一种采煤机回转台自动化加工系统技术方案

本发明专利技术涉及采煤机回转台加工技术领域，尤其是一种采煤机回转台自动化加工系统，针对现有技术中回转台在进行加工过程中自动化程度较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有第一支撑板和连接板，第一支撑板远离连接板的一侧安装有第二支撑板和工作台，且工作台位于第二支撑板的底部，第一支撑板靠近第二支撑板的一侧安装有上料箱，上料箱的顶部延伸至第二支撑板的顶部，且上料箱的底部开设有上料口，上料箱与工作台之间形成一个上料通道，本发明专利技术不仅具有自动上料和自动下料的功能，而且在对回转台进行加工的过程中可以将加工过程中产生的灰尘进行及时处理，从而减少了灰尘对工作人员的伤害。灰尘对工作人员的伤害。灰尘对工作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机回转台自动化加工系统


[0001]本专利技术涉及采煤机回转台加工
，特别涉及一种采煤机回转台自动化加工系统。

技术介绍

[0002]回转台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件，以水平方式安装于主机工作台面上，工作时利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。
[0003]现有的采煤机用回转台大多是圆形状，以便于回转台进行旋转工作，现有的回转台加工系统在对回转台进行加工的过程中自动化的程度较底，不具有自动上料和自动下料的功能，从而降低了回转台进行加工的效率，而且在对回转台进行加工的过程中容易产生较多的灰尘，不能将灰尘经常及时处理，从而对工作人员的身体健康产生危害。
[0004]因此，专利技术一种采煤机回转台自动化加工系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出的一种采煤机回转台自动化加工系统，解决了现有技术中回转台在进行加工过程中自动化的程度较底的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采煤机回转台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机回转台自动化加工系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有第一支撑板（2）和连接板（24），所述第一支撑板（2）远离连接板（24）的一侧安装有第二支撑板（3）和工作台（14），且工作台（14）位于第二支撑板（3）的底部，所述第一支撑板（2）靠近第二支撑板（3）的一侧安装有上料箱（7），所述上料箱（7）的顶部延伸至第二支撑板（3）的顶部，且上料箱（7）的底部开设有上料口，所述上料箱（7）与工作台（14）之间形成一个上料通道，且上料通道的高度与工件的高度相同，所述连接板（24）靠近第一支撑板（2）的一侧安装有推料机构，所述第二支撑板（3）的底部安装有空心旋转柱（8）和驱动空心旋转柱（8）旋转的旋转机构，所述空心旋转柱（8）的底部安装有固定机构，所述空心旋转柱（8）的一侧安装有空心固定杆（9），所述空心固定杆（9）的底部安装有切割机构和两个吸尘管（23），两个所述吸尘管（23）的底部均安装有吸尘罩，且两个吸尘罩位于切割机构的两侧，所述底座（1）的底部四角处均安装有支撑腿（4），四个所述支撑腿（4）相互靠近的一侧共同安装有固定板（5），所述固定板（5）的顶部安装有吸尘箱（6），所述吸尘箱（6）的一侧安装有吸尘机构、以用于将切割过程中产生的灰尘吸入到吸尘箱（6）内。2.根据权利要求1所述的一种采煤机回转台自动化加工系统，其特征在于：所述推料机构包括安装在连接板（24）一侧的气压缸（16）和安装在气压缸（16）输出端的推板（17），所述第一支撑板（2）位于上料通道的一侧开设有用于推板（17）进行移动的移动口。3.根据权利要求1所述的一种采煤机回转台自动化加工系统，其特征在于：所述旋转机构包括安装在第二支撑板（3）底部的主动轮（28）和安装在空心旋转柱（8）外部并与主动轮（28）啮合的从动轮（27），所述第二支撑板（3）的顶部安装有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，赵兵亮，
申请(专利权)人：苏州常威机械有限公司，
类型：发明
国别省市：