涤纶丝束捻股式抗拉强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:34355773 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-31 06:33
本实用新型专利技术涉及涤纶丝束捻股式抗拉强度检测装置,包括底座、电机、螺杆、设置于相邻固定组件上,所述移动组件包括螺纹筒和连接板,所述螺纹筒固定连接在连接板的下方,所述连接板的上方固定连接有拉力传感器,所述螺纹筒螺纹连接在螺杆上,所述螺杆与电机的转轴同轴连接,所述固定组件包括固定块,所述固定块开设有贯穿其厚度方向上的第一通槽,所述第一通槽中置有压板。本实用新型专利技术可以通过多个固定组件和移动组件对多段涤纶线束进行抗拉强度的检测,减少了误差,同时降低了检测时间。同时降低了检测时间。同时降低了检测时间。

【技术实现步骤摘要】
涤纶丝束捻股式抗拉强度检测装置


[0001]本技术涉及线束抗拉强度检测领域,具体涉及涤纶丝束捻股式抗拉强度检测装置。

技术介绍

[0002]涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,属于高分子化合物,其抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,通常将涤纶制成捻股式的线束,以便后续制作成产品。
[0003]涤纶线束需要检测其抗拉强度,确定其是否满足制成产品的要求,现有技术在检测涤纶线束时大多检测其一段的抗拉强度,但线束可能存在薄弱的地方,这里的线束容易断裂,只测试一段涤纶线束无法确定其抗拉强度,而多次检测会耗费大量时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供涤纶丝束捻股式抗拉强度检测装置,其可以一次性对涤纶进行多段检测,减少检测存在的误差,同时也降低了检测时间。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:涤纶丝束捻股式抗拉强度检测装置,包括底座、电机、螺杆、移动组件和固定组件,若干所述固定组件固定连接在底座上,若干所述移动组件设置于相邻固定组件上,所述移动组件包括螺纹筒和连接板,所述螺纹筒固定连接在连接板的下方,所述连接板的上方固定连接有拉力传感器,所述螺纹筒螺纹连接在螺杆上,所述螺杆与电机的转轴同轴连接,所述固定组件包括固定块,所述固定块开设有贯穿其厚度方向上的第一通槽,所述第一通槽中置有压板。
[0006]进一步的,所述固定块顶面开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有导向杆,所述导向杆的底端通过轴承与压板连接。
[0007]进一步的,所述压板的下表面上固定连接有若干凸条,所述固定块与压板相对应的面上开设有若干凹槽,所述凸条与凹槽相配合。
[0008]进一步的,所述底座的顶面向下开设有凹陷槽,所述连接板的下表面上通过连接条转动连接有滚轮,所述滚轮滚动连接在凹陷槽内。
[0009]进一步的,所述拉力传感器的一端固定连接有带有螺纹的固定杆,所述固定杆螺纹有螺母,所述固定杆沿其径向开设有第二通槽。
[0010]本技术的有益效果为:通过将涤纶线束的分别固定在固定组件和移动组件上,通过电机带动螺杆转动,可以使多个移动组件均朝向远离对应的固定组件的方向移动,一次性测量多段涤纶线束的抗拉强度,减少误差,使得数据更加准确,同时也减少了测量所需要的时间。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术移动组件的结构示意图;
[0013]图3为本技术固定组件的结构示意图;
[0014]图4为图3的仰视图。
[0015]图中:1、底座;11、凹陷槽;2、电机;3、螺杆;4、移动组件;41、螺纹筒;42、连接板;43、连接条;44、滚轮;45、拉力传感器;46、固定杆;47、螺母;48、第二通槽;5、固定组件;51、固定块;52、第一通槽;53、导向杆;54、轴承;55、压板;56、凸条;57、凹槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图4,涤纶丝束捻股式抗拉强度检测装置,包括底座1、电机2、螺杆3、移动组件4和固定组件5,若干所述固定组件5固定连接在底座1上,若干所述移动组件4设置于相邻固定组件5之间。
[0018]所述移动组件4包括螺纹筒41和连接板42,所述螺纹筒41固定连接在连接板42的下方,所述连接板42的上方固定连接有拉力传感器45,所述拉力传感器45的一侧固定连接带有螺纹的固定杆46,所述固定杆46沿其径向开设有第二通槽48,所述固定杆46上螺纹连接有螺母47,所述螺纹筒41螺纹连接在螺杆3上,所述螺杆3与电机2的转轴同轴连接,所述底座1的顶面向下开设有凹陷槽11,所述连接板42下表面上固定连接有连接条43,所述连接条43上转动连接有滚轮44,所述滚轮44滚动连接在凹陷槽11内。
[0019]所述固定组件5包括固定块51,所述固定块51开设有贯穿其厚度方向上的第一通槽52,所述固定块51顶面开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有导向杆53,所述导向杆53的底端通过轴承54转动连接有压板55,所述压板55的下表面上固定连接有若干凸条56,所述固定块51与压板55相对应的面上开设有若干凹槽57,所述凸条56嵌于凹槽57中。
[0020]本技术的工作原理为:使用时,将线束依次穿过第一通槽52和第二通槽48,之后旋动螺母47直至将线束压紧,然后转动导向杆53顶端的把手,使得压板55向下移动将线束固定在凸条56与凹槽57之间,然后启动电机2,电机2带动螺杆3转动,由于滚轮44滚动连接在凹陷槽11中,使得螺纹筒41不会发生转动,螺纹筒41带着拉力传感器45向右侧移动,在此过程中,拉力传感器45会将其受到的拉力一一记录下来,最终统计各个拉力传感器45传输的数据,若几个拉力传感器45记录下来的最大值之间差值在合理的范围内,则数据可使用,反之则需要重新测量。
[0021]上述实施例用于对本技术作进一步的说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涤纶丝束捻股式抗拉强度检测装置,其特征在于:包括底座(1)、电机(2)、螺杆(3)、移动组件(4)和固定组件(5),若干所述固定组件(5)固定连接在底座(1)上,若干所述移动组件(4)设置于相邻固定组件(5)上,所述移动组件(4)包括螺纹筒(41)和连接板(42),所述螺纹筒(41)固定连接在连接板(42)的下方,所述连接板(42)的上方固定连接有拉力传感器(45),所述螺纹筒(41)螺纹连接在螺杆(3)上,所述螺杆(3)与电机(2)的转轴同轴连接,所述固定组件(5)包括固定块(51),所述固定块(51)开设有贯穿其厚度方向上的第一通槽(52),所述第一通槽(52)中置有压板(55)。2.根据权利要求1所述的涤纶丝束捻股式抗拉强度检测装置,其特征在于:所述固定块(51)顶面开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有导向杆(53),所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:高巍伦马璐璐
申请(专利权)人:南通润酉特种化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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