一种螺丝加工用铁屑分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工中的铁屑分离装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的上部外侧连接四块包围防护板，所述包围防护板的下半部分连接两块倾斜45

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用铁屑分离装置


[0001]本技术涉及加工
，具体为一种螺丝加工用铁屑分离装置。

技术介绍

[0002]在螺钉制造工厂中，常见的制钉机器是先将原料经拉丝机拉丝除锈同时完成，拉成所需要钉子的规格直径，再进入制钉机制成圆钉，装入抛光机，加入原料，抛成所需要的亮度倒出，计量包装出厂，这过程中成品钉子必然会参杂一定量的碎渣，导致成品钉子与过量的碎渣混在一起。在螺钉运输的过程中会将多余的铁屑残渣与成品螺钉一起运出生产线，大大降低了产品产出率。
[0003]所以我方考虑设计一款螺钉生产中自动将铁屑分离的机器，将成品钉子倒入凹槽内，碎渣会通过凹槽的缝隙掉出去，另外，本专利技术还增设了动力输出设备，使得凹槽下方的长轴转动，这样碎渣就能彻底的排除干净，也有利于制钉的下一步程序，提高了工作效率，降低了工作难度。
[0004]所述螺丝加工中的铁屑分离装置中，螺丝生成完成到转运至承物滑道及导流板时，必然会出现部分铁屑残渣残留在轨道及滑道中，造成对后续转运螺丝的堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺丝加工用铁屑分离装置，以解决上述
技术介绍
中问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝加工用铁屑分离装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的上部外侧连接四块包围防护板，所述包围防护板的下半部分连接两块倾斜 45
°
光滑导流板，所述光滑导流板的外侧中部连接限位固定杆，所述的导流板的下方设置若干光滑转动棍，所述转动棍两侧分别装有滚动齿轮套组，所述滚动齿轮套组各自连接滚动链条，所述滚动链条内活动设置有若干滚珠，所述装置主体的左上部分连接承物滑道，所述装置主体的右侧连接第一缓冲杆，所述装置主体右侧上部连接滑轮中控装置，所述滑轮中控装置下部连接配电中控主体，配电中控主体中部连接螺丝出口滑道，所述螺丝出口滑道与光滑导流板右侧紧密连接。所述装置主体的下部含有铁屑收集盒，所述铁屑收集盒外侧紧密连接两根限位固定杆。
[0007]进一步的，所述限位固定杆的上表面与导流板紧密连接，所述限位固定杆中装有若干固定旋钮螺母，所述固定旋钮螺母与导流板相扣。
[0008]进一步的，所述若干光滑转动棍中部装有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承两侧连接联轴器，所述联轴器与滚动链条相互嵌套。
[0009]进一步的，所述滑轮中控装置上部含有四颗六角螺母，所述六角螺母之间装有滑轮调控按钮，所述滑轮调控按钮左侧装有中控调节面板。
[0010]进一步的，所述滑轮中控装置下方紧密连接配电中控主体，配电中控主体右侧与滚动链条紧密连接。
[0011]进一步的，所述铁屑收集盒牢牢固定在滚动链条的正下方，所述滚动链条的左侧与螺丝出口滑道连接在同一块板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述装置主体吸收了技术概要提到的技术缺陷，减轻了在螺丝生产过程中的一些铁屑处理的问题，通过转动滑杆的作用将刚生产出的螺丝与铁屑分离，减少了后期对螺丝的加工和生产所带来的一系列问题。
[0013]通过包围防护板、矩形块、第一缓冲杆、导流板和限位固定杆，两个第一缓冲杆围绕着装置本体顶端进行转动，从而使两个第一缓冲杆之间相互贴合，然后，推动第一缓冲杆，第一缓冲杆沿着一个矩形块进入到另一个矩形块内部，从而完成两个转动板的拼接，同时，拼接后的转动板，能够减低外界的灰尘，防止装置本体内部堆积过多的灰尘而需要人员清洗的现象。
[0014]所述第一缓冲杆和限位固定杆外表面边部等距焊接有固定旋钮螺母，所述固定旋钮螺母和移动块之间相互贴合。通过铁屑收集盒、螺丝出口滑道、承物滑道、滑块、第一缓冲杆、限位固定杆、滚珠和连接块，能够铁屑收集盒和装置本体之间的安装，降低了铁屑收集盒和装置本体之间的安装难度，同时，能够便于对铁屑收集盒进行拿取，降低了铁屑收集盒的拿取难度。。
