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一种热敏纸塑封装置制造方法及图纸

技术编号:34375550 阅读:37 留言:0更新日期:2022-07-31 13:18
发明专利技术涉及热敏纸包装设备领域,具体的说是一种热敏纸塑封装置,包括输送装置、装膜装置、加热塑形装置、支撑杆、双向电动推杆、活动板、封口机和整形机构,所述输送装置的一侧壁安装有装膜装置,输送装置的另一侧壁通过螺栓安装有双向电动推杆,输送装置的顶部一端安装有限位板,输送装置的顶部另一端上下端面处对称安装有支撑杆,同一侧两支撑杆外壁均套接有活动板,活动板的下端面安装有封口机,活动板的侧壁安装有整形机构,活动板的两端面均通过连接板与双向电动推杆相连,本发明专利技术有效的提高了塑封过程中塑封膜的使用率,同时解决了生产过程中热敏纸端面不齐的现象,使得塑封后的热敏纸更加美观。更加美观。更加美观。

A thermal paper plastic sealing device

【技术实现步骤摘要】
一种热敏纸塑封装置


[0001]本专利技术涉及热敏纸包装设备领域,具体的说是一种热敏纸塑封装置。

技术介绍

[0002]热敏纸是专门用于热敏打印机上和热敏传真机的打印纸,其质量的好坏直接影响到打印质量和保存时间,甚至影响到打印机和传真机的使用寿命。热敏纸一般以卷的形式出售,因此在加工生产中,为了防止呈卷的热敏纸在销售或是运输过程中出现损坏,在出厂前均需要通过塑封装置对热敏纸进行覆膜处理。
[0003]目前市面的热敏纸塑封装置在使用过程中存在以下问题,a、目前市场上的热敏纸塑封装置在工作时,均是采用输送装置(多数是皮带传送)将热敏纸输送至塑封膜处,然后套有塑封膜的热敏纸运动至封口设备的下方,最后通过封口设备对塑封膜的一端进行热封,但是在热封之前,传统的塑封膜在包裹在热敏纸的表面时,塑封膜内部与热敏纸之间存在大量的多余空间,导致塑封膜不能够充分的利用,造成不必要的浪费;b、由于热敏纸在塑封前均是采用呈卷的方式出产,因此部分呈卷的热敏纸会出现端面不齐的情况发生,在后续进行塑封时,塑封膜包裹在参差不齐的热敏纸端面易出现褶皱,导致整个包装外观不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种热敏纸塑封装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热敏纸塑封装置,包括输送装置、装膜装置、加热塑形装置、支撑杆、双向电动推杆、活动板、封口机和整形机构,所述输送装置的一侧壁安装有装膜装置,输送装置的另一侧壁通过螺栓安装有双向电动推杆,输送装置的顶部一端安装有限位板,输送装置的顶部另一端上下端面处对称安装有支撑杆,同一侧两支撑杆外壁均套接有活动板,活动板的下端面安装有封口机,活动板的侧壁安装有整形机构,活动板的两端面均通过连接板与双向电动推杆相连,靠近输送装置末尾的位置并排安装有加热塑形装置。
[0006]具体的,所述整形机构包括通过点焊固定安装在活动板侧壁的固定板,固定板远离活动板的一端侧壁安装有挡板,挡板的内部对称开设有矩形孔,每个矩形孔的内部均插接有固定块,且固定块的一端焊接在固定板的侧壁,矩形孔的底部焊接有连接弹簧,且连接弹簧的顶部紧靠在固定块的下端面,活动板的内部并排等间距开设有第一通孔,活动板的内部靠近第一通孔的位置开设有第二通孔,第一通孔内安装有定位组件,第二通孔内安装有挤压组件。
[0007]具体的,所述定位组件包括竖直插接在每个第一通孔内的定位矩形杆,每个定位矩形杆的上端面居中位置均焊接有连接圆杆,连接圆杆的一侧设置有L型板,L型板的底部焊接在固定板的上端面,且每个连接圆杆的顶部均贯穿于L型板,连接圆杆的外壁且位于L型板下端面与定位矩形杆上端面之间的位置套接有复位弹簧,每个定位矩形杆的底部均安装有定位轮。
[0008]具体的,所述挤压组件包括插接在第二通孔内壁的挤压板,挤压板远离定位矩形杆的一端侧壁焊接有从动三角块,靠近从动三角块斜面处的位置设置有主动三角块,主动三角块的一端焊接有联动板,联动板的另一端焊接在定位矩形杆的顶部侧壁。
[0009]具体的,所述挤压板的两侧壁通过螺栓安装有定位侧板,定位侧板的数量为四个,其中两定位侧板的下端面紧靠在固定板的上端面,另外两定位侧板的上端面紧靠在固定板的下端面。
[0010]具体的,靠近所述封口机一端的定位轮外壁居中位置开设有环形圆槽,且该定位轮的外壁套接有防滑套。
[0011]具体的,靠近所述活动板一端的定位矩形杆和连接圆杆内部中心位置开设有圆形通孔,圆形通孔的内壁通过胶水粘接有定位空心圆杆,L型板的上端面焊接有支撑板,支撑板的侧壁靠近顶部位置水平安装有第一辊轴,支撑板的侧壁且位于第一辊轴的下方位置安装有第二辊轴,第一辊轴和第二辊轴的外壁绕接有驱动绳,驱动绳的一端嵌入在靠近加热塑形装置一端的连接圆杆外壁,驱动绳的另一端依次穿过圆形通孔和定位空心圆杆绕接在环形圆槽的外壁,且驱动绳与环形圆槽之间通过铆钉固定。
[0012]具体的,所述驱动绳的外壁且位于定位空心圆杆的上端面位置安装有配重块,圆形通孔的直径大于驱动绳的直径。
[0013]本专利技术的有益效果:
[0014](1)本专利技术所述的一种热敏纸塑封装置,设置有整形机构等构件,本专利技术在对塑封膜进行热封前,通过初、次级整形使得塑封膜能够紧密的包裹在热敏纸的表面,有效的防止在覆膜过程中塑封膜与热敏纸的未接触空间过大造成塑封膜的不必要浪费,即有效的提高了塑封膜的使用率。
[0015](2)本专利技术所述的一种热敏纸塑封装置,本专利技术在对塑封膜进行初、次级整形的过程中,还能够带动挤压组件进行工作,通过挤压板的侧壁对热敏纸端面进行挤压,使得热敏纸的端面更加齐平,不会出现参差不齐的现象,在经过塑封包装后更加美观。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1为本专利技术的整体结构立体示意图一;
[0018]图2为本专利技术的整体结构立体示意图二;
[0019]图3为本专利技术的整体结构立体示意图三;
[0020]图4为本专利技术图1中A区域的局部放大示意图;
[0021]图5为本专利技术图2中B区域的局部放大示意图;
[0022]图6为本专利技术图3中C区域的局部放大示意图;
[0023]图7为本专利技术图1中整形机构M

