一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构制造技术

本发明专利技术公开了一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构，包括Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板、Ⅰ号端板、Ⅱ号端板围合形成的装配框，所述装配框上设置有毛刷块，所述毛刷块为多个平排放置，所述装配框上设置有压盖，所述压盖扣紧毛刷块。所述毛刷块包括上卡板、毛刷板，所述毛刷板下端形成刷毛，所述上卡板、毛刷板呈阶梯状。本发明专利技术中Ⅰ号端板、Ⅱ号端板内壁处设置装配套，从而提供了压盖的安装基础，在压盖下端对应设置装配柱，装配柱插入到装配套中，并套上弹簧、螺母，从而实现压盖、上卡板之间的弹压固定，通过在装配套上安装卡环，能够提高装配套的稳定性，本发明专利技术通过压盖实现了对排放毛刷块的整体固定。固定。固定。

The utility model relates to an integral fixing structure of a brush block after plate etching

【技术实现步骤摘要】
一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构


[0001]本专利技术属于蚀刻后板材清理
，具体涉及一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构。

技术介绍

[0002]蚀刻工艺是不锈钢板材的一种比较常见的加工手段，蚀刻加工后的板材需要通过连续的传送辊，将板材送出，在送出的同时，利用传送辊的上方空间，设置横向往复式的清理装置，不锈钢板材进行清刷，保证蚀刻板材的质量。
[0003]目前的清刷装置如图1、图2所示，包括往复移动板01，往复移动板01的两端设置有连接耳板03，在往复移动板01的一侧固定有刷板02，所述刷板02的下端设置有刷毛，往复移动板01带动刷板02进行往复移动，所述刷毛与不锈钢板材相接触，并在刷板02的带动下，对不锈钢板材的板面进行清刷，所述往复移动板01的往复移动方向和不锈钢板材的输送方向相垂直。
[0004]但是，目前的刷板02在维护更换时比较费时费力。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构，包括Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板、Ⅰ号端板、Ⅱ号端板围合形成的装配框，所述装配框上设置有毛刷块，所述毛刷块为多个平排放置，所述装配框上设置有压盖，所述压盖扣紧毛刷块。
[0007]更进一步的，所述毛刷块包括上卡板、毛刷板，所述毛刷板下端形成刷毛，所述上卡板、毛刷板呈阶梯状。
[0008]更进一步的，所述上卡板置于Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板上，所述毛刷板插到装配框中。
[0009]更进一步的，所述Ⅰ号端板、Ⅱ号端板内壁处设置有装配套，所述压盖下端形成装配柱，所述装配柱插入到装配套中。
[0010]更进一步的，所述装配柱的探出端上套有弹簧，所述装配柱的探出端形成外螺纹，所述外螺纹上拧有螺母。
[0011]更进一步的，所述螺母为避免松动的双螺母。
[0012]更进一步的，所述Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板、Ⅰ号端板、Ⅱ号端板通过装配螺栓进行固定。
[0013]更进一步的，所述Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板侧壁处形成螺纹孔，所述Ⅰ号端板、Ⅱ号端板中对应形成通孔，装配螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
[0014]更进一步的，所述Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板处还设置有对毛刷块进行限位的限位角钢。
[0015]本专利技术中Ⅰ号端板、Ⅱ号端板内壁处设置装配套，从而提供了压盖的安装基础，在压盖下端对应设置装配柱，装配柱插入到装配套中，并套上弹簧、螺母，从而实现压盖、上卡板之间的弹压固定，通过在装配套上安装卡环，能够提高装配套的稳定性，本专利技术通过压盖
实现了对排放毛刷块的整体固定。
附图说明
[0016]图1 是本专利技术现有刷板的主视图；图2 是本专利技术现有刷板的俯视图；图3 是本专利技术的俯视图；图4 是图3的局部示意图；图5 是本专利技术中压盖的结构示意图；图6 是本专利技术中压盖的安装示意图；图7 是本专利技术中上卡板、毛刷板的装配图；其中：01往复移动板
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02
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刷板03 连接耳板1
ꢀꢀⅠ
号侧板
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号侧板3
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号端板
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号端板5
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装配螺栓
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限位角钢7
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角钢螺栓
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毛刷块9
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装配套
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10 卡环11 压盖
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12 装配柱13 弹簧
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14 螺母15 上卡板
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16 毛刷板。
具体实施方式
