本发明专利技术适用于芳烃溶剂加工技术领域，提供了一种高沸点芳烃溶剂溶解装置，包括装置箱体，所述装置箱体内活动设置有溶解箱，所述装置箱体上安装有进料管和出料管，还包括：驱动机构，所述驱动机构包括驱动件和传动模块；摩擦件，所述摩擦件与溶解箱的外壁活动连接；搅拌机构，所述搅拌机构包括齿条、第一齿轮、第二齿轮、转动件和搅拌桨叶。本发明专利技术中的高沸点芳烃溶剂溶解装置，通过驱动机构可以实现溶解箱与摩擦件的转动摩擦，进而实现对溶解箱的快速加热，搅拌机构配合驱动机构可以实现搅拌桨叶对溶剂和溶质的搅拌溶解，提高对高沸点芳烃溶剂的溶解效率，进而提高装置的工作效率和实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种高沸点芳烃溶剂溶解装置
[0001]本专利技术属于芳烃溶剂加工
，尤其涉及一种高沸点芳烃溶剂溶解装置。
技术介绍
[0002]高沸点芳烃溶剂是以芳烃为原料经精馏精制而成，具有芳烃含量高、溶解力强、毒性低、气味小、闪点高、挥发速度适中和化学物理性能稳定等特点；是生产油漆、涂料、稀释剂、油墨、胶粘剂和石油添加剂等进行高温反应的理想溶剂，还可作为蒽醌法生产双氧水的萃取剂。高沸点芳烃溶剂常与特定溶质进行混合溶解，从而制取得到所需的溶解物质，便于制备所需的油漆、涂料、稀释剂、油墨、胶粘剂和石油添加剂等材料。
[0003]现有的高沸点芳烃溶剂溶解装置，多采用人工对溶剂和溶质进行搅拌溶解，通过设置在搅拌箱侧壁上的加热组件对溶剂和溶质进行加热处理，进而实现高沸点芳烃溶剂的溶解。
[0004]但高沸点芳烃溶剂在加热过程中会产生有毒气体，需在密闭空间内进行溶解；人工搅拌溶解效率差，会导致溶剂与溶质的混合效果变差，且加热组件对于搅拌箱的加热时间较长，达不到快速加热的功能，降低了装置的工作效率。
[0005]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高沸点芳烃溶剂溶解装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种高沸点芳烃溶剂溶解装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高沸点芳烃溶剂溶解装置，包括装置箱体，所述装置箱体内活动设置有溶解箱，所述装置箱体上安装有进料管和出料管，所述溶解箱的两端分别固定安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与装置箱体的内壁活动相连，所述第二安装座与出料管活动相连，还包括：驱动机构，所述驱动机构包括驱动件和传动模块，所述驱动件固定在装置箱体的内壁上，所述传动模块分别与第一安装座和驱动件的输出端固定相连；摩擦件，所述摩擦件活动安装在装置箱体内，且所述摩擦件与溶解箱的外壁活动连接；搅拌机构，所述搅拌机构包括齿条、第一齿轮、第二齿轮、转动件和搅拌桨叶，所述齿条固定设置在溶解箱的内壁上，所述第一齿轮的两端分别与第二齿轮和齿条啮合连接，所述转动件固定在第二齿轮上，所述转动件的一端依次贯穿溶解箱和第一安装座并且与装置箱体活动相连，所述转动件的另一端上设置有多个转动座，所述转动座上设置有搅拌桨叶；驱动件通过传动模块带动第一安装座在装置箱体上转动，第一安装座带动溶解箱
在装置箱体内转动，摩擦件通过与溶解箱的转动摩擦方式实现了对溶解箱的快速加热；溶解箱带动齿条转动，齿条通过第一齿轮带动第二齿轮以及转动件转动，转动件带动转动座转动，转动座通过带动搅拌桨叶在溶解箱内转动的方式实现了对溶剂和溶质的搅拌溶解，溶解箱的材质为一种热传导性好的材料。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述装置箱体内还设置有调整机构，所述调整机构包括第一调整组件和第二调整组件，所述摩擦件活动安装在第二调整组件上，所述调整机构用于对摩擦件的横向和纵向位置进行调整。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一调整组件包括动力件、转轴、凸轮、连接座和弹性件，所述动力件固定在装置箱体的内壁上，所述动力件的输出端与转轴固定相连，所述凸轮固定设置在转轴上，所述连接座通过弹性件与装置箱体的内壁固定相连，所述连接座的一端与凸轮紧密贴合，所述连接座的另一端与第二调整组件固定相连。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二调整组件包括固定座、电动元件、移动件和伸缩件，所述固定座与连接座固定相连，所述电动元件固定在固定座内，所述移动件的一端延伸至固定座内并且与电动元件的输出端固定相连，所述移动件的另一端与摩擦件固定相连，所述伸缩件的两端分别与固定座和摩擦件固定相连。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述溶解箱的侧壁上分别设置有弧形板和开合门，且所述溶解箱内固定设置有隔板，所述弧形板和开合门用于配合进料管将溶剂和溶质输送至溶解箱内。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述隔板上固定设置有制冷管，所述制冷管内设置有制冷件，所述制冷管用于配合制冷件对溶剂蒸汽进行冷凝。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述出料管内开设有滑槽，所述第二安装座的外壁上固定设置有滑动件，所述滑动件滑动安装在滑槽内。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二安装座采用中空管状结构。
