伸缩，就会使得收集轮可以快速地与固定圆轴完成安装工作，从而可以快速的更换收集轮，提高更换效率，另外，通过锥形弹簧卡柱，可以固定收集轮，避免收集轮发生脱落的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子元件铜线包裹设备


[0001]本技术属于铜线生产加工相关
，具体涉及一种用于电子元件铜线包裹设备。

技术介绍

[0002]铜线导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
[0003]现有的包裹设备在应用于铜线包裹工作的时候，由于开口环形块是通过多个交叉分布的导向轮完成固定工作的，所以当导向轮发生磨损的时候，开口环形块就会发生偏移的现象，从而开口环形块就会容易发生脱落的现象，另外，带动绑带的收集轮是与开口环形块的固定轴转动套接，且通过螺纹孔固定圆块完成固定工作，所以在更换收集轮的时候，就会耽误工作人员的操作时间，降低更换效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电子元件铜线包裹设备，以解决上述
技术介绍
中提出的开口环形块容易发生脱落的现象和降低更换效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电子元件铜线包裹设备，包括开口槽工作台，所述开口槽工作台底部右侧固定连接有驱动底座，所述驱动底座上侧驱动连接有用于支撑工作的滑槽式固定座，且滑槽式固定座的顶部贯穿伸出驱动底座上表面，所述滑槽式固定座前侧滑动套接有滑柱式圆环块，所述滑柱式圆环块的上侧转动套接有收集轮，所述滑槽式固定座靠近滑柱式圆环块的内壁一侧转动套接有多个第二导向轮，且多个第二导向轮的外壁与滑柱式圆环块的内壁贴合，所述滑槽式固定座靠近滑柱式圆环块的外壁一侧转动套接有多个第一导向轮，且多个第一导向轮的外壁与滑柱式圆环块的外壁贴合，所述滑槽式固定座后端右侧安装有用于提供驱动力的第一伺服电机，且第一伺服电机的电机轴贯穿伸出滑槽式固定座的前端面，所述第一伺服电机的电机轴前侧外壁套接有主驱动轮，且主驱动轮的外壁与滑柱式圆环块的外壁贴合，所述滑槽式固定座的右端上侧安装有用于电性控制工作的控制器，所述开口槽工作台上表面安装有多个环形分布的导向组件，其中三个交叉分布的导向组件的一端安装有同步电机，且同步电机与导向组件驱动连接。
[0006]优选的，所述滑槽式固定座包括开口圆弧槽固定座，所述开口圆弧槽固定座前侧开设有凸字形圆弧滑槽，所述开口圆弧槽固定座靠近凸字形圆弧滑槽内环一侧的外壁设有多个环形分布的第一圆轴，且第二导向轮转动套接站在第一圆轴外壁上，所述开口圆弧槽固定座靠近凸字形圆弧滑槽外环一侧的外壁设有多个环形分布的第二圆轴，且第一导向轮转动套接在第二圆轴外壁上，所述开口圆弧槽固定座右侧开设有贯通圆孔，且第一伺服电机的电机轴贯穿伸出贯通圆孔，同时贯通圆孔位于凸字形圆弧滑槽的右侧，所述开口圆弧
槽固定座下端面中部固定连接有螺纹孔凸字形滑柱。
[0007]优选的，所述滑柱式圆环块包括开口圆环支撑块，所述开口圆环支撑块后端固定连接有开口凸字形圆环滑柱，且开口凸字形圆环滑柱与凸字形圆弧滑槽滑动套接，所述开口圆环支撑块前端面上侧固定连接有固定圆轴，且收集轮转动套接在固定圆轴外壁上，所述固定圆轴前侧套接有两个对称的锥形弹簧卡柱，且固定圆轴通过两个锥形弹簧卡柱固定收集轮。
[0008]优选的，所述驱动底座包括固定底座，所述固定底座上侧中部开设有延伸至其上表面的凸字形固定滑槽，所述凸字形固定滑槽下侧内部转动套接有丝杆，且螺纹孔凸字形滑柱螺纹套接在丝杆外壁上，所述固定底座左端面安装有第二伺服电机，且第二伺服电机与丝杆驱动连接。
[0009]优选的，所述控制器通过电线分别与三个同步电机、第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。
[0010]优选的，所述开口槽工作台上侧右端和下侧右端均开设有开口凹槽，且下侧的开口凹槽与固定底座的外壁焊接。
[0011]优选的，所述导向组件包括传送辊和通孔支撑座，所述传送辊两侧外壁转动套接有通孔支撑座，且通孔支撑座的下表面与开口槽工作台的上表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电子元件铜线包裹设备，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过开口凸字形圆环滑柱与凸字形圆弧滑槽滑动套接，就会使得滑柱式圆环块与滑槽式固定座，从而避免在第一导向轮以及第二导向轮磨损后发生脱落的现象，方便滑柱式圆环块可以更好地带动收集轮对铜线捆进行缠绕包裹工作；
