一种可调节自攻螺丝的中部开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节自攻螺丝的中部开槽装置，涉及开槽装置技术领域，其包括支撑装置，所述支撑装置上设置有动力装置，所述动力装置上设置有八个夹持固定装置。在伺服电机输出轴的带动下，可使旋转板逆时针的每次旋转四十五度，旋转板顶侧夹持固定的自攻螺丝会随着旋转板向左旋转四十五度，上侧的电动推杆推动上侧横向设置的切割轮对自攻螺丝的头部中间进行一字开槽，随后伺服电机会带动旋转板继续旋转四十五度，经过一字开槽后的自攻螺丝会随着旋转板旋转到最左侧与下侧的电动推杆右端对应，电动推杆可推动下侧竖向设置的切割轮对开设过横向一字开槽的自攻螺丝竖向的开槽，经过两次的开槽作业，实现对自攻螺丝的头部完成十字开槽。头部完成十字开槽。头部完成十字开槽。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节自攻螺丝的中部开槽装置


[0001]本技术涉及一种开槽装置，特别涉及一种可调节自攻螺丝的中部开槽装置。

技术介绍

[0002]在自攻螺丝生产加工过程中，需要对螺丝的螺丝头中部进行一字开槽或十字开槽，以方便在旋紧或者松开自攻螺丝时通过螺丝刀对接进行操作，但是目前对螺丝头中部进行一字开槽或十字开槽时均需要不同的开槽装置，不能根据需求将开槽装置调节成一字开槽或十字开槽的模式，因此，需要一种置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节自攻螺丝的中部开槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前对螺丝头中部进行一字开槽或十字开槽时均需要不同的开槽装置，不能根据需求将开槽装置调节成一字开槽或十字开槽的模式的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节自攻螺丝的中部开槽装置，包括支撑装置，所述支撑装置上设置有动力装置，所述动力装置上设置有八个夹持固定装置，所述动力装置的左侧设置有两个开槽装置；
[0005]所述支撑装置包括工作台，所述工作台的上表面固定设置有连接座，所述连接座上表面右侧固定设置有支撑板，所述连接座的上表面左侧固定设置有安装板；
[0006]所述动力装置包括旋转板，所述旋转板的前侧壁左侧设置有限位半圆板，所述限位半圆板的底端固定设置有连接板，且连接板的底端与连接座固定连接，所述旋转板的后侧壁圆心处固定设置有旋转轴，所述旋转轴的中部通过轴承与支撑板的顶端转动连接，所述旋转轴的后端与伺服电机的输出轴固定连接，且伺服电机安装在支撑板的后侧壁；
[0007]八个所述夹持固定装置均包括夹持槽，八个所述夹持槽均匀的开设在旋转板的前侧壁，八个所述夹持槽的前侧均设置有夹持弧板；
[0008]两个所述开槽装置均包括电动推杆，且两个电动推杆的左侧均安装在安装板上，所述电动推杆的右侧移动端固定设置有联动板一端，所述联动板的另一端设置有切割轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，上侧所述切割轮横向的与旋转板左上倾斜四十五度的位置对应设置，下侧所述夹持槽竖向的与旋转板最左侧位置对应设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持槽内壁和夹持弧板的内壁均固定设置有夹持垫，两个所述夹持垫的相对面均设置有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持弧板的前侧壁固定设置有贴合板，所述夹持弧板的侧壁上固定设置有U形套杆，所述U形套杆套设有定位套，所述定位套固定设置在旋转板的前侧壁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述联动板的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过轴承二转动设置在联动板上，所述驱动电机的输出轴上固定设置有传动齿轮。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定设置在定位轴上，且定位轴通过轴承三转动设置在联动板的右端。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的上表面左侧安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、电动推杆和驱动电机之间电连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置的的八个夹持固定装置在旋转板的前侧，可对需要开槽的自攻螺丝进行夹持固定，在伺服电机输出轴的带动下，可使旋转板逆时针的每次旋转四十五度，此时旋转板顶侧夹持固定的自攻螺丝会随着旋转板向左旋转四十五度，上侧的电动推杆推动上侧横向设置的切割轮对自攻螺丝的头部中间进行一字开槽，随后伺服电机会带动旋转板继续旋转四十五度，经过一字开槽后的自攻螺丝会随着旋转板旋转到最左侧与下侧的电动推杆右端对应，此时电动推杆可推动下侧竖向设置的切割轮对开设过横向一字开槽的自攻螺丝竖向的开槽，进而经过两次的开槽作业，实现对自攻螺丝的头部完成十字开槽，且这样的开槽方式可根据选择只对自攻螺丝进行一次开槽，进而可根据需求对自攻螺丝进行一字开槽或十字开槽，使该装置可实现两种开槽的方式相结合。