一种立式加工中心用皮带式主轴箱及其制造方法技术

技术编号:34383995 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-03 21:04
本发明专利技术公开了一种立式加工中心用皮带式主轴箱及其制造方法,包括主轴箱,其特征在于:所述主轴箱的内部呈环形设置有刀具,该方法所用到的装置包括刀具伸出检测装置,所述刀具伸出检测装置的上下内壁对应安装有转动夹持座,位于上方的所述转动夹持座的一侧安装有压动板,所述压动板的一侧通过焊接固定有拱形块,所述拱形块的顶部通过螺纹连接有转轴,所述转轴与刀具伸出检测装置的内壁通过轴承活动连接,位于下方的所述转动夹持座的两侧对应通过焊接固定有滑动柱,所述滑动柱的外部去套接有弹簧,所述滑动柱的顶部与拱形块滑动连接,所述弹簧与压动板相接触,该装置解决了当前实用性差的问题。性差的问题。性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用皮带式主轴箱及其制造方法


[0001]本专利技术属于主轴箱检测
,具体涉及一种立式加工中心用皮带式主轴箱及其制造方法。

技术介绍

[0002]主轴箱里面会放置各类刀具以及刀具的切换机构,主轴箱一般采用气动夹持的方式来伸出或缩回刀具,在主轴箱生产的过程当中,会反复将各个刀具伸出以测量其稳定性和准确性,才能在加工中心中得到使用,现有的检测方法准确性和稳定性的检测过程是分开进行的,十分不方便,且需要耗费大量传感器等电气元件,十分不方便。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有的集材装置一种立式加工中心用皮带式主轴箱及其制造方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种立式加工中心用皮带式主轴箱及其制造方法,包括主轴箱,其特征在于:所述主轴箱的内部呈环形设置有刀具。
[0005]本专利技术进一步说明,该方法所用到的装置包括刀具伸出检测装置,所述刀具伸出检测装置的上下内壁对应安装有转动夹持座,位于上方的所述转动夹持座的一侧安装有压动板,所述压动板的一侧通过焊接固定有拱形块,所述拱形块的顶部通过螺纹连接有转轴,所述转轴与刀具伸出检测装置的内壁通过轴承活动连接。
[0006]本专利技术进一步说明,位于下方的所述转动夹持座的两侧对应通过焊接固定有滑动柱,所述滑动柱的外部去套接有弹簧,所述滑动柱的顶部与拱形块滑动连接,所述弹簧与压动板相接触。
[0007]本专利技术进一步说明,所述转动夹持座的顶部呈圆周均匀开设有滑动安装槽,所述滑动安装槽的内部滑动安装有锥形顶块一、锥形顶块二和锥形顶块三。
[0008]本专利技术进一步说明,所述转动夹持座的底部通过螺栓固定有底部安装座,所述底部安装座的顶部呈环形开设有液压流道三、液压流道四和液压流道五,所述液压流道五的上端与锥形顶块二相连通,所述液压流道三与锥形顶块一相连通,所述液压流道四与锥形顶块三相贯通,所述液压流道五与锥形顶块三相贯通,所述液压流道五与液压流道三相贯通,所述液压流道三的一端连接有液压流道一,所述液压流道一的一端与液压流道四相贯通,所述液压流道四的底部贯通连接有液压流道六,所述液压流道四内设置有挡块一,所述液压流道三内设置有挡块二和遮挡部。
[0009]本专利技术进一步说明,所述液压流道六的一端贯通连接有液压传感器一,所述液压传感器一的一端贯通连接有残存腔。
[0010]本专利技术进一步说明,所述滑动安装槽的一端贯通连接有调压体,所述调压体的内部螺纹连接有调节旋钮,所述调压体的一端贯通连接有液压传感器二,所述液压传感器一
和液压传感器二均与外部控制系统电连接。
[0011]一种立式加工中心用皮带式主轴箱的制造方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
[0012]S1、将主轴箱放置在两个转动夹持座之间,并使得主轴箱能够顺利转动,并保持刀具与上下两个转动夹持座始终摩擦接触,另其中一个刀具被内部驱动件推出主轴箱的外壁;
[0013]S2、给予主轴箱一个转动初速度,使得刀具随着其转动碰撞到锥形顶块一、锥形顶块二和锥形顶块三上;
[0014]S3、当依照正确的顺序触发三者的转动且不被三者顶住弹回去时,即给予正确的初始转速和位置时,即可触发整个回路接通,否则回路不接通,意味着刀具稳定性不佳或伸出错误的刀具;
[0015]S4、测试完毕时,用手旋转调节旋钮,使得液体抽回,装置重新复位,根据刀具的强度设定来调节调节旋钮转入调压体的深度,使其适应不同种类的刀具。
[0016]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,将待检测主轴箱放在转动夹持座中间,将待检测刀具伸出,基于其一定的初始转速,使其按照顺序触碰到各个锥形顶块即可触发检测成功,便于同事检测刀具伸出的准确性和稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0018]图1是本专利技术的主轴箱结构示意图;
[0019]图2是本专利技术的刀具伸出检测装置示意图;
[0020]图3是本专利技术的刀具伸出检测装置剖视示意图;
[0021]图4是本专利技术的检测过程示意图;
[0022]图5是本专利技术的转动夹持座结构示意图;
[0023]图6是本专利技术的图5中A区域放大示意图;
[0024]图7是本专利技术的转动夹持座俯视示意图;
[0025]图中:1、刀具伸出检测装置;2、转动夹持座;11、压动板;12、滑动柱;13、弹簧;211、锥形顶块一;212、锥形顶块二、213、锥形顶块三、22、滑动安装槽;23、底部安装座;24、液压传感器一;25、残存腔;231、液压流道一;232、液压流道二;233、液压流道三;234、液压流道四;235、液压流道五;236、挡块一;237、液压流道六;2331、遮挡部;2332、挡块二;5、主轴箱;51、刀具;31、调压体;32、调节旋钮;33、液压传感器二;4、转轴;41、拱形块。
具体实施方式
[0026]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