[0014]2、本技术通过锥形弹簧卡柱的伸缩，就会使得收集轮可以快速地与固定圆轴完成安装工作，从而可以快速的更换收集轮，提高更换效率，同时，通过锥形弹簧卡柱，可以固定收集轮，避免收集轮发生脱落的现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种用于电子元件铜线包裹设备结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的滑槽式固定座结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的滑柱式圆环块结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的驱动底座结构示意图；
[0020]图中：1、控制器；2、滑槽式固定座；21、第一圆轴；22、凸字形圆弧滑槽；23、螺纹孔凸字形滑柱；24、开口圆弧槽固定座；25、贯通圆孔；26、第二圆轴；3、滑柱式圆环块；31、固定圆轴；32、锥形弹簧卡柱；33、开口凸字形圆环滑柱；34、开口圆环支撑块；4、第一导向轮；5、同步电机；6、开口槽工作台；7、驱动底座；71、凸字形固定滑槽；72、丝杆；73、固定底座；74、第二伺服电机；8、导向组件；81、传送辊；82、通孔支撑座；9、收集轮；10、第一伺服电机；11、第二导向轮；12、主驱动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于电子元件铜线包裹设备，包括开口槽工作台6，开口槽工作台6底部右侧固定连接有驱动底座7，驱动底座7上侧驱动连接有用于支撑工作的滑槽式固定座2，且滑槽式固定座2的顶部贯穿伸出驱动底座7上表面，滑槽式固定座2前侧滑动套接有滑柱式圆环块3，滑柱式圆环块3的上侧转动套接有收集轮9，滑槽式固定座2靠近滑柱式圆环块3的内壁一侧转动套接有多个第二导向轮11，且多个第二导向轮11的外壁与滑柱式圆环块3的内壁贴合，滑槽式固定座2靠近滑柱式圆环块3的外壁一侧转动套接有多个第一导向轮4，且多个第一导向轮4的外壁与滑柱式圆环块3的外壁贴合，滑槽式固定座2后端右侧安装有用于提供驱动力的第一伺服电机10，且第一伺服电机10的电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子元件铜线包裹设备，包括开口槽工作台(6)，其特征在于：所述开口槽工作台(6)底部右侧固定连接有驱动底座(7)，所述驱动底座(7)上侧驱动连接有用于支撑工作的滑槽式固定座(2)，且滑槽式固定座(2)的顶部贯穿伸出驱动底座(7)上表面，所述滑槽式固定座(2)前侧滑动套接有滑柱式圆环块(3)，所述滑柱式圆环块(3)的上侧转动套接有收集轮(9)，所述滑槽式固定座(2)靠近滑柱式圆环块(3)的内壁一侧转动套接有多个第二导向轮(11)，且多个第二导向轮(11)的外壁与滑柱式圆环块(3)的内壁贴合，所述滑槽式固定座(2)靠近滑柱式圆环块(3)的外壁一侧转动套接有多个第一导向轮(4)，且多个第一导向轮(4)的外壁与滑柱式圆环块(3)的外壁贴合，所述滑槽式固定座(2)后端右侧安装有用于提供驱动力的第一伺服电机(10)，且第一伺服电机(10)的电机轴贯穿伸出滑槽式固定座(2)的前端面，所述第一伺服电机(10)的电机轴前侧外壁套接有主驱动轮(12)，且主驱动轮(12)的外壁与滑柱式圆环块(3)的外壁贴合，所述滑槽式固定座(2)的右端上侧安装有用于电性控制工作的控制器(1)，所述开口槽工作台(6)上表面安装有多个环形分布的导向组件(8)，其中三个交叉分布的导向组件(8)的一端安装有同步电机(5)，且同步电机(5)与导向组件(8)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电子元件铜线包裹设备，其特征在于：所述滑槽式固定座(2)包括开口圆弧槽固定座(24)，所述开口圆弧槽固定座(24)前侧开设有凸字形圆弧滑槽(22)，所述开口圆弧槽固定座(24)靠近凸字形圆弧滑槽(22)内环一侧的外壁设有多个环形分布的第一圆轴(21)，且第二导向轮(11)转动套接站在第一圆轴(21)外壁上，所述开口圆弧槽固定座(24)靠近凸字形圆弧滑槽(22)外环一侧的外壁设有多个环形分布的第二圆轴(26)，且第一导向轮(4)转动套接在第二圆轴(26)外壁上，所述开口圆弧槽固定座(24)右侧开设有贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓，钱伟，
申请(专利权)人：无锡市明星精密线材有限公司，
类型：新型
国别省市：