一种PCB板自动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动夹具，包括PCB板、第一定位板和第二定位板，所述PCB板设有连接件，所述连接件设有多个，所述第一定位板设有容纳槽，所述容纳槽用于支撑PCB板，所述第一定位板位于容纳槽的侧面设有焊接槽，所述第二定位板枢转安装于第一定位板上，所述第二定位板可将连接件与PCB板弹性相抵。在实际安装过程中，先将PCB板放置于容纳槽上，然后将连接件安装预定的方向放置于PCB板上，此时，连接件的插脚部分伸出PCB板，然后通过将第二定位板旋转至与第一定位板相贴合的位置，从而对连接件施加压力，并使连接件的插脚完全伸出，避免了焊接不到位的情况，其结构简单，通过正面放置，反面焊接的放置有效提高了生产效率。反面焊接的放置有效提高了生产效率。反面焊接的放置有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动夹具


[0001]本技术涉及PCB板加工设备领域，特别涉及一种PCB板自动夹具

技术介绍

[0002]印制电路板(PCB板)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。但是现有的PCB板在焊接的过程中，容易存在定位板固定不稳定，特别对于一些异型的PCB板来说，夹具占用空间较大的问题，同时也不方便自动化机械的加工。同时安装一些异型元件时，也存在针脚和PCB板之间的接触不到位的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种PCB板自动夹具，旨在改进PCB板的自动夹具，减少其空间占用，同时方便安装，提高加工的稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种PCB板自动夹具，包括：
[0005]PCB板，所述PCB板设有连接件，所述连接件设有多个；
[0006]第一定位板，所述第一定位板设有容纳槽，所述容纳槽用于支撑PCB板，所述第一定位板位于容纳槽的侧面设有焊接槽；
[0007]第二定位板，所述第二定位板枢转安装于第一定位板上，所述第二定位板可将连接件与PCB板弹性相抵。
[0008]优选地，所述PCB板设有针槽，所述连接件设有与针槽相配合插脚。
[0009]优选地，所述第一定位板设有插槽部，所述插槽部用于容纳PCB板的插针。
[0010]优选地，所述第一定位板设有凹槽，所述凹槽设有枢转设置的限位件，所述限位件可转动至与PCB板侧壁相抵的位置。
[0011]优选地，所述第二定位板包括上板和下板，所述下板活动设置有定位块，所述定位块可与连接件相贴合。
[0012]优选地，所述上板和下板之间设有弹性件，所述弹性件一端与上板相抵，另一端与定位块相抵，对定位块施加与连接件相抵的弹力。
[0013]优选地，所述连接件设有挂耳，所述上板和下板设有供挂耳穿过的通槽。
[0014]优选地，所述第一定位板的两侧分别设有枢转座和定位座，所述第二定位板枢转安装于枢转座上，所述第二定位板的另一端可部分卡与定位座上。
[0015]优选地，所述第一定位板的两侧设有滑动设置的锁定销，所述锁定销可将第二定位板锁定于第一定位板上。
[0016]本技术技术方案在实际安装过程中，先将PCB板放置于容纳槽上，然后将连接件安装预定的方向放置于PCB板上，此时，连接件的插脚部分伸出PCB板，然后通过将第二定位板旋转至与第一定位板相贴合的位置，从而对连接件施加压力，并使连接件的插脚完全伸出，避免了焊接不到位的情况，其结构简单，通过正面放置，反面焊接的放置有效提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体示意图；
[0018]图2为本技术剖视图一；
[0019]图3为本技术剖视图二；
[0020]图4为PCB板结构示意图；
[0021]图5为隐藏上板和下板后示意图。
[0022]图中，1为PCB板，11为连接件，12为挂耳，2为第一定位板，21为容纳槽，22为焊接槽，3为第二定位板，31为上板，32为下板，41为针槽，42为插脚，51为插槽部，52为插针，61为凹槽，62为限位件，71为定位块，72为弹性件，8为通槽，91为枢转座，92为定位座，93为锁定销。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]如图1至图5所示，一种PCB板自动夹具，包括：
[0027]PCB板1，所述PCB板1设有连接件11，所述连接件11设有多个；
[0028]第一定位板2，所述第一定位板2设有容纳槽21，所述容纳槽21用于支撑PCB板1，所述第一定位板2位于容纳槽21的侧面设有焊接槽22；
[0029]第二定位板3，所述第二定位板3枢转安装于第一定位板2上，所述第二定位板3可将连接件11与PCB板1弹性相抵。
[0030]在实际安装过程中，先将PCB板1放置于容纳槽21上，然后将连接件11安装预定的方向放置于PCB板1上，此时，连接件11的插脚42部分伸出PCB板1，然后通过将第二定位板3旋转至与第一定位板2相贴合的位置，从而对连接件11施加压力，并使连接件11的插脚42完全伸出，避免了焊接不到位的情况，其结构简单，通过正面放置，反面焊接的放置有效提高了生产效率。
[0031]在本技术实施例中，所述PCB板1设有针槽41，所述连接件11设有与针槽41相配合插脚42，即将插脚42焊接于针槽41上。
[0032]在本技术实施例中，所述第一定位板2设有插槽部51，所述插槽部51用于容纳PCB板1的插针52，实现对第一定位板2的同时也可以保护插针52。
[0033]在本技术实施例中，所述第一定位板2设有凹槽61，所述凹槽61设有枢转设置的限位件62，所述限位件62可转动至与PCB板1侧壁相抵的位置。在实际安装时，先将限位件62移动至PCB板1限位的位置，将其限定。
[0034]在本技术实施例中，所述第二定位板3包括上板31和下板32，所述下板32活动设置有定位块71，所述定位块71可与连接件11相贴合。通过定位块71的设置，从而实现了连接件11与PCB板1的相贴合，从而保证插脚42伸入针槽41的位置达到预定的位置。
[0035]在本技术实施例中，所述上板31和下板32之间设有弹性件72，所述弹性件72一端与上板31相抵，另一端与定位块71相抵，对定位块71施加与连接件11相抵的弹力。
[0036]在本技术实施例中，所述连接件11设有挂耳12，所述上板31和下板32设有供挂耳12穿过的通槽8。
[0037]在本技术实施例中，所述第一定位板2的两侧分别设有枢转座91和定位座92，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动夹具，其特征在于，包括：PCB板，所述PCB板设有连接件，所述连接件设有多个；第一定位板，所述第一定位板设有容纳槽，所述容纳槽用于支撑PCB板，所述第一定位板位于容纳槽的侧面设有焊接槽；第二定位板，所述第二定位板枢转安装于第一定位板上，所述第二定位板可将连接件与PCB板弹性相抵。2.如权利要求1所述的PCB板自动夹具，其特征在于：所述PCB板设有针槽，所述连接件设有与针槽相配合插脚。3.如权利要求1所述的PCB板自动夹具，其特征在于：所述第一定位板设有插槽部，所述插槽部用于容纳PCB板的插针。4.如权利要求1所述的PCB板自动夹具，其特征在于：所述第一定位板设有凹槽，所述凹槽设有枢转设置的限位件，所述限位件可转动至与PCB板侧壁相抵的位置。5.如权利要求1所述的PCB板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静强，
申请(专利权)人：东莞市奥百特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：