一种电主轴及数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种电主轴及数控机床，涉及数控机床技术领域，包括主轴，主轴的前端设置有插刀孔，主轴的轴心上滑动设置有一拉杆，主轴与拉杆之间设置有驱动拉杆往复滑动的驱动件，还包括夹刀机构，夹刀机构包括：多个活动夹头，其分别沿主轴的径向滑动设置于主轴上并贯穿插刀孔；多个活动杆，其与各活动夹头一一对应地连接；转动件，其共轴转动设置在主轴上，其包括环形部以及多个螺旋引导面，环形部上开设有多个倾斜的引导槽，各引导槽与各活动杆一一对应地滑动连接；多个触动杆，其连接到拉杆的端部，拉杆驱动各触动杆与各螺旋引导面一一对应地活动抵接配合的过程中驱使转动件转动，以使各活动夹头沿主轴径向滑动至插刀孔内以夹持刀具。持刀具。持刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种电主轴及数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种电主轴及数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]电主轴是数控机床中负责操刀的核心部件，其可靠形直接影响着工件的加工精度，因此电主轴夹刀时干脆利索、定心可靠，并且应尽可能减少电主轴的换刀时间，提高机床加工效率。
[0004]现有技术中电主轴的夹刀机构大多采用能够铰接活动的夹爪结构来夹持刀具，为保证所夹持的刀具定心可靠，夹爪需要对刀具施加十分大的夹持力，而夹爪自身固有的长杆状的结构特性，在长期频繁换刀的工况下，夹爪容易出现金属疲劳产生细微变形，使电主轴在加工工件过程中出现刀具定心不稳的缺陷，降低了加工精度，工件合格率下降。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种电主轴及数控机床，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电主轴，包括空心结构的主轴，所述主轴的前端设置有用于插入刀具的插刀孔，所述主轴的轴心上滑动设置有一拉杆，所述主轴与拉杆之间设置有驱动拉杆沿主轴的轴心往复滑动的驱动件，还包括夹刀机构，所述夹刀机构包括：呈环形分布的多个活动夹头，其分别沿主轴的径向滑动设置于主轴上并贯穿插刀孔；多个活动杆，其与各活动夹头一一对应地连接；转动件，其共轴转动设置在主轴上，其包括环形部以及固定连接在环形部上的多个螺旋引导面，所述环形部上开设有多个倾斜的引导槽，各所述引导槽与各活动杆一一对应地滑动连接；多个触动杆，其均通过连接件连接到所述拉杆的端部，所述拉杆驱动各所述触动杆与各螺旋引导面一一对应地活动抵接配合的过程中驱使转动件转动，件转动过程中通过引导槽挤压活动杆，以使各活动夹头沿主轴径向滑动至插刀孔内以夹持刀具。
[0007]进一步的，所述主轴上沿径向开设有多个滑槽，各活动夹头与各滑槽一一对应地滑动连接。
[0008]进一步的，所述活动杆与对应的活动夹头转动连接。
[0009]进一步的，所述转动件还包括限位部，所述限位部用于限制触动杆的活动行程。
[0010]进一步的，所述连接件包括连接环、多个第一连接杆以及多个第二连接杆，各所述第一连接杆的一端与各触动杆一一对应地连接，另一个与连接环固定连接，各所述第二连接杆的一端与连接环固定连接，另一个与拉杆的端部固定连接。
[0011]进一步的，所述第一连接杆与对应的触动杆转动连接。
[0012]进一步的，所述驱动件包括驱动拉杆滑动远离插刀孔的第一驱动单元，以及驱动拉杆滑动靠近插刀孔的第二驱动单元。
[0013]进一步的，所述第一驱动单元为碟簧组件，所述碟簧组件的各碟簧两两叠合后再对合。
[0014]进一步的，所述第二驱动单元为液压机构。
[0015]一种数控机床，包括上述的电主轴。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种电主轴，夹刀时，将刀具插入到插刀孔内，刀具到位后刀具柄部的环形凹槽对准活动夹头，再通过驱动件驱动拉杆沿轴向运动远离插刀孔，拉杆通过连接件带动触动杆同步运动，触动杆与对应的螺旋引导面活动抵接配合，使得转动件转动，从而使得引导槽的侧壁挤压活动杆的侧面，使得各活动杆及活动夹头沿主轴径向滑动至插刀孔内并卡入到刀具的环形凹槽内，从而将刀具夹持住，各活动夹头夹刀路径为水平路径，活动夹头不易变形，夹刀精度高，且转动件与触发杆、活动杆之间的配合，使得各活动夹头夹刀动作高度一致，夹刀稳定性强。该电主轴的运用大大提高了数控机床加工工件的精度，次品率显著降低。