附图说明
[0015]图1为本方案俯视剖面的结构示意图；
[0016]图2为本方案调节底板正视剖面的结构示意图。
[0017]图3为本方案图1中A处轴杆放大的结构示意图；
[0018]图4为本方案图1中B处放大的结构示意图；
[0019]图中：1装置主体、2包围防护板、3中控调节面板、4导流板、 5限位固定杆、6转动棍、7滚动齿轮套组、8滚动链条、9滚珠、10 承物滑道、11第一缓冲杆、12滑轮中控装置、13螺丝出口滑道、14 配电中控主体、15铁屑收集盒、16固定旋钮螺母、17圆锥滚子轴承、 18联轴器、19六角螺母、20滑轮调节按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种螺丝加工用铁屑分离装置，包括装置主体1，其特征在于：所述装置主体1的上部外侧连接四块包围防护板2，所述包围防护板2的下半部分连接两块倾斜45
°
光滑导流板4，所述光滑导流板4的外侧中部连接限位固定杆5，所述的导流板的下方设置若干光滑转动棍6，所述转动棍6 两侧分别装有滚动齿轮套组7，所述滚动齿轮套组7各自连接滚动链条8，所述滚动链条8内活动设置有若干滚珠9，所述装置主体1的左上部分连接承物滑道10，所述装置主体1的右侧连接第一缓冲杆 11，所述装置主体1右侧上部连接滑轮中控装置12，所述滑轮中控装置12下部连接配电中控主体13，配电中控主体中部连接螺丝出口滑道14，所述螺丝出口滑道14与光滑导流板4右侧紧密
连接。所述装置主体1的下部含有铁屑收集盒15，所述铁屑收集盒15外侧紧密连接两根限位固定杆5。
[0022]优选的，所述限位固定杆5的上表面与导流板4紧密连接，所述限位固定杆5中装有若干固定旋钮螺母16，所述固定旋钮螺母16与导流板4相扣。
[0023]优选的，所述若干光滑转动棍6中部装有圆锥滚子轴承17，所述圆锥滚子轴承17两侧连接联轴器18，所述联轴器18与滚动链条8 相互嵌套。
[0024]优选的，所述滑轮中控装置12上部含有四颗六角螺母19，所述六角螺母19之间装有滑轮调控按钮20，所述滑轮调控按钮20左侧装有中控调节面板3。
[0025]优选的，所述滑轮中控装置12下方紧密连接配电中控主体13，配电中控主体13右侧与滚动链条8紧密连接。
[0026]优选的，所述铁屑收集盒15牢牢固定在滚动链条8的正下方，所述滚动链条8的左侧与螺丝出口滑道14连接在同一块板上。
[0027]工作原理：所述装置本体顶端正面和背面边部均铰接有包围防护板，两个所述保卫防护板外币上部焊接有矩形块，一个所述矩形块内壁中部滑动连接有第一缓冲杆，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用铁屑分离装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上部外侧连接四块包围防护板(2)，所述包围防护板(2)的下半部分连接两块倾斜45
°
光滑导流板(4)，所述光滑导流板(4)的外侧中部连接限位固定杆(5)，所述的导流板的下方设置若干光滑转动棍(6)，所述转动棍(6)两侧分别装有滚动齿轮套组(7)，所述滚动齿轮套组(7)各自连接滚动链条(8)，所述滚动链条(8)内活动设置有若干滚珠(9)，所述装置主体(1)的左上部分连接承物滑道(10)，所述装置主体(1)的右侧连接第一缓冲杆(11)，所述装置主体(1)右侧上部连接滑轮中控装置(12)，所述滑轮中控装置(12)下部连接配电中控主体(13)，配电中控主体中部连接螺丝出口滑道(14)，所述螺丝出口滑道(14)与光滑导流板(4)右侧紧密连接。所述装置主体(1)的下部含有铁屑收集盒(15)，所述铁屑收集盒(15)外侧紧密连接两根限位固定杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用铁屑分离装置，其特征在于：所述限位固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：余戬，汤意清，吴伟兴，刘楚伟，
申请(专利权)人：东莞劲佳精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：