本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为一种根据声学参量分析灌浆质量设备，包括底座、震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置、控制台和样品处理装置，所述底座上设置有所述震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置、控制台和样品处理装置，该根据声学参量分析灌浆质量设备及其使用方法，本仪器实现了检测过程的自动化，减轻了取样劳动强度，避免了人为操作插捣及提拉的误差，大大减少了人工，缩短了试验时间，可重复性高、试验条件一致，能准确反映出混凝土的工作性能，本仪器的推广使用将给混凝土搅拌站行业带来可观的经济效益和社会效益。土搅拌站行业带来可观的经济效益和社会效益。土搅拌站行业带来可观的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
一种根据声学参量分析灌浆质量设备
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种根据声学参量分析灌浆质量设备。
技术介绍
[0002]众所周知，依据《预拌混凝土》GB/T14902
‑
2012的规定:在搅拌站(楼)生产的，通过运输设备送至使用地点的，交货时为拌合物的混凝土为预拌混凝土。预拌混凝土工作性能的衡量指标包括和易性、凝结时间、泌水率和压力泌水率等，其测试方法中包含坍落度法。
[0003]在商品混凝土搅拌站，由于混凝土原材料的波动(质量差异、骨料和砂石料含水率不稳定、减水剂减水率差异)，导致采用同一配合比生产的混凝土的性能存在差异，从而影响混凝土的质量和品质稳定性。目前，混凝土性能主要通过坍落度和粘聚性等指标来判断。所以，混凝土坍落度和粘聚性的检测和控制技术一直备受混凝土搅拌站生产厂家的关注。目前混凝土坍落度和粘聚性的检测手段主要是用混凝土坍落度筒对出厂混凝土进行人工现场测量，实际操作中也有通过目测和用手抓取混凝土凭经验检测的情况。另一种方法，是通过监测混凝土搅拌机电机的电流和有功功率，建立其与混凝土性能的关系，并通过手动配合比调整，进行渐进改善混凝土性能，这种方式存在检测误差大，无法实时调整混凝土配合比、效率低的问题。
[0004]目前的观测方法都不能满足混凝土出厂质量控制要求，还浪费人工。不仅搅拌站上要设置双板操作员、质检员，同时还要试验员配合做检测试验，施工现场还要设置外检员随时对出厂不合格的混凝土拌合物进行调整。但是，人工现场测量检测费时费力还不准确，很大程度上取决于检测人员技能水平和现场条件，检测结果存在误差大和可人为操控结果的现象。因出厂时无法被精准控制，混凝土拌合物也是经常出现性能不稳定，需要现场二次调整或直接被退回的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了特设计了一种根据声学参量分析灌浆质量设备，可以彻底改变预拌混凝土企业混凝土出厂状态完全靠人工肉眼观测的现状，实现混凝土出厂质量监测的精准化、数据化，实现混凝土质量的精准把控，提高建筑质量和居住品质。对于预拌混凝土企业，还大大减少质量控制环节人工支出，实现混凝土性能全程在线监测和混凝土配合比的实时调整，排除了人为影响因素，减轻搅拌站工作者的劳动强度，具有显著的经济和社会效益。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种根据声学参量分析灌浆质量设备，包括底座、震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置、控制台和样品处理装置，所述底座上设置有所述震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置、控制台和样品处理装置，所述
控制台与所述震动平台、送料装置、测试装置、清洗装置和样品处理装置连接，所述震动平台设置在所述底座上方，所述送料装置设置在所述底座上方一端，所述送料装置设置在所述震动平台周侧，所述底座上设置有电动滑道，所述电动滑道与所述控制台连接，所述电动滑道设置为两组对称布置在所述震动平台两侧，所述测试装置包括龙门架、横梁、升降机构、安装架、塌落度桶、摄像头和超声波测距器，所述龙门架设置为两组对称布置在所述电动滑道上，所述龙门架可在所述电动滑道上滑动，所述横梁上方两端与所述龙门架连接，所述横梁一端下方设置有所述超声波测距器，所述横梁另一端设置有所述升降机构，所述升降机构下方与所述安装架连接，所述安装架上设置有所述塌落度桶，所述龙门架上设置有所述摄像头，所述摄像头设置在所述横梁下方，所述送料装置与所述塌落度桶上瓶口相匹配，所述清洗装置设置在所述底座上方另一端，所述样品处理装置设置在所述底座下方一端，所述控制台设置在所述震动平台周侧。
[0009]为了方便提供震动和减震保护，本技术改进有，所述震动平台包括刻度钢板、阻尼器和震动器，所述震动器下方与所述底座连接，所述震动器上方与所述刻度钢板中心连接，所述刻度钢板下方四角设置有所述阻尼器，所述阻尼器一端与所述刻度钢板连接，所述阻尼器另一端与所述底座连接。
[0010]为了防止物料脱离刻度钢板，本技术改进有，所述刻度钢板上设置有防护挡板，所述防护挡板为三组均匀的设置在所述刻度钢板上方周侧，靠近所述样品处理装置一端不设置所述防护挡板。
[0011]为了方便清洁刻度钢板，本技术改进有，所述底座上设置有推动组件，所述推动组件包括液压缸、液压杆和第一刮板，所述液压缸设置为两组对称布置在所述清洗装置两侧，所述液压杆一端与所述液压缸连接，所述液压杆另一端贯通靠近所述清洗装置一端的防护挡板与所述第一刮板连接，所述第一刮板与所述刻度钢板相匹配。