[0017]由于上述电主轴具有上述技术效果，包含该电主轴的数控机床也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的电主轴的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的图1中A处结构放大图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的夹刀机构的拆解示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的六面加工工件的工作台的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的六面加工工件的工作台的结构俯视图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的夹持单元的机构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的夹持工件时的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、主轴；1.1、插刀孔；1.2、滑槽；2、拉杆；3、定子；4、活动夹头；5、活动杆；6、转动件；6.1、环形部；6.2、引导槽；6.3、螺旋引导面；6.4、限位部；7、触动杆；8、连接件；8.1、连接环；8.2、第一连接杆；8.3、第二连接杆；9、碟簧组件；10、液压机构；11、支撑架；12、放置台；12.1、插槽；13、夹持单元；13.1、结块；13.2、夹持件；13.21、杆体；13.3、驱动机构；13.31、导向杆；13.32、螺杆；13.33、螺母块；13.4、驱动装置；13.5、驱动组件；13.51、第二电机；13.52、第三齿轮；13.53、第四齿轮；13.6、限位件；14、动力单元；14.1、第一齿轮；14.2、外齿圈；14.3、第一电机；14.4、第二齿轮；14.5、弹性单元；15、滑杆。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0029]请参阅图1
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7，本专利技术实施例提供的一种电主轴1，包括空心结构的主轴1，主轴1的前端设置有用于插入刀具的插刀孔1.1，主轴1的轴心上滑动设置有一拉杆2，主轴1与拉杆2之间设置有驱动拉杆2沿主轴1的轴心往复滑动的驱动件，还包括夹刀机构，夹刀机构包括呈环形分布的多个活动夹头4、多个活动杆5、转动件6以及多个触动杆7，其中，多个活动夹头4分别沿主轴1的径向滑动设置于主轴1上并贯穿插刀孔1.1，多个活动杆5与各活动夹头4一一对应地连接，转动件6共轴转动设置在主轴1上，转动件6包括环形部6.1以及固定连接在环形部6.1上的多个螺旋引导面6.3，环形部6.1上开设有多个倾斜的引导槽6.2，各引导槽6.2与各活动杆5一一对应地滑动连接，多个触动杆7均通过连接件8连接到拉杆2的端部，拉杆2驱动各触动杆7与各螺旋引导面6.3一一对应地活动抵接配合的过程中驱使转动件6转动，件转动过程中通过引导槽6.2挤压活动杆5，以使各活动夹头4沿主轴1径向滑动至插刀孔1.1内以夹持刀具。
[0030]具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电主轴，包括空心结构的主轴，所述主轴的前端设置有用于插入刀具的插刀孔，所述主轴的轴心上滑动设置有一拉杆，所述主轴与拉杆之间设置有驱动拉杆沿主轴的轴心往复滑动的驱动件，其特征在于，还包括夹刀机构，所述夹刀机构包括：呈环形分布的多个活动夹头，其分别沿主轴的径向滑动设置于主轴上并贯穿插刀孔；多个活动杆，其与各活动夹头一一对应地连接；转动件，其共轴转动设置在主轴上，其包括环形部以及固定连接在环形部上的多个螺旋引导面，所述环形部上开设有多个倾斜的引导槽，各所述引导槽与各活动杆一一对应地滑动连接；多个触动杆，其均通过连接件连接到所述拉杆的端部，所述拉杆驱动各所述触动杆与各螺旋引导面一一对应地活动抵接配合的过程中驱使转动件转动，件转动过程中通过引导槽挤压活动杆，以使各活动夹头沿主轴径向滑动至插刀孔内以夹持刀具。2.根据权利要求1所述的一种电主轴，其特征在于，所述主轴上沿径向开设有多个滑槽，各活动夹头与各滑槽一一对应地滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电主轴，其特征在于，所述活动杆与对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立民，刘星明，刘士孔，刘正军，
申请(专利权)人：意特利滁州智能数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：