一种高压旋喷锚索固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压旋喷锚索固定机构，涉及高压旋喷锚索技术领域，包括管体，管体下端滑动连接有底板，底板上表面开设有限位槽，底板下表面固定连接有支撑柱，支撑柱下表面固定连接有活动板,活动板远离支撑柱一端侧面固定连接有转动轴二，转动轴二圆周侧面转动连接有连接杆，连接杆远离转动轴二一端贯通转动连接有转动轴一，转动轴一一侧固定连接有卡扣，卡扣中段贯通转动连接有转动轴三，转动轴三圆周侧面转动连接有卡柱，卡柱上端面向管体一侧开设有卡槽，卡柱靠近底板一侧下端贯通转动连接有连接环，连接环圆周侧面下端固定连接有连接柱，解决了锚固段与扩大头脱离的风险，且锚索端部与孔壁连接不够紧密的技术问题。且锚索端部与孔壁连接不够紧密的技术问题。且锚索端部与孔壁连接不够紧密的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压旋喷锚索固定机构


[0001]本技术涉及高压旋喷锚索
，尤其涉及一种高压旋喷锚索固定机构。

技术介绍

[0002]锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索，锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。
[0003]现有的锚索依靠其锚固段与水泥浆体的粘结摩擦力有限，还是会存在锚固段与扩大头脱离的风险，且锚索端部与孔壁连接不够紧密。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压旋喷锚索固定机构，解决了锚固段与扩大头脱离的风险，且锚索端部与孔壁连接不够紧密的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压旋喷锚索固定机构，包括管体，所述管体下端滑动连接有底板，所述底板上表面开设有限位槽，底板下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱下表面固定连接有活动板,所述活动板远离支撑柱一端侧面固定连接有转动轴二，所述转动轴二圆周侧面转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动轴二一端贯通转动连接有转动轴一，所述转动轴一一侧固定连接有卡扣，所述卡扣中段贯通转动连接有转动轴三，所述转动轴三圆周侧面转动连接有卡柱，所述卡柱上端面向管体一侧开设有卡槽，所述卡柱靠近底板一侧下端贯通转动连接有连接环，所述连接环圆周侧面下端固定连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有底座，所述底座下表面固定连接有钻头，所述底座圆周侧面贯通固定连接有固定框。
[0006]优选的，所述管体圆周侧面开设有环槽，所述管体上端固定连接有挡板，所述挡板上表面固定连接有锚索。
[0007]优选的，所述固定框内壁滑动连接卡扣下表面，所述固定框上端贯通滑动连接卡柱侧面下端。
[0008]优选的，所述转动轴三对称布置在卡柱下端。
[0009]优选的，所述转动轴一对称布置在卡扣前后侧面，所述转动轴二对称布置在活动板前后侧面。
[0010]优选的，所述卡柱、固定框和卡扣相互之间夹角为度，环绕管体共设置八个。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种高压旋喷锚索固定机构具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种高压旋喷锚索固定机构，通过将底板向前推动下表面按压在底板上，底板受到挤压推力向下运动，底板向下推动支撑柱,支撑柱向下推动活动板向下移
动，活动板移动带动转动轴二向下移动，由于连接杆为刚性材料，转动轴二向下移动通过转动轴一推动卡扣在固定框内壁向远离支撑柱的方向滑动，卡扣远离支撑柱一端扎入孔壁中，卡扣向远离支撑柱方向移动是带动转动轴三向同方向移动，由于转动轴三贯通转动连接卡柱下端，连接环转动贯通连接卡柱中段，卡柱上端向支撑柱方向移动，移动到环槽位置，卡柱上端卡槽上表面与环槽内壁下表面滑动连接，使管体压紧在底板上表面的限位槽，解决了一般锚固段与扩大头脱离的风险，且锚索端部与孔壁连接不够紧密的问题。