[0012]为了方便控制塌落度桶高度，本技术改进有，所述升降机构包括电机和螺杆，所述电机设置在所述横梁上，所述螺杆一端贯通所述横梁与所述电机连接，所述安装架一端设置有螺孔，所述螺杆另一端贯通所述螺孔，所述电机和螺杆设置为两组对称布置。
[0013]为了防止多余的物料影响测试结果，本技术改进有，所述安装架下方设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆设置在所述塌落度桶下瓶口两侧，所述第一电动伸缩杆一端与所述安装架连接，所述第一电动伸缩杆另一端与保护壳连接，所述保护壳与所述塌落度桶相匹配，所述保护壳设置在靠近所述样品处理装置一端。
[0014]为了方便对塌落度桶进行清洗，本技术改进有，所述清洗装置包括水槽、水箱、水泵、出水管和喷头，所述水箱和出水管设置在所述水槽内，所述水箱设置在远离所述样品处理装置一端，所述水箱上设置有所述水泵，所述水泵一端与所述水箱连接，所述水泵另一端与所述出水管一端连接，所述出水管另一端设置有所述喷头，所述喷头设置为多组均匀布置，所述水槽侧面设置有排水管，所述排水管与所述水槽贯通，所述排水管上设置有第一电磁阀，所述出水管上设置有毛刷，所述毛刷设置在所述喷头周侧，所述毛刷与所述塌落度桶内壁相匹配。
[0015]为了方便将塌落度桶的上瓶口物料刮平，本技术改进有，所述安装架另一端上方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与第二刮板连接，所述第二刮板与所述塌落度桶上开口齐平。
[0016]为了方便对测试完的样品进行处理，本技术改进有，所述样品处理装置包括样品收集箱、排料管和第二电磁阀，所述样品收集箱上方边缘与所述震动平台边缘连接，所述样品收集箱下方设置有所述排料管，所述排料管上设置有第二电磁阀。
[0017]本技术进一步提供了一种根据声学参量分析灌浆质量设备的使用方法，包括如下步骤：
[0018]步骤1、通过控制器控制电机带动螺杆旋转，进一步的使安装架下降，使塌落度桶下方接触刻度钢板，控制器控制送料装置送料，物料在180秒内分3次进入塌落度桶内，送料装置复位，在物料进入塌落度桶的同时，震动器震动；
[0019]步骤2、关闭震动器，通过摄像头观察物料是否填充满塌落度桶，通过第二电动伸缩杆带动第二刮板刮平塌落度桶上表面，待刮平完毕后，通过第一电动伸缩杆带动保护壳远离塌落度桶，防止溢出的物料影响测试结果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种根据声学参量分析灌浆质量设备，包括底座(1)、震动平台、送料装置(2)、测试装置、清洗装置、控制台(3)和样品处理装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有所述震动平台、送料装置(2)、测试装置、清洗装置、控制台(3)和样品处理装置，所述控制台(3)与所述震动平台、送料装置(2)、测试装置、清洗装置和样品处理装置连接，所述震动平台设置在所述底座(1)上方，所述送料装置(2)设置在所述底座(1)上方一端，所述送料装置(2)设置在所述震动平台周侧，所述底座(1)上设置有电动滑道(4)，所述电动滑道(4)与所述控制台(3)连接，所述电动滑道(4)设置为两组对称布置在所述震动平台两侧，所述测试装置包括龙门架(5)、横梁(6)、升降机构、安装架(7)、塌落度桶(8)、摄像头(9)和超声波测距器(10)，所述龙门架(5)设置为两组对称布置在所述电动滑道(4)上，所述龙门架(5)可在所述电动滑道(4)上滑动，所述横梁(6)上方两端与所述龙门架(5)连接，所述横梁(6)一端下方设置有所述超声波测距器(10)，所述横梁(6)另一端设置有所述升降机构，所述升降机构下方与所述安装架(7)连接，所述安装架(7)上设置有所述塌落度桶(8)，所述龙门架(5)上设置有所述摄像头(9)，所述摄像头(9)设置在所述横梁(6)下方，所述送料装置(2)与所述塌落度桶(8)上瓶口相匹配，所述清洗装置设置在所述底座(1)上方另一端，所述样品处理装置设置在所述底座(1)下方一端，所述控制台(3)设置在所述震动平台周侧。2.根据权利要求1所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述震动平台包括刻度钢板(11)、阻尼器(12)和震动器(13)，所述震动器(13)下方与所述底座(1)连接，所述震动器(13)上方与所述刻度钢板(11)中心连接，所述刻度钢板(11)下方四角设置有所述阻尼器(12)，所述阻尼器(12)一端与所述刻度钢板(11)连接，所述阻尼器(12)另一端与所述底座(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述刻度钢板(11)上设置有防护挡板(14)，所述防护挡板(14)为三组均匀的设置在所述刻度钢板(11)上方周侧，靠近所述样品处理装置一端不设置所述防护挡板(14)。4.根据权利要求3所述的一种根据声学参量分析灌浆质量设备，其特征在于：所述底座(1)上设置有推动组件，所述推动组件包括液压缸(15)、液压杆(16)和第一刮板(17)，所述液压缸(15)设置为两组对称布置在所述清洗装置两侧，所述液压杆(16)一端与所述液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：温和民，孙玉清，孙红阁，孙长立，陈辛君，张瑞博，范卫康，赵天宇，回丽丽，
申请(专利权)人：大元建业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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