一种机床独立主轴制造技术

技术编号:34370235 阅读:62 留言:0更新日期:2022-07-31 10:47
本发明专利技术提供一种机床独立主轴。所述机床独立主轴包括主轴本体;连接套,所述连接套设于所述主轴本体上;工件夹套,所述工件夹套设于所述主轴本体的夹持端上;多个夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧螺杆、连接块、可更换夹头和导向弯杆,所述夹紧螺杆螺纹安装在所述工件夹套上,所述连接块设于所述工件夹套内并与所述夹紧螺杆的端部转动连接,所述可更换夹头可更换安装在所述连接块远离所述夹紧螺杆的一侧上,所述导向弯杆滑动安装在所述工件夹套上并与所述连接块的一侧固定连接;安装套,所述安装套设于所述主轴本体和所述连接套外。本发明专利技术提供的机床独立主轴具有能够针对不同刀具更换不同夹头,提高了安装时刀具稳定性的优点。提高了安装时刀具稳定性的优点。

An independent spindle of machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种机床独立主轴


[0001]本专利技术涉及机床主轴
,尤其涉及一种机床独立主轴。

技术介绍

[0002]机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴,除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件,主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素,主轴是加工中心的主要组成部分之一,因为它的设计直接影响到加工效率和工件质量。
[0003]目前的机床主轴在使用时往往存在着一些缺陷,尤其是在使用中需要经常更换刀具,由于刀具的端部有的为矩形有的为圆形,在固定夹持中,如使用通用的刀具夹头容易出现刀具打滑的情况。
[0004]因此,有必要提供一种新的机床独立主轴解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种具有能够针对不同刀具更换不同夹头,提高了安装时刀具稳定性的机床独立主轴。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供的机床独立主轴包括:主轴本体;连接套,所述连接套设于所述主轴本体上;工件夹套,所述工件夹套设于所述主轴本体的夹持端上;多个夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧螺杆、连接块、可更换夹头和导向弯杆,所述夹紧螺杆螺纹安装在所述工件夹套上,所述连接块设于所述工件夹套内并与所述夹紧螺杆的端部转动连接,所述可更换夹头可更换安装在所述连接块远离所述夹紧螺杆的一侧上,所述导向弯杆滑动安装在所述工件夹套上并与所述连接块的一侧固定连接;安装套,所述安装套设于所述主轴本体和所述连接套外;紧固结构,所述紧固结构设于所述安装套、主轴本体和连接套上。
[0007]优选的,所述夹紧螺杆位于所述连接块的一端开设有轴槽,所述轴槽内转动安装有转轴,所述转轴的一端与所述连接块固定连接。
[0008]优选的,所述夹紧螺杆位于所述连接块的一端上开设有滚槽,所述连接块位于所述夹紧螺杆的一侧上活动镶嵌有多个与所述滚槽相适配的导向滚珠。
[0009]优选的,所述连接块位于所述可更换夹头的一侧开设有连接槽,所述连接槽内螺纹安装有连接螺杆,所述连接螺杆与所述可更换夹头上固定安装有同一个工具拧块。
[0010]优选的,所述安装套上开设有齿槽和装配口,所述齿槽与所述连接套相适配,所述装配口与所述主轴本体相适配,所述连接套上固定安装有多个与所述齿槽相啮合的齿牙。
[0011]优选的,所述紧固结构包括限位块、复位槽和定位块,所述限位块固定安装在所述主轴本体上并位于所述装配口内,所述复位槽开设在所述装配口的内壁上,所述定位块滑动安装在所述复位槽内并与所述限位块相抵触。
[0012]优选的,所述定位块上开设有螺纹孔,所述安装套上开设有与所述复位槽相连通的操作孔,所述操作孔内转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
[0013]优选的,所述限位块远离所述定位块的一侧为导向斜面,所述限位块和所述定位块相贴合的一侧均开设有导向角。
[0014]优选的,所述夹紧螺杆和所述调节螺杆的端部均开设有工具拧槽,所述导向弯杆呈L形。
[0015]与相关技术相比较,本专利技术提供的机床独立主轴具有如下有益效果:
[0016]本专利技术提供一种机床独立主轴:
[0017]1、通过夹紧机构能够在对刀具进行固定,可更换夹头在需要时能够根据刀具进行更换,使其更加适配刀具的固定,固定稳定性更高,安装套用于安装整体主轴本体,在需要时拆除快捷,减少了检修的麻烦;
[0018]2、通过轴槽与转轴的安装方式,能够在夹紧螺杆驱动可更换夹头进行夹紧固定时,可更换夹头上的牙槽与刀具上的槽对准,固定稳定,预防错位,通过滚槽和导向滚珠能够保证可更换夹头与夹紧螺杆的相对转动,同时也能够降低位移,通过连接槽和连接螺杆的连接方式方便拆除更换,工具拧块在拆除时便于工具夹紧操作;
[0019]3、通过齿槽和齿牙相啮合的方式,能够对安装的主轴本体进行导向,在使用中也预防自转,通过紧固结构能够将主轴本体与安装套进行紧固连接,预防滑脱,锁紧简单,通过调节螺杆便于驱动定位块,使定位块与限位块相互抵触限位。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的俯视结构示意图;
[0021]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
[0022]图3为图2中所示B部分的放大结构示意图;
[0023]图4为本专利技术提供的主视部分剖视结构示意图;
[0024]图5为图4中所示C部分的放大结构示意图;
[0025]图6为本专利技术提供的主视结构示意图。
[0026]图中标号:1、主轴本体;2、连接套;3、工件夹套;4、夹紧螺杆;5、连接块;6、可更换夹头;7、导向弯杆;8、安装套;9、轴槽;10、转轴;11、导向滚珠;12、连接槽;13、连接螺杆;14、工具拧块;15、齿槽;16、装配口;17、齿牙;18、限位块;19、复位槽;20、定位块;21、螺纹孔;22、操作孔;23、调节螺杆;24、导向斜面;25、导向角。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1