7,本专利技术提供技术方案:一种立式加工中心用皮带式主轴箱及其制造方法,包括主轴箱5,其特征在于:主轴箱5的内部呈环形设置有刀具51,刀具51是通过内部
的传动机构来进行伸出;
[0028]该方法所用到的装置包括刀具伸出检测装置1,刀具伸出检测装置1的上下内壁对应安装有转动夹持座2,位于上方的转动夹持座2的一侧安装有压动板11,压动板11的一侧通过焊接固定有拱形块41,拱形块41的顶部通过螺纹连接有转轴4,转轴4与刀具伸出检测装置1的内壁通过轴承活动连接,刀具放置在转动夹持座2之间,再用手基于一定的初速度,使得主轴箱5转动,刀具会依次该装置相互作用达到检测是否存在正确刀具的作用;
[0029]位于下方的转动夹持座2的两侧对应通过焊接固定有滑动柱12,滑动柱12的外部去套接有弹簧13,滑动柱12的顶部与拱形块41滑动连接,弹簧13与压动板11相接触,通过调节两个转动夹持座2的位置,可以带动拱形块41移动;
[0030]转动夹持座2的顶部呈圆周均匀开设有滑动安装槽22,滑动安装槽22的内部滑动安装有锥形顶块一211、锥形顶块二212和锥形顶块三213,三者与刀具相碰时可以将其向内挤压;
[0031]转动夹持座2的底部通过螺栓固定有底部安装座23,底部安装座23的顶部呈环形开设有液压流道三233、液压流道四234和液压流道五235,液压流道五235的上端与锥形顶块二212相连通,液压流道三233与锥形顶块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用皮带式主轴箱,包括主轴箱(5),其特征在于:所述主轴箱(5)的内部呈环形设置有刀具(51)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用皮带式主轴箱的制造方法,其特征在于:该方法所用到的装置包括刀具伸出检测装置(1),所述刀具伸出检测装置(1)的上下内壁对应安装有转动夹持座(2),位于上方的所述转动夹持座(2)的一侧安装有压动板(11),所述压动板(11)的一侧通过焊接固定有拱形块(41),所述拱形块(41)的顶部通过螺纹连接有转轴(4),所述转轴(4)与刀具伸出检测装置(1)的内壁通过轴承活动连接。3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心用皮带式主轴箱的制造方法,其特征在于:位于下方的所述转动夹持座(2)的两侧对应通过焊接固定有滑动柱(12),所述滑动柱(12)的外部去套接有弹簧(13),所述滑动柱(12)的顶部与拱形块(41)滑动连接,所述弹簧(13)与压动板(11)相接触。4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心用皮带式主轴箱的制造方法,其特征在于:所述转动夹持座(2)的顶部呈圆周均匀开设有滑动安装槽(22),所述滑动安装槽(22)的内部滑动安装有锥形顶块一(211)、锥形顶块二(212)和锥形顶块三(213)。5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心用皮带式主轴箱的制造方法,其特征在于:所述转动夹持座(2)的底部通过螺栓固定有底部安装座(23),所述底部安装座(23)的顶部呈环形开设有液压流道三(233)、液压流道四(234)和液压流道五(235),所述液压流道五(235)的上端与锥形顶块二(212)相连通,所述液压流道三(233)与锥形顶块一(211)相连通,所述液压流道四(234)与锥形顶块三(213)相贯通,所述液压流道五(235)与锥形顶块三(213)相贯通,所述液压流道五(235)与液压流道三(233)相贯通,所述液压流道三...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏小平
申请(专利权)人:江苏舜佳智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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