一种采煤机回机架加工用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采煤机回机架加工用钻孔机，涉及采煤机回机架钻孔机技术领域，包括底座、调节单元和钻孔单元；底座呈长方体水平放置；调节单元包含套筒、螺杆、电动机、电动机支架、螺杆座、升降座、钻孔机主体和角度组件，所述套筒的左侧开设有通槽，且升降座的前后两端与通槽的前后两侧滑动连接，所述升降座的左侧设有钻孔机主体，且角度组件安装在升降座的左端；钻孔单元安装在底座的上方。设有调节单元调节钻孔机主体的位置、高度和角度，能对大型的设备进行不同位置的钻孔，灵活性较高，且设有钻孔单元，使设备既能放置小型的零件进行钻孔，也能对大型的设备进行钻孔，还设有万向轮方便设备的移动。有万向轮方便设备的移动。有万向轮方便设备的移动。

A drilling machine for processing the return frame of Shearer

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机回机架加工用钻孔机


[0001]本技术涉及采煤机回机架钻孔机
，具体为一种采煤机回机架加工用钻孔机。

技术介绍

[0002]采煤机是综采成套装备的主要设备之一，是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，多数大型机械设备包括采煤机都需要钻孔；
[0003]现有技术中公开号为CN213080142U的专利公开的一种采煤机截齿用的钻孔装置，属于截齿加工设备
，包括机架、装夹机构、联动机构、钻孔机构和驱动机构，机架包括上下两固定板以及三立柱，三立柱位于上下两固定板之间并呈三角形结构固定在上下两固定板的边缘处；所述装夹机构、联动机构、钻孔机构和驱动机构均位于机架的上下两固定板之间，且装夹机构、钻孔机构分别位于机架的两端，装夹机构位于单独一立柱一端；所述驱动机构活动连接于钻孔机构一端，用于驱动钻孔机构工作；所述联动机构连接于装夹机构与驱动机构之间，用于驱动装夹机构联动工作；
[0004]其将小型的零件放置在设备内进行钻孔，不能对大型的零件进行钻孔，应用范围较小，且需要不断夹持和调整零件的角度和位置才能完成不同位置的钻孔，工作量较大，为此，我们提出一种采煤机回机架加工用钻孔机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种采煤机回机架加工用钻孔机，设有调节单元调节钻孔机主体的位置、高度和角度，能对大型的设备进行不同位置的钻孔，灵活性较高，且设有钻孔单元，使设备既能放置小型的零件进行钻孔，也能对大型的设备进行钻孔，还设有万向轮方便设备的移动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤机回机架加工用钻孔机，包括底座、调节单元和钻孔单元；
[0007]底座：呈长方体水平放置；
[0008]调节单元：包含套筒、螺杆、电动机、电动机支架、螺杆座、升降座、钻孔机主体和角度组件，所述底座的上表面中部右侧固定连接有套筒的下端，且套筒的上下两端中部与螺杆的上下两端转动连接，所述螺杆的上端贯穿套筒与电动机的输出轴固定连接，且电动机的输入端与外部控制开关的输出端电连接，所述电动机的中部左右两侧与电动机支架的上端固定连接，且电动机支架的下端与套筒的上端左右两端固定连接，所述螺杆与螺杆座螺纹连接，且螺杆座的左侧固定连接有升降座的右端，所述套筒的左侧开设有通槽，且升降座的前后两端与通槽的前后两侧滑动连接，所述升降座的左侧设有钻孔机主体，且角度组件安装在升降座的左端；
[0009]钻孔单元：安装在底座的上方。
[0010]通过底座支撑整体设备，通过套筒支撑螺杆，通过电动机支架支撑电动机，当需要对大型设备如采煤机回机架进行钻孔时，启动电动机，电动机带动螺杆转动，通过螺杆与螺杆座的螺纹连接使螺杆座带动升降座上下移动，从而使钻孔机主体上下移动到指定位置，通过角度组件调节钻孔机主体的角度，从而对采煤机回机架的不同位置进行钻孔，通过钻孔单元对设备或零件进行钻孔。
[0011]进一步的，所述角度组件包含转动轴、棘轮、固定座、弹簧和棘齿，所述升降座的左端内部开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的右端转动连接有转动轴的右端，且转动轴的中部固定连接有棘轮，所述圆形凹槽的中部内部等角度固定连接有固定座，且固定座的内端与弹簧的外端固定连接，所述弹簧的内端与棘齿的一端固定连接，且棘齿的另一端与棘轮卡接。
[0012]通过转动轴支撑棘轮，通过固定座支撑弹簧和棘齿，当需要调节钻孔机主体的角度时，转动转动轴使棘轮转动，弹簧多次伸长缩短，棘齿与棘轮多次卡接和脱离，调节到指定角度后，松开转动轴，棘齿卡接在棘轮内，从而将钻孔机主体保持在指定角度。
[0013]进一步的，所述调节单元还包含电动推杆，所述转动轴的左端固定连接有电动推杆的右端，且电动推杆的左侧设有钻孔机主体。通过电动推杆调节钻孔机主体的水平位置。