图6,其中,图1为本专利技术提供的俯视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为图2中所示B部分的放大结构示意图;图4为本专利技术提供的主视部分剖视结构示意图;图5为图4中所示C部分的放大结构示意图;图6为本专利技术提供的主视结构示意图。机床独立主轴包括:主轴本体1;连接套2,所述连接套2设于所述主轴本体1上;工件夹套3,所述工件夹套3设于所述主轴本体1的夹持端上;多个夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧螺杆4、连接块5、可更换夹头6和导向弯杆7,所述夹紧螺杆4螺纹安装在所述工
件夹套3上,所述连接块5设于所述工件夹套3内并与所述夹紧螺杆4的端部转动连接,所述可更换夹头6可更换安装在所述连接块5远离所述夹紧螺杆4的一侧上,所述导向弯杆7滑动安装在所述工件夹套3上并与所述连接块5的一侧固定连接;安装套8,所述安装套8设于所述主轴本体1和所述连接套2外;紧固结构,所述紧固结构设于所述安装套8、主轴本体1和连接套2上,通过夹紧机构能够在对刀具进行固定,可更换夹头6在需要时能够根据刀具进行更换,使其更加适配刀具的固定,固定稳定性更高,安装套8用于安装整体主轴本体1,在需要时拆除快捷,减少了检修的麻烦。
[0029]所述夹紧螺杆4位于所述连接块5的一端开设有轴槽9,所述轴槽9内转动安装有转轴10,所述转轴10的一端与所述连接块5固定连接,通过轴槽9与转轴10的安装方式,能够在夹紧螺杆4驱动可更换夹头6进行夹紧固定时。
[0030]所述夹紧螺杆4位于所述连接块5的一端上开设有滚槽,所述连接块5位于所述夹紧螺杆4的一侧上活动镶嵌有多个与所述滚槽相适配的导向滚珠11,通过滚槽和导向滚珠11能够保证可更换夹头6与夹紧螺杆4的相对转动,同时也能够降低位移。
[0031]所述连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床独立主轴,其特征在于,包括:主轴本体;连接套,所述连接套设于所述主轴本体上;工件夹套,所述工件夹套设于所述主轴本体的夹持端上;多个夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧螺杆、连接块、可更换夹头和导向弯杆,所述夹紧螺杆螺纹安装在所述工件夹套上,所述连接块设于所述工件夹套内并与所述夹紧螺杆的端部转动连接,所述可更换夹头可更换安装在所述连接块远离所述夹紧螺杆的一侧上,所述导向弯杆滑动安装在所述工件夹套上并与所述连接块的一侧固定连接;安装套,所述安装套设于所述主轴本体和所述连接套外;紧固结构,所述紧固结构设于所述安装套、主轴本体和连接套上。2.根据权利要求1所述的机床独立主轴,其特征在于,所述夹紧螺杆位于所述连接块的一端开设有轴槽,所述轴槽内转动安装有转轴,所述转轴的一端与所述连接块固定连接。3.根据权利要求1所述的机床独立主轴,其特征在于,所述夹紧螺杆位于所述连接块的一端上开设有滚槽,所述连接块位于所述夹紧螺杆的一侧上活动镶嵌有多个与所述滚槽相适配的导向滚珠。4.根据权利要求1所述的机床独立主轴,其特征在于,所述连接块位于所述可更换夹头的一侧开设有连接槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎争李禾
申请(专利权)人:云南茗尊科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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