一种涤纶丝束硅油动态喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涤纶丝束硅油动态喷涂设备，包括箱体，所述箱体开设有出料口和入料口，所述箱体内置有第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒和第三辊筒至箱体底部的距离均大于第二辊筒至箱体底部的距离，所述出料口与第一辊筒之间的连线的上方设置有若干第一喷头，所述第二辊筒与第三辊筒之间连线的上方设置有若干第二喷头，所述第二辊筒至箱体左壁的距离大于第三辊筒至箱体左壁的距离，所述第三辊筒的左侧设置有压力辊和压板。本实用新型专利技术通过第一喷头与第二喷头对涤纶线束均匀的喷射硅油，线束经过压力辊时可以使硅油分布的更均匀，同时也能将线束上的多余硅油挤压下来并收集，可以节约资源。可以节约资源。可以节约资源。

A dynamic silicone oil spraying equipment for polyester tow

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝束硅油动态喷涂设备


[0001]本技术涉及纺织喷涂领域，具体涉及一种涤纶丝束硅油动态喷涂设备。

技术介绍

[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维，丝束是指用来切断成短纤维或经牵切法而制成化纤条的大量根数的连续长丝集合而成的基本无捻的长条化学纤维束。
[0003]现有的涤纶丝束虽然可以对其进行多方位的硅油喷淋，但是这样的喷淋方式，在喷淋的过程中会对硅油造成大量的浪费，不能在喷淋过程中将硅油收集二次利用，同时，在喷淋过程中，只对涤纶线束的一个面进行喷淋，容易造成涤纶丝束喷淋不均匀，影响成品效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：一种涤纶丝束硅油动态喷涂设备，其可以对涤纶线束进行全面的喷涂，且可以将多余的硅油进行收集并重新利用，可使涤纶线束表面喷淋的更加均匀，可降低污染，可提高硅油的利用率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种涤纶丝束硅油动态喷涂设备，包括箱体，所述箱体的左壁和右壁分别开设有出料口和入料口，所述箱体转动连接有第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒和第三辊筒至箱体底部的距离均大于第二辊筒至箱体底部的距离，所述出料口与第一辊筒之间的连线的上方设置有若干第一喷头，所述第二辊筒与第三辊筒之间连线的上方设置有若干第二喷头，所述第二辊筒至箱体左壁的距离大于第三辊筒至箱体左壁的距离，所述第三辊筒的左侧设置有压力辊和压板。
[0006]进一步的，所述箱体底部设置有回收池，所述回收池依次通过软管、油泵和油液箱与第一喷头和第二喷头连通，所述回收池与软管的连通处设置有过滤网，所述软管的中央连接有油泵。
[0007]进一步的，还包括负压机，所述负压机的进风口与箱体连通，所述负压机的出风口与回收池连通。
[0008]进一步的，所述压板的长度与压力辊的长度相同，所述压力辊的两端设置有挡板，所述压板的长度方向的两端通过连接板与箱体连接，所述连接板至压力辊的距离大于挡板的半径。
[0009]进一步的，所述第二喷头至箱体左壁的距离大于第一喷头至箱体左壁的距离，所述第三辊筒的辊轴的顶端与压板的上表面的高度相同。
[0010]本技术的有益效果为：通过第一喷头和第二喷头可以对涤纶线束的两面进行喷涂，使线束上的硅油分布的更加均匀，通过压力辊和压板可以使涤纶线束上的硅油向其余涤纶线束流动到达浸润的效果，使涤纶线束上的硅油分布的进一步均匀，多余的硅油会
沿着压板滴落至回收池中，通过负压机可以收集空气中的硅油，减少了环境的污染，对回收池中的硅油重新利用，提高硅油的利用率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术局部剖示图；
[0013]图3为本技术局部示意图；
[0014]图4为本技术压力辊与压板的结构示意图；
[0015]图5为图4的剖面图。
[0016]图中：1、箱体；2、出料口；3、入料口；4、第一辊筒；5、第二辊筒；6、第三辊筒；7、压力辊；8、压板；9、挡板；10、连接板；11、第一喷头；12、第二喷头；13、回收池；14、软管；15、油泵；16、负压机、17、油液箱。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1至图5，一种涤纶丝束硅油动态喷涂设备，包括箱体1，所述箱体 1的左侧壁开设有出料口 2 ，箱体1的右侧壁开设有入料口3，所述箱体1内置有第一辊筒4、第二辊筒5和第三辊筒6，所述第一辊筒4和第三辊筒6至箱体 1底部的距离均大于第二辊筒5至箱体1底部的距离，所述出料口2与第一辊筒 4之间的连线的上方设置有若干第一喷头11，所述第二辊筒5与第三辊筒6之间连线的上方设置有若干第二喷头12，所述第二喷头12至箱体1左壁的距离大于第一喷头11至箱体1左壁的距离，所述第三辊筒6的左侧设置有压力辊7和压板8，所述压板8的长度与压力辊7的长度相同，所述压力辊7的两端设置有挡板9，所述压板8的长度方向的两端通过连接板10与箱体1连接，所述连接板 10至压力辊7的距离大于挡板9的半径，所述第三辊筒6的辊轴的顶端与压板8 的上表面的高度相同，所述箱体1底部设置有回收池13，所述回收池13通过油泵15和软管14与油液箱17连通，油液箱17下方链接有第一喷头11和第二喷头12，所述回收池13与软管14的连通处设置有过滤网，所述软管14的中央连接有油泵15，所述箱体1上设置有负压机16，所述负压机16的进风口与箱体1 连通。
[0019]本技术的工作原理为：将涤纶线束穿过入料口3，然后依次绕过第一辊筒4、第二辊筒5和第三辊筒6，然后穿过压力辊7和压板8之间的间隙，最后穿过出料口2，在此过程中，第一喷头11会对线束喷出硅油，绕过第一辊筒4 的线束的上下表面会与之前相反，此时第二喷头12喷出的硅油会喷到线束的另一面，使线束的表面均喷附有硅油，由于第一喷头11的水平位置在第二喷头12 的左侧，所以第一喷头11喷出的硅油不会落在第二喷头12上，线束在喷附完硅油后会经过第三辊筒6并穿过压力辊7与压板8之间的间隙，线束的移动方向为图5中箭头所示方向，线束在穿过间隙时会受到挤压，可以使线束达到浸润的效果，同时也可以将线束上多余的硅油挤压出来并沿着压板8滴落至回收池13中，回收箱中的硅油经过过滤网后会通过油泵15和软管14送入油液箱17中，达到一定程度的循环利用，负压机16也会将空气中的硅油油气分离器中，减少硅油带来的污染。
[0020]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝束硅油动态喷涂设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的左壁和右壁分别开设有出料口(2)和入料口(3)，所述箱体(1)内转动连接有第一辊筒(4)、第二辊筒(5)和第三辊筒(6)，所述第一辊筒(4)和第三辊筒(6)至箱体(1)底部的距离均大于第二辊筒(5)至箱体(1)底部的距离，所述出料口(2)与第一辊筒(4)之间的连线的上方设置有若干第一喷头(11)，所述第二辊筒(5)与第三辊筒(6)之间连线的上方设置有若干第二喷头(12)，所述第二辊筒(5)至箱体(1)左壁的距离大于第三辊筒(6)至箱体(1)左壁的距离，所述第三辊筒(6)的左侧设置有压力辊(7)和压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝束硅油动态喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有回收池(13)，所述回收池(13)依次通过软管(14)、油泵(15)和油液箱(17)与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国林，高巍伦，
申请(专利权)人：南通润酉特种化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：