[0014]进一步的，所述钻孔单元包含滑轨、滑块、复位弹簧、把手、连接座、固定板和电磁铁，所述电动推杆的左端固定连接有滑轨的右端中部后侧，且滑块与滑轨滑动连接，所述滑块的前端右侧固定连接有复位弹簧的后端，且复位弹簧的前端固定连接在滑轨的内端前端，所述滑块的前端中部固定连接有把手，且滑块的左端固定连接有钻孔机主体的右侧中部，所述升降座的后端固定连接有连接座的前端，且连接座的后端固定连接有固定板的右端中部，所述固定板的中部内部固定连接有电磁铁。
[0015]通过滑块支撑钻孔机主体和把手，通过连接座支撑固定板，在钻孔前，将固定板接触设备，通过电磁铁使接触更加紧密，同时在钻孔时更加平稳，将钻孔机主体对准钻孔点，推动把手使滑块带动钻孔机主体沿着滑轨滑动，复位弹簧伸长，钻孔后，松开把手，复位弹簧回弹使滑块带动钻孔机主体复位，防止钻孔机主体划到设备其他位置。
[0016]进一步的，所述钻孔单元还包含转动环、放置板和防滑垫，所述套筒的中部下侧转动连接有转动环的中部内部，且转动环的左侧固定连接有放置板的右端中部，所述固定板的后端和放置板的上端分别固定连接有防滑垫。
[0017]通过转动环支撑放置板，对大型设备钻孔时，向外转动转动环，防止放置板干扰操作，当需要对小型零件进行钻孔时，将放置板复位，将小型零件放置在放置板的防滑垫上，调节钻孔机主体的位置、角度和高度使钻孔机主体对准放置板上的小型零件，从而对小型零件进行钻孔。
[0018]进一步的，还包括万向轮，所述底座的下表面四角固定连接有带轮刹的万向轮。通过万向轮方便设备的移动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种采煤机回机架加工用钻孔机，具有以下好处：
[0020]1、启动电动机，电动机带动螺杆转动，通过螺杆与螺杆座的螺纹连接使螺杆座带动升降座上下移动，从而使钻孔机主体上下移动到指定位置，通过电动推杆调节钻孔机主体的水平位置；
[0021]2、将钻孔机主体对准钻孔点，推动把手使滑块带动钻孔机主体沿着滑轨滑动，复位弹簧伸长，钻孔后，松开把手，复位弹簧回弹使滑块带动钻孔机主体复位，防止钻孔机主体划到设备其他位置；
[0022]3、设有调节单元调节钻孔机主体的位置、高度和角度，能对大型的设备进行不同位置的钻孔，灵活性较高，且设有钻孔单元，使设备既能放置小型的零件进行钻孔，也能对大型的设备进行钻孔，还设有万向轮方便设备的移动。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0025]图3为本技术左视结构示意图。
[0026]图中：1 底座、2 调节单元、21 套筒、22 螺杆、23 电动机、24 电动机支架、25 螺杆座、26 升降座、27 钻孔机主体、28 转动轴、29 棘轮、210 固定座、211 弹簧、212 棘齿、213 电动推杆、3 钻孔单元、31 滑轨、32 滑块、33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机回机架加工用钻孔机，其特征在于：包括底座(1)、调节单元(2)和钻孔单元(3)；底座(1)：呈长方体水平放置；调节单元(2)：包含套筒(21)、螺杆(22)、电动机(23)、电动机支架(24)、螺杆座(25)、升降座(26)、钻孔机主体(27)和角度组件，所述底座(1)的上表面中部右侧固定连接有套筒(21)的下端，且套筒(21)的上下两端中部与螺杆(22)的上下两端转动连接，所述螺杆(22)的上端贯穿套筒(21)与电动机(23)的输出轴固定连接，且电动机(23)的输入端与外部控制开关的输出端电连接，所述电动机(23)的中部左右两侧与电动机支架(24)的上端固定连接，且电动机支架(24)的下端与套筒(21)的上端左右两端固定连接，所述螺杆(22)与螺杆座(25)螺纹连接，且螺杆座(25)的左侧固定连接有升降座(26)的右端，所述套筒(21)的左侧开设有通槽，且升降座(26)的前后两端与通槽的前后两侧滑动连接，所述升降座(26)的左侧设有钻孔机主体(27)，且角度组件安装在升降座(26)的左端；钻孔单元(3)：安装在底座(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种采煤机回机架加工用钻孔机，其特征在于：所述角度组件包含转动轴(28)、棘轮(29)、固定座(210)、弹簧(211)和棘齿(212)，所述升降座(26)的左端内部开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的右端转动连接有转动轴(28)的右端，且转动轴(28)的中部固定连接有棘轮(29)，所述圆形凹槽的中部内部等角度固定连接有固定座(210)，且固定座(210)的内端与弹簧(211)的外端固定连接，所述弹簧(211)的内端与棘齿(212)的一端固定连接，且棘齿(212...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，赵兵亮，
申请(专利权)人：苏州常威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：