一种钢化玻璃检测平台制造技术

本申请属于钢化玻璃生产技术领域，公开了一种钢化玻璃检测平台，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有侧板，所述侧板的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的端部固定安装有滑动板，所述滑动板的一侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面固定安装有检测头，所述底板的一侧表面固定安装有传送带，所述传送带的表面放置有玻璃，所述侧板的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧表面滑动安装有固定板，所述固定板的一侧表面固定安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆端固定安装有夹持板。本实用新型专利技术具有结构合理、操作简单和便于控制的有益效果。操作简单和便于控制的有益效果。操作简单和便于控制的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃检测平台


[0001]本申请涉及钢化玻璃生产
，更具体地说，涉及一种钢化玻璃检测平台。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]在钢化玻璃的生产加工过程中，需要用到检测平台来对钢化玻璃进行检测，现有的检测平台的整体结构较为复杂，使得操作起来较为困难，不便控制调节，对于待检测的玻璃，不便对其进行夹持固定，使得检测时，玻璃容易晃动，影响检测效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种钢化玻璃检测平台。
[0005]本申请提供的一种钢化玻璃检测平台采用如下的技术方案：
[0006]一种钢化玻璃检测平台，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有侧板，所述侧板的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的端部固定安装有滑动板，所述滑动板的一侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面固定安装有检测头，所述底板的一侧表面固定安装有传送带，所述传送带的表面放置有玻璃，所述侧板的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧表面滑动安装有固定板，所述固定板的一侧表面固定安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆端固定安装有夹持板。
[0007]进一步的，所述侧板对称设置有两个，单个所述侧板上的滑槽对称设置有两个，所述滑动杆的数量对应于滑槽的数量，所述滑动杆通过滑槽构成滑动结构，所述支撑板和检测头均通过滑动杆构成滑动结构。
[0008]通过上述技术方案，通过设置的滑槽，使得滑动杆能够在滑槽内滑动调节。
[0009]进一步的，所述滑动板的一侧表面固定安装有丝杆螺母，所述侧板的一侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆与丝杆螺母构成螺纹连接。
[0010]通过上述技术方案，通过设置的电机，电机带动丝杆转动，使得与丝杆螺纹连接的丝杆螺母进行上下滑动调节。
[0011]进一步的，单个所述侧板上的滑轨对称设置有两个，所述固定板滑动安装在两个所述滑轨上，所述固定板呈L型结构。
[0012]通过上述技术方案，通过设置的滑轨，使得固定板能够在滑轨上滑动调节。
[0013]进一步的，所述气缸一和夹持板均设置有两个，所述夹持板通过气缸一构成伸缩结构。
[0014]通过上述技术方案，通过设置的气缸一，气缸一可带动夹持板的伸缩调节，使得夹持板可用来对玻璃进行加持固定。
[0015]进一步的，所述底板的一侧表面固定安装有气缸二，所述气缸二的数量对应于固
定板的数量，所述气缸二的活塞杆端固定安装在固定板的一侧表面。
[0016]通过上述技术方案，通过设置的气缸二，气缸二可带动固定板在滑轨上下滑动调节，使得对于气缸一进行上下高度调节。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0018]1、通过设置的电机，电机带动丝杆转动，使得与丝杆螺纹连接的丝杆螺母进行上下滑动调节，丝杆螺母的上下滑动可带动滑动板的上下滑动调节，使得支撑板和检测头能够进行上下高度调节，使得对于检测头的上下高度调节变得简便；
[0019]2、通过设置的气缸一，气缸一可带动夹持板的伸缩调节，使得夹持板可用来对玻璃进行加持固定，通过设置的气缸二，气缸二可带动固定板在滑轨上下滑动调节，使得对于气缸一进行上下高度调节，使得对于玻璃的加持固定抬起变得简便。
附图说明
[0020]图1为本申请的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请的主视结构示意图；
[0022]图3为本申请的A处放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、底板；2、侧板；3、滑槽；4、滑动杆；5、滑动板；6、丝杆螺母；7、电机；8、丝杆；9、支撑板；10、检测头；11、传送带；12、玻璃；13、滑轨；14、固定板；15、气缸一；16、夹持板；17、气缸二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢化玻璃检测平台，请参阅图1
‑
3，一种钢化玻璃检测平台，包括底板1，底板1的一侧表面固定安装有侧板2，侧板2的一侧表面开设有滑槽3，滑槽3
内滑动安装有滑动杆4，滑动杆4的端部固定安装有滑动板5，滑动板5的一侧表面固定安装有支撑板9，支撑板9的一侧表面固定安装有检测头10，底板1的一侧表面固定安装有传送带11，传送带11的表面放置有玻璃12，侧板2的一侧表面固定安装有滑轨13，滑轨13的外侧表面滑动安装有固定板14，固定板14的一侧表面固定安装有气缸一15，气缸一15的活塞杆端固定安装有夹持板16。
[0031]侧板2对称设置有两个，单个侧板2上的滑槽3对称设置有两个，滑动杆4的数量对应于滑槽3的数量，滑动杆4通过滑槽3构成滑动结构，支撑板9和检测头10均通过滑动杆4构成滑动结构，滑动板5的一侧表面固定安装有丝杆螺母6，侧板2的一侧表面固定安装有电机7，电机7的输出端固定安装有丝杆8，丝杆8与丝杆螺母6构成螺纹连接。
[0032]单个侧板2上的滑轨13对称设置有两个，固定板14滑动安装在两个滑轨13上，固定板14呈L型结构，气缸一15和夹持板16均设置有两个，夹持板16通过气缸一15构成伸缩结构，底板1的一侧表面固定安装有气缸二17，气缸二17的数量对应于固定板14的数量，气缸二17的活塞杆端固定安装在固定板14的一侧表面。
[0033]本申请实施例一种钢化玻璃检测平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃检测平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的端部固定安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)的一侧表面固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧表面固定安装有检测头(10)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有传送带(11)，所述传送带(11)的表面放置有玻璃(12)，所述侧板(2)的一侧表面固定安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)的外侧表面滑动安装有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧表面固定安装有气缸一(15)，所述气缸一(15)的活塞杆端固定安装有夹持板(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃检测平台，其特征在于：所述侧板(2)对称设置有两个，单个所述侧板(2)上的滑槽(3)对称设置有两个，所述滑动杆(4)的数量对应于滑槽(3)的数量，所述滑动杆(4)通过滑槽(3)构成滑动结构，所述支撑板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁茂，
申请(专利权)人：宣恩县茂源玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：