[0013]本技术提供一种高压旋喷锚索固定机构，通过在孔壁内下移动，固定框远离底座侧面和下表面在孔壁内滑动，防止卡柱与孔壁的直接接触，当钻头移动至孔壁合适位置时，通过管体向内壁灌浆，硬结后卡柱上端卡槽压紧在环槽内壁，提高了管体的抗拔力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构拆解示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、管体，2、底板，3、支撑柱，4、活动板，5、连接杆，6、卡扣，7、连接环，8、底座，9、固定框，10、连接柱，11、钻头，12、卡柱，13、环槽，14、锚索，15、挡板，16、转动轴一，17、转动轴二，18、转动轴三。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案，包括管体1，管体1下端滑动连接有底板2，底板2上表面开设有限位槽，底板2下表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3下表面固定连接有活动板4,活动板4远离支撑柱3一端侧面固定连接有转动轴二17，转动轴二17圆周侧面转动连接有连接杆5，连接杆5远离转动轴二17一端贯通转动连接有转动轴一16，转动轴一16一侧固定连接有卡扣6，卡扣6中段贯通转动连接有转动轴三18，转动轴三18圆周侧面转动连接有卡柱12，卡柱12上端面向管体1一侧开设有卡槽，卡柱12靠近底板2一侧下端贯通转动连接有连接环7，连接环7圆周侧面下端固定连接有连接柱10，连接柱10下端固定连接有底座8，底座8下表面固定连接有钻头11，底座8圆周侧面贯通固定连接有固定框9。
[0021]本实施例中：将底板2向前推动下表面按压在底板2上，底板2受到挤压推力向下运动，底板2向下推动支撑柱3,支撑柱3向下推动活动板4向下移动，活动板4移动带动转动轴二17向下移动，由于连接杆5为刚性材料，转动轴二17向下移动通过转动轴一16推动卡扣6在固定框9内壁向远离支撑柱3的方向滑动，卡扣6远离支撑柱3一端扎入孔壁中，卡扣6向远离支撑柱3方向移动是带动转动轴三18向同方向移动，由于转动轴三18贯通转动连接卡柱12下端，连接环7转动贯通连接卡柱12中段，卡柱12上端向支撑柱3方向移动，移动到环槽13位置，卡柱12上端卡槽上表面与环槽13内壁下表面滑动连接，使管体1压紧在底板2上表面
的限位槽。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图2，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：管体1圆周侧面开设有环槽13，管体1上端固定连接有挡板15，挡板15上表面固定连接有锚索14，固定框9内壁滑动连接卡扣6下表面，固定框9上端贯通滑动连接卡柱12侧面下端，转动轴三18对称布置在卡柱12下端，转动轴一16对称布置在卡扣6前后侧面，转动轴二17对称布置在活动板4前后侧面，卡柱12、固定框9和卡扣6相互之间夹角为四十五度，环绕管体1共设置八个。
[0024]本实施例中：当钻头11在孔壁内下移动，固定框9远离底座8侧面和下表面在孔壁内滑动，防止卡柱12与孔壁的直接接触，当钻头11移动至孔壁合适位置时，通过管体1向内壁灌浆，硬结后卡柱12上端卡槽压紧在环槽13内壁，提高了管体1的抗拔力。
[0025]工作原理：将底板2向前推动下表面按压在底板2上，底板2受到挤压推力向下运动，底板2向下推动支撑柱3,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压旋喷锚索固定机构，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)下端滑动连接有底板(2)，所述底板(2)上表面开设有限位槽，底板(2)下表面固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)下表面固定连接有活动板(4),所述活动板(4)远离支撑柱(3)一端侧面固定连接有转动轴二(17)，所述转动轴二(17)圆周侧面转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离转动轴二(17)一端贯通转动连接有转动轴一(16)，所述转动轴一(16)一侧固定连接有卡扣(6)，所述卡扣(6)中段贯通转动连接有转动轴三(18)，所述转动轴三(18)圆周侧面转动连接有卡柱(12)，所述卡柱(12)上端面向管体(1)一侧开设有卡槽，所述卡柱(12)靠近底板(2)一侧下端贯通转动连接有连接环(7)，所述连接环(7)圆周侧面下端固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)下端固定连接有底座(8)，所述底座(8)下表面固定连接有钻头(11)，所述底座(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明庆，王刚，刘京成，赵文顶，张鹏，刘玉成，张伟，付洪成，
申请(专利权)人：济南城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：