M向的局部剖视图;
[0024]图8为本专利技术图7中D区域的局部放大示意图;
[0025]图9为本专利技术工作时定位轮的工作位置示意图;
[0026]图中:1、输送装置;2、装膜装置;3、加热塑形装置;4、支撑杆;5、双向电动推杆;6、活动板;7、封口机;8、整形机构;81、固定板;82、挡板;83、矩形孔;84、固定块;85、连接弹簧;86、定位组件;87、第一通孔;88、第二通孔;89、挤压组件;861、定位矩形杆;862、连接圆杆;
863、复位弹簧;864、L型板;865、定位轮;891、挤压板;892、从动三角块;893、联动板;894、主动三角块;8621、圆形通孔;8622、环形圆槽;8623、防滑套;8624、定位空心圆杆;8641、支撑板;8642、第一辊轴;8643、第二辊轴;8644、驱动绳;8645、配重块;11、限位板;8911、定位侧板。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0028]另外,下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0029]参阅图1,本专利技术所述的一种热敏纸塑封装置,包括输送装置1、装膜装置2、加热塑形装置3、支撑杆4、双向电动推杆5、活动板6、封口机7和整形机构8,所述输送装置1的一侧壁安装有装膜装置2,输送装置1的另一侧壁通过螺栓安装有双向电动推杆5,输送装置1的顶部一端安装有限位板11,输送装置1的顶部另一端上下端面处对称安装有支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏纸塑封装置,包括输送装置(1)、装膜装置(2)、加热塑形装置(3)、支撑杆(4)、双向电动推杆(5)、活动板(6)、封口机(7)和整形机构(8),其特征在于:所述输送装置(1)的一侧壁安装有装膜装置(2),输送装置(1)的另一侧壁通过螺栓安装有双向电动推杆(5),输送装置(1)的顶部一端安装有限位板(11),输送装置(1)的顶部另一端上下端面处对称安装有支撑杆(4),同一侧两支撑杆(4)外壁均套接有活动板(6),活动板(6)的下端面安装有封口机(7),活动板(6)的侧壁安装有整形机构(8),活动板(6)的两端面均通过连接板与双向电动推杆(5)相连,靠近输送装置(1)末尾的位置并排安装有加热塑形装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种热敏纸塑封装置,其特征在于:所述整形机构(8)包括通过点焊固定安装在活动板(6)侧壁的固定板(81),固定板(81)远离活动板(6)的一端侧壁安装有挡板(82),挡板(82)的内部对称开设有矩形孔(83),每个矩形孔(83)的内部均插接有固定块(84),且固定块(84)的一端焊接在固定板(81)的侧壁,矩形孔(83)的底部焊接有连接弹簧(85),且连接弹簧(85)的顶部紧靠在固定块(84)的下端面,活动板(6)的内部并排等间距开设有第一通孔(87),活动板(6)的内部靠近第一通孔(87)的位置开设有第二通孔(88),第一通孔(87)内安装有定位组件(86),第二通孔(88)内安装有挤压组件(89)。3.根据权利要求2所述的一种热敏纸塑封装置,其特征在于:所述定位组件(86)包括竖直插接在每个第一通孔(87)内的定位矩形杆(861),每个定位矩形杆(861)的上端面居中位置均焊接有连接圆杆(862),连接圆杆(862)的一侧设置有L型板(864),L型板(864)的底部焊接在固定板(81)的上端面,且每个连接圆杆(862)的顶部均贯穿于L型板(864),连接圆杆(862)的外壁且位于L型板(864)下端面与定位矩形杆(861)上端面之间的位置套接有复位弹簧(863),每个定位矩形杆(861)的底部均安装有定位轮(865)。4.根据权利要求3所述的一种热...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾奕然
申请(专利权)人:顾奕然
类型:发明
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