电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池，其包括：壳体，具有开口；电芯，设置在壳体内，电芯包括极耳；端盖，设置在壳体的开口处，并与壳体形成容纳空间；极柱，设置在壳体和/或端盖上，极柱为中空结构，极柱设置有通口，通口使极柱内部空间与容纳空间连通，其中，极耳通过通口伸入至极柱内并与极柱连接。当壳体内设置多个电芯时，多个电芯的极耳可以同时通过通口伸入至极柱内，并实现多个极耳与极柱进行固定，因此不必再设置传统工艺中的连接片结构，简化了焊接工艺，有利于质量的把控。因此本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的电池生产工艺中焊接步骤繁琐，难以保证焊接质量的缺陷。难以保证焊接质量的缺陷。难以保证焊接质量的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
电池


[0001]本技术涉及电池设备
，具体涉及一种电池。

技术介绍

[0002]为了增加电池的电量，方形电池中，壳体内通常将多个电芯(一般为两个以上)焊接连接在一起。其中，电芯可以通过卷芯卷绕或者叠片形成。多个电芯放入壳体之前需将电芯的极耳焊接在一起之后，然后将多个电芯的极耳与盖板焊接，然后将电芯和端盖放入至壳体内形成成品电池结构。现有技术中，多个电芯焊接采用蝴蝶焊工艺，以两个电芯为例，先将各电芯的极耳预焊之后裁切对齐，再将连接片和保护片采用超声焊，再将连接片和极耳采用激光焊焊牢固，再将电芯合芯之后将焊接好的连接片与顶盖采用激光焊接固定，最终实现极耳与顶盖的焊接固定和连接。
[0003]但是在上述工艺中，蝴蝶焊工艺需多次焊接保护片和连接片，焊接之后再与盖板实现焊接，焊接工序多，工艺复杂。且壳体内包括多个电芯的时候，需使电芯两两焊接后再通过连接板固定焊接好的一对组合电芯，之后再与盖板焊接。上述工艺中焊接工序繁多，焊接质量无法保证，且浪费时间和成本。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池生产工艺中焊接步骤繁琐，难以保证焊接质量的缺陷，从而提供一种电池。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种电池，包括：壳体，具有开口；电芯，设置在壳体内，电芯包括极耳；端盖，设置在壳体的开口处，并与壳体形成容纳空间；极柱，设置在壳体和/或端盖上，极柱为中空结构，极柱设置有通口，通口使极柱内部空间与容纳空间连通，其中，极耳通过通口伸入至极柱内并与极柱连接。
[0006]可选地，极柱为下部开口的柱状结构，开口形成通口。
[0007]可选地，极柱的底壁设置有通孔，通孔形成通口。
[0008]可选地，极耳与极柱的内侧壁连接；或者，极耳与极柱的内顶壁连接；或者，极耳与极柱的内底壁连接。
[0009]可选地，极耳包括正极耳和负极耳，极柱包括第一极柱和第二极柱，正极耳与第一极柱连接，负极耳与第二极柱连接。
[0010]可选地，电芯为多个，各电芯的相同极性极耳对应设置，各电芯的正极耳均与第一极柱连接，各电芯的负极耳均与第二极柱连接。
[0011]可选地，在沿电池的厚度方向上，第一极柱和第二极柱错位设置。
[0012]可选地，极柱和壳体之间；和/或，极柱和端盖之间设置有绝缘结构。
[0013]可选地，端盖上设置有注液口和防爆阀。
[0014]可选地，电池为方形电池。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]利用本技术的技术方案，将电池的极柱设置为中空结构，并且极柱设置有通口使得电池的容纳空间和极柱的空间连通。在装配电池时，可以将电芯的极耳伸出壳体，并通过通口伸入至极柱内，然后与极柱连接。当壳体内设置多个电芯时，多个电芯的极耳可以同时通过通口伸入至极柱内，并实现多个极耳与极柱进行固定，因此不必再设置传统工艺中的连接片结构，简化了焊接工艺，有利于质量的把控。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的电池生产工艺中焊接步骤繁琐，难以保证焊接质量的缺陷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的电池的实施例一的剖视示意图；
[0019]图2示出了图1中A处放大示意图；
[0020]图3示出了图1中电池的端盖的结构示意图；
[0021]图4示出了图1中电池的电芯的侧视示意图；
[0022]图5示出了图1中电池的电芯的主视示意图；
[0023]图6示出了图1中电池的极耳和极柱的连接示意图；
[0024]图7示出了本技术的电池的实施例二的极耳和极柱的连接示意图；
[0025]图8示出了本技术的电池的实施例三的极耳和极柱的连接示意图；
[0026]图9示出了本技术的电池的实施例四的极耳和极柱的连接示意图；以及
[0027]图10示出了本技术的电池的实施例四的端盖的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]10、壳体；20、电芯；21、极耳；211、正极耳；212、负极耳；30、端盖；31、端盖本体；32、极柱；321、第一极柱；322、第二极柱；33、通口；34、绝缘结构；35、注液口；36、防爆阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]实施例一
[0035]如图1至图5所示，实施例一的电池包括壳体10、电芯20、端盖30以及极柱32。其中，壳体10具有开口。电芯20设置在壳体10内，电芯20包括极耳21。端盖30设置在壳体10的开口处，并与壳体10形成容纳空间，容纳空间用于容纳电芯20。极柱32设置在壳体10或者端盖30上，极柱32为中空结构，极柱32设置有通口33，通口33使极柱32内部空间与容纳空间连通。进一步地，极耳21通过通口33伸入至极柱32内并与极柱32连接。
[0036]利用本实施例的技术方案，将电池的极柱32设置为中空结构，并且极柱32设置有通口33使得壳体10内的空间和极柱32的空间连通。在装配电池时，可以将电芯20的极耳伸出壳体，并通过通口33伸入至极柱32内，然后与极柱32连接。当壳体10内设置多个电芯20时，多个电芯20的极耳21可以同时通过通口33伸入至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：壳体(10)，具有开口；电芯(20)，设置在所述壳体(10)内，所述电芯(20)包括极耳(21)；端盖(30)，设置在所述壳体(10)的开口处，并与所述壳体(10)形成容纳空间；极柱(32)，设置在所述壳体(10)和/或所述端盖(30)上，所述极柱(32)为中空结构，所述极柱(32)设置有通口(33)，所述通口(33)使所述极柱(32)内部空间与所述容纳空间连通，其中，极耳(21)通过所述通口(33)伸入至所述极柱(32)内并与所述极柱(32)连接。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极柱(32)为下部开口的柱状结构，所述开口形成所述通口。3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极柱(32)的底壁设置有通孔，所述通孔形成所述通口。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电池，其特征在于，所述极耳(21)与所述极柱(32)的内侧壁连接；或者，所述极耳(21)与所述极柱(32)的内顶壁连接；或者，所述极耳(21)与所述极柱(32)的内底壁连接。5.根据权利要求1至3中任一项所述的电池，其特征在于，所述极耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：易小刚，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：