[0017]以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~7所示，一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构，包括Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2、Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4围合形成的装配框，所述装配框上设置有毛刷块8，所述毛刷块8为多个平排放置，所述装配框上设置有压盖11，所述压盖11扣紧毛刷块8。
[0018]所述毛刷块8包括上卡板15、毛刷板16，所述毛刷板16下端形成刷毛，所述上卡板15、毛刷板16呈阶梯状。
[0019]所述上卡板15置于Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2上，所述毛刷板16插到装配框中。
[0020]所述Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4内壁处设置有装配套9，所述压盖11下端形成装配柱12，所述装配柱12插入到装配套9中。
[0021]所述装配柱12的探出端上套有弹簧13，所述装配柱12的探出端形成外螺纹，所述外螺纹上拧有螺母14。
[0022]所述螺母14为避免松动的双螺母。
[0023]所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2、Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4通过装配螺栓5进行固定。
[0024]所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2侧壁处形成螺纹孔，所述Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4中对应形成通孔，装配螺栓5穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
[0025]所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2处还设置有对毛刷块8进行限位的限位角钢6。
[0026]所述限位角钢6设置在Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2的侧壁处，且限位角钢6高于上卡板15的上端，从而能够挡住上卡板15。
[0027]所述限位角钢6包括垂直段和安装段，所述安装段与Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2贴合，所述安装段中形成通孔，角钢螺栓7穿过上述通孔拧入到Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2中。
[0028]所述Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4的外侧设置有连接耳板03，所述连接耳板03用于对整体的往复驱动连接。
[0029]又一实施例一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构，包括Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2、Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4围合形成的装配框，所述装配框上设置有毛刷块8，所述毛刷块8为多个平排放置，所述装配框上设置有压盖11，所述压盖11扣紧毛刷块8。
[0030]所述毛刷块8包括上卡板15、毛刷板16，所述毛刷板16下端形成刷毛，所述上卡板15、毛刷板16呈阶梯状。
[0031]所述上卡板15置于Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2上，所述毛刷板16插到装配框中。
[0032]所述Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4内壁处设置有装配套9，所述压盖11下端形成装配柱12，所述装配柱12插入到装配套9中。
[0033]所述装配柱12的探出端上套有弹簧13，所述装配柱12的探出端形成外螺纹，所述外螺纹上拧有螺母14。
[0034]所述螺母14为避免松动的双螺母。
[0035]所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2、Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4通过装配螺栓5进行固定。
[0036]所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2侧壁处形成螺纹孔，所述Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4中对应形成通孔，装配螺栓5穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
[0037]所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2处还设置有对毛刷块8进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构，包括Ⅰ号侧板（1）、Ⅱ号侧板（2）、Ⅰ号端板（3）、Ⅱ号端板（4）围合形成的装配框，其特征在于：所述装配框上设置有毛刷块（8），所述毛刷块（8）为多个平排放置，所述装配框上设置有压盖（11），所述压盖（11）扣紧毛刷块（8）。2.根据权利要求1所述的一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构，其特征在于：所述毛刷块（8）包括上卡板（15）、毛刷板（16），所述毛刷板（16）下端形成刷毛，所述上卡板（15）、毛刷板（16）呈阶梯状。3.根据权利要求2所述的一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构，其特征在于：所述上卡板（15）置于Ⅰ号侧板（1）、Ⅱ号侧板（2）上，所述毛刷板（16）插到装配框中。4.根据权利要求3所述的一种板材蚀刻后的毛刷块的整体固定结构，其特征在于：所述Ⅰ号端板（3）、Ⅱ号端板（4）内壁处设置有装配套（9），所述压盖（11）下端形成装配柱（12），所述装配柱（12）插入到装配套（9）中。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕建，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：