一种自动化隧道拱架制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拱架制作技术领域，特别是一种自动化隧道拱架制作装置，包括冷弯机主体，所述冷弯机主体的下方固定连接有滑扣，所述滑扣的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位板，所述支撑杆远离限位板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离支撑杆的一侧固定连接有控制台。本实用新型专利技术的优点在于：通过冷弯机主体的下方固定连接有滑扣，以及支撑杆、限位板、支撑板、控制台、第一拉环和轮子之间的配合设置，能够将控制台拉出，避免操作者在冷弯机主体的附近操作，降低冷弯机主体工作时造成的危险，通过固定孔、固定杆、拉板、第二拉环、导向杆、限位片和弹簧之间的配合设置，能够将控制台与冷弯机主体固定在一起。能够将控制台与冷弯机主体固定在一起。能够将控制台与冷弯机主体固定在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化隧道拱架制作装置


[0001]本技术涉及拱架制作
，特别是一种自动化隧道拱架制作装置。

技术介绍

[0002]在隧道施工中经常会遇到各种地质的围岩，为了保证施工安全，钢拱架作为初期最常见的一种支护方式，具体的施工过程为：钢拱架通常都是按照隧道所处围岩的尺寸进行设计并在隧道外的加工厂内分节加工。施工时，将其运至隧道掌子面开挖现场，与开挖面锚杆焊接定位后，进一步在钢拱架间纵向连接钢筋及钢筋网片，最后对钢筋网片及型钢拱架进行喷射混凝土完成初步的支护加固。冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
[0003]现有的拱架由冷弯机制作而成，冷弯机与控制台固定连接，操作者操作控制台时需要站在冷弯机的附近进行操作，冷弯机工作时容易对操作者造成危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化隧道拱架制作装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种自动化隧道拱架制作装置，包括冷弯机主体，所述冷弯机主体的下方固定连接有滑扣，所述滑扣的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位板，所述支撑杆远离限位板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离支撑杆的一侧固定连接有控制台，所述控制台的一侧固定连接有第一拉环，所述支撑板远离控制台的一侧设置有轮子。
[0006]可选的，所述冷弯机主体的外表面开设有固定孔，所述支撑板靠近控制台的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有拉板，所述拉板远离固定杆的一侧固定连接有第二拉环，所述拉板靠近固定杆的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离拉板的一端固定连接有限位片，所述导向杆的外表面套接有弹簧。
[0007]可选的，所述轮子的数量为两个，两个所述轮子位于支撑板的下方。
[0008]可选的，所述冷弯机主体下方一角固定连接有底座，所述底座的数量为四个，四个所述底座固定连接在冷弯机主体下方的四角。
[0009]可选的，所述导向杆贯穿第二连接板，所述导向杆与第二连接板滑动连接。
[0010]可选的，所述限位片的形状为圆形，所述限位片的直径大于导向杆的直径。
[0011]可选的，所述弹簧位于限位片与第二连接板之间。
[0012]可选的，所述固定杆的直径与固定孔的直径相适配。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该自动化隧道拱架制作装置，通过冷弯机主体的下方固定连接有滑扣，以及支撑杆、限位板、支撑板、控制台、第一拉环和轮子之间的配合设置，拉出控制台时，拉动第二拉环，第二拉环带动拉板移动，拉板带动固定杆脱离固定孔，拉动第一拉环带动控制台移动，两个轮子在支撑板的下方滚动，控制台拉出，限位板碰到滑扣停止，能够将控制台拉出，避免操作者在冷弯机主体的附近操作，降低冷弯机主体工作时造成的危险。
[0015]2、该自动化隧道拱架制作装置，通过冷弯机主体的外表面开设有固定孔，以及固定杆、拉板、第二拉环、导向杆、限位片和弹簧之间的配合设置，收回控制台时，推动第二拉环带动控制台推回，拉动第一拉环将固定杆抬起，固定杆与固定孔对应，松开第一拉环，弹簧顶住限位片带动固定杆插进固定孔的内部进行固定，能够将控制台与冷弯机主体固定在一起。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0019]图中：1
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冷弯机主体，2
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滑扣，3
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支撑杆，4
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限位板，5
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支撑板，6
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控制台，7
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第一拉环，8
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轮子，9
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固定孔，10
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第一连接板，11
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第二连接板，12
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固定杆，13
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拉板，14
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第二拉环，15
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导向杆，16
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限位片，17
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弹簧，18
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底座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图3所示，一种自动化隧道拱架制作装置，它包括冷弯机主体1，冷弯机主体1的下方固定连接有滑扣2，滑扣2的内部滑动连接有支撑杆3，支撑杆3的一端固定连接有限位板4，支撑杆3远离限位板4的一端固定连接有支撑板5，支撑板5远离支撑杆3的一侧固定连接有控制台6，控制台6的一侧固定连接有第一拉环7，支撑板5远离控制台6的一侧设置有轮子8，拉出控制台6时，拉动第二拉环14，第二拉环14带动拉板13移动，拉板13带动固定杆12脱离固定孔9，拉动第一拉环7带动控制台6移动，两个轮子8在支撑板5的下方滚动，控制台6拉出，限位板4碰到滑扣2停止，能够将控制台6拉出，避免操作者在冷弯机主体1的附近操作，降低冷弯机主体1工作时造成的危险。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：冷弯机主体1的外表面开设有固定孔9，支撑板5靠近控制台6的一侧固定连接有第一连接板10，第一连接板10的一侧固定连接有第二连接板11，第二连接板11的内部滑动连接有固定杆12，固定杆12的一端固定连接有拉板13，拉板13远离固定杆12的一侧固定连接有第二拉环14，拉板13靠近固定杆12的一侧固定连接有导向杆15，导向杆15远离拉板13的一端固定连接有限位片16，导向杆15的外表面套接有弹簧17，收回控制台6时，推动第二拉环14带动控制台6推回，拉动第一拉环7将固定杆12抬起，固定杆12与固定孔9对应，松开第一拉环7，弹簧17顶住限位片16带动固定杆12插进固定孔9的内部进行固定，能够将控制台6与冷弯机主体1固定在一起。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：轮子8的数量为两个，两个轮子8位于支撑
板5的下方，两个轮子8在支撑板5的下方支撑。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：冷弯机主体1下方一角固定连接有底座18，底座18的数量为四个，四个底座18固定连接在冷弯机主体1下方的四角，四个底座18在冷弯机主体1下方的四角进行支撑。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：导向杆15贯穿第二连接板11，导向杆15与第二连接板11滑动连接，起到了导向的作用。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：限位片16的形状为圆形，限位片16的直径大于导向杆15的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化隧道拱架制作装置，其特征在于：包括冷弯机主体(1)，所述冷弯机主体(1)的下方固定连接有滑扣(2)，所述滑扣(2)的内部滑动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端固定连接有限位板(4)，所述支撑杆(3)远离限位板(4)的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离支撑杆(3)的一侧固定连接有控制台(6)，所述控制台(6)的一侧固定连接有第一拉环(7)，所述支撑板(5)远离控制台(6)的一侧设置有轮子(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动化隧道拱架制作装置，其特征在于：所述冷弯机主体(1)的外表面开设有固定孔(9)，所述支撑板(5)靠近控制台(6)的一侧固定连接有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的一侧固定连接有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)的内部滑动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端固定连接有拉板(13)，所述拉板(13)远离固定杆(12)的一侧固定连接有第二拉环(14)，所述拉板(13)靠近固定杆(12)的一侧固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)远离拉板(13)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅鹏，董博锋，
申请(专利权)人：四川力思创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：