[0015]作为本专利技术进一步的技术方案，所述进料管和第二安装座上均设置有电控阀。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：驱动件通过传动模块带动第一安装座在装置箱体上转动，第一安装座带动溶解箱在装置箱体内转动，摩擦件通过与转动状态的溶解箱外壁摩擦的方式，实现了对溶解箱的快速加热；溶解箱在转动时，会带动齿条转动，齿条通过第一齿轮带动第二齿轮以及转动件转动，转动件带动转动座转动，转动座通过带动搅拌桨叶在溶解箱内转动的方式，实现了对溶剂和溶质的搅拌溶解，通过溶解箱的自转以及搅拌桨叶的转动，可以提高对高沸点芳烃溶剂的溶解效率，进而提高装置的工作效率和实用性。
[0017]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例提供的高沸点芳烃溶剂溶解装置的结构示意图。
[0019]图2为图1中A
‑
A处结构剖视的俯视图。
[0020]图3为图1中B
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B处结构剖视的俯视图。
[0021]图4为图1中第二调整组件的结构示意图。
[0022]图5为图1中C处的结构示意图。
[0023]图6为图1中D处的结构剖视图。
[0024]附图标记：1－装置箱体，2－溶解箱，3－弧形板，4－开合门，5－隔板，6－进料管，7－电控阀，8－第一安装座，9－驱动机构，91－驱动件，92－传动模块，10－搅拌机构，101－齿条，102－第一齿轮，103－第二齿轮，104－转动件，105－转动座，106－搅拌桨叶，11－第一调整组件，111－动力件，112－转轴，113－凸轮，114－连接座，115－弹性件，12－第二调整组件，121－固定座，122－电动元件，123－移动件，124－伸缩件，13－摩擦件，14－制冷管，15－制冷件，16－第二安装座，161－滑动件，17－出料管，171－滑槽。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0027]如图1至3所示，作为本专利技术一个实施例提供的一种高沸点芳烃溶剂溶解装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内活动设置有溶解箱2，所述装置箱体1上安装有进料管6和出料管17，所述溶解箱2的两端分别固定安装有第一安装座8和第二安装座16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高沸点芳烃溶剂溶解装置，包括装置箱体，所述装置箱体内活动设置有溶解箱，所述装置箱体上安装有进料管和出料管，所述溶解箱的两端分别固定安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与装置箱体的内壁活动相连，所述第二安装座与出料管活动相连，其特征在于，还包括：驱动机构，所述驱动机构包括驱动件和传动模块，所述驱动件固定在装置箱体的内壁上，所述传动模块分别与第一安装座和驱动件的输出端固定相连；摩擦件，所述摩擦件活动安装在装置箱体内，且所述摩擦件与溶解箱的外壁活动连接；搅拌机构，所述搅拌机构包括齿条、第一齿轮、第二齿轮、转动件和搅拌桨叶，所述齿条固定设置在溶解箱的内壁上，所述第一齿轮的两端分别与第二齿轮和齿条啮合连接，所述转动件固定在第二齿轮上，所述转动件的一端依次贯穿溶解箱和第一安装座并且与装置箱体活动相连，所述转动件的另一端上设置有多个转动座，所述转动座上设置有搅拌桨叶；驱动件通过传动模块带动第一安装座在装置箱体上转动，第一安装座带动溶解箱在装置箱体内转动，摩擦件通过与溶解箱的转动摩擦方式实现了对溶解箱的快速加热；溶解箱带动齿条转动，齿条通过第一齿轮带动第二齿轮以及转动件转动，转动件带动转动座转动，转动座通过带动搅拌桨叶在溶解箱内转动的方式实现了对溶剂和溶质的搅拌溶解，溶解箱的材质为一种热传导性好的材料。2.根据权利要求1所述的高沸点芳烃溶剂溶解装置，其特征在于，所述装置箱体内还设置有调整机构，所述调整机构包括第一调整组件和第二调整组件，所述摩擦件活动安装在第二调整组件上，所述调整机构用于对摩擦件的横向和纵向位置进行调整。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗雪，高彬，桑晓梅，
申请(专利权)人：山东赛尔化工科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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