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术后视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持固定装置立体结构示意图；
[0021]图5为本技术开槽装置立体结构示意图。
[0022]图中：1支撑装置、11工作台、12连接座、13支撑板、14安装板、2动力装置、21旋转板、22限位半圆板、23连接板、24旋转轴、25伺服电机、3夹持固定装置、31夹持槽、32夹持弧板、33夹持垫、34防滑纹、4开槽装置、41电动推杆、42联动板、43驱动电机、44传动齿轮、45从动齿轮、46定位轴、47切割轮、5控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种可调节自攻螺丝的中部开槽装置，包括支撑装置1，支撑装置1上设置有动力装置2，动力装置2上设置有八个夹持固定装置3，动力装置2的左侧设置有两个开槽装置4；
[0025]支撑装置1包括工作台11，工作台11的上表面固定设置有连接座12，连接座12上表面右侧固定设置有支撑板13，连接座12的上表面左侧固定设置有安装板14，动力装置2包括旋转板21，旋转板21的前侧壁左侧设置有限位半圆板22，限位半圆板22的底端固定设置有连接板23，且连接板23的底端与连接座12固定连接，旋转板21的后侧壁圆心处固定设置有旋转轴24，旋转轴24的中部通过轴承与支撑板13的顶端转动连接，旋转轴24的后端与伺服
电机25的输出轴固定连接，且伺服电机25安装在支撑板13的后侧壁，八个夹持固定装置3均包括夹持槽31，八个夹持槽31均匀的开设在旋转板21的前侧壁，八个夹持槽31的前侧均设置有夹持弧板32，两个开槽装置4均包括电动推杆41，且两个电动推杆41的左侧均安装在安装板14上，电动推杆41的右侧移动端固定设置有联动板42一端，联动板42的另一端设置有切割轮47，通过将自攻螺丝放入到顶侧的夹持槽31内，且将自攻螺丝的头部待开槽处朝上设置，在伺服电机25输出轴的带动下，可使旋转板21每次逆时针的旋转四十五度，此时夹持弧板32的前侧壁会与限位半环板22的后侧壁贴合接触，实现通过限位半圆板22对夹持弧板32限位，使其限制在夹持槽31的前侧，与夹持槽31配合对自攻螺丝进行夹持固定，同时通过设置的夹持垫33，且通过在夹持垫33上设置的防滑纹34可避免自攻螺丝旋转滑动，此时旋转板21顶侧夹持槽31内夹持固定的自攻螺丝会随着旋转板21逆时针的旋转四十五度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节自攻螺丝的中部开槽装置，包括支撑装置（1），其特征在于：所述支撑装置（1）上设置有动力装置（2），所述动力装置（2）上设置有八个夹持固定装置（3），所述动力装置（2）的左侧设置有两个开槽装置（4）；所述支撑装置（1）包括工作台（11），所述工作台（11）的上表面固定设置有连接座（12），所述连接座（12）上表面右侧固定设置有支撑板（13），所述连接座（12）的上表面左侧固定设置有安装板（14）；所述动力装置（2）包括旋转板（21），所述旋转板（21）的前侧壁左侧设置有限位半圆板（22），所述限位半圆板（22）的底端固定设置有连接板（23），且连接板（23）的底端与连接座（12）固定连接，所述旋转板（21）的后侧壁圆心处固定设置有旋转轴（24），所述旋转轴（24）的中部通过轴承与支撑板（13）的顶端转动连接，所述旋转轴（24）的后端与伺服电机（25）的输出轴固定连接，且伺服电机（25）安装在支撑板（13）的后侧壁；八个所述夹持固定装置（3）均包括夹持槽（31），八个所述夹持槽（31）均匀的开设在旋转板（21）的前侧壁，八个所述夹持槽（31）的前侧均设置有夹持弧板（32）；两个所述开槽装置（4）均包括电动推杆（41），且两个电动推杆（41）的左侧均安装在安装板（14）上，所述电动推杆（41）的右侧移动端固定设置有联动板（42）一端，所述联动板（42）的另一端设置有切割轮（47）。2.根据权利要求1所述的一种可调节自攻螺丝的中部开槽装置，其特征在于：上侧所述切割轮（47）横向的与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余戬，汤意清，徐带红，莫秋华，
申请(专利权)人：东莞劲佳精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：