一种仿形琴体开槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿形琴体开槽设备，包括机架杆、摆臂、摇臂和手持式电机，所述摆臂的第一端与机架杆转动连接，所述摆臂的第二端竖向转动连接有立板，所述摇臂的第一端与立板铰接，所述摇臂的第二端与手持式电机的电机座铰接，所述电机座向下连接有定位板，所述定位板可向下与琴体顶面抵接以竖向定位手持式电机，所述手持式电机的转子端穿经电机座和定位板且其上共轴地设有铣刀，所述铣刀用以对琴体边缘进行铣边。本实用新型专利技术结构合理、适用性好、加工效率高，有利于降低企业用工成本。有利于降低企业用工成本。有利于降低企业用工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种仿形琴体开槽设备


[0001]本技术涉及乐器加工
，具体为一种仿形琴体开槽设备。

技术介绍

[0002]目前市面上常见的弦乐器，如吉他、尤克里里、小提琴、古琴等，在对琴身主体进行加工成型后，还要对琴身边线进行铣边和包边处理。针对小批量多规格的弦乐器加工，现有的加工方式为，工人手持铣型电机进行加工，往往劳动强度大、加工效率低、加工质量参差不齐，且对工人技术要求高，不利于降低企业成本。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种仿形琴体开槽设备，它解决了现有手持铣型电机加工，劳动强度大、效率低、质量参差不齐且加工成本高的技术问题，具有结构合理、适用性好、加工效率高且有利于降低企业用工成本的技术效果。所采用的技术方案如下：
[0004]一种仿形琴体开槽设备，包括机架杆、摆臂、摇臂和手持式电机，所述摆臂的第一端与机架杆转动连接，所述摆臂的第二端竖向转动连接有立板，所述摇臂的第一端与立板铰接，所述摇臂的第二端与手持式电机的电机座铰接，所述电机座向下连接有定位板，所述定位板可向下与琴体顶面抵接以竖向定位手持式电机，所述手持式电机的转子端穿经电机座和定位板且其上共轴地设有铣刀，所述铣刀用以对琴体侧面进行铣边。
[0005]在上述技术方案的基础之上，所述手持式电机的转子端还共轴地设有滚环，所述滚环可与琴体侧面抵接，以控制铣刀的铣削深度。
[0006]在上述技术方案的基础之上，所述定位板为尼龙材质。
[0007]在上述技术方案的基础之上，所述摇臂包括上下设置的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的第一端与立板铰接，所述第一连杆和第二连杆和第二端与电机座铰接，所述立板、第一连杆、第二连杆和电机座共同形成平行四连杆机构，以保持电机轴线始终竖向设置。
[0008]在上述技术方案的基础之上，所述摆臂的第一端高度可调地与机架杆连接。
[0009]在上述技术方案的基础之上，靠近所述摆臂的第一端设有多个轴向排列的通孔，所述机架杆可穿经通孔与摆臂转动连接。
[0010]在上述技术方案的基础之上，还包括S形弯钩，所述S形弯钩的第一端可伸入至通孔内，所述S形弯钩的第二端可向上支撑摇臂。
[0011]在上述技术方案的基础之上，所述机架杆的底端固接有底盘，所述底盘可拆卸地连接与工作台连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术结构合理、适用性好，手持式电机通过摇臂和摆臂与机架杆连接，如此可使电机上下、前后和左右位移，电机活动范围大方便加工；此外，摆臂的第一端高低可调地与机架杆连接，且靠近摆臂第一端设有多个轴向通孔，如此可改变机架杆和摆臂的相对
位置，进一步增大电机的活动范围，适用性更强。再者，立板、第一连杆、第二连杆和电机座共同形成平行四连杆机构，如此可保持电机轴线始终竖向设置，定位板和滚环的设置可方便定位铣刀，降低工人劳动强度，提高铣型效率和铣型质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]图1：本技术的结构示意图；
[0016]图2：本技术的局部结构示意图；
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1～2所示的一种仿形琴体开槽设备，包括机架杆1、摆臂2、摇臂4和手持式电机5，所述机架杆1的底端固接有底盘，所述底盘可拆卸地连接与工作台连接。所述摆臂2的第一端与机架杆1转动连接，所述摆臂2的第二端竖向转动连接有立板3，摆臂2第二端与立板3转动连接处设有轴承。
[0022]所述摇臂4包括上下设置的第一连杆41和第二连杆42，所述第一连杆41和第二连杆42的第一端均与立板3铰接，所述第一连杆41和第二连杆42和第二端手持电机5的电机座6铰接，电机座6包括水平板和两侧板，两侧板分设于水平板的两侧，第一连杆41和第二连杆42的第二端均与两侧板铰接。所述立板3、第一连杆41、第二连杆42和电机座6共同形成平行四连杆机构，以保持手持式电机5轴线始终竖向设置。
[0023]所述电机座6的水平板向下连接有定位板11，所述定位板11可向下与琴体顶面抵接以竖向定位手持式电机5，所述定位板11为尼龙材质，可减小定位板11沿琴体移动时的摩擦作用，有利于提高使用寿命。所述手持式电机5的转子端穿经电机座6和定位板11且其上共轴地设有铣刀12，所述铣刀12用以对琴体侧面进行铣边，铣刀12与转子端可拆卸连接。
[0024]此外，所述手持式电机5的转子端还共轴地设有滚环13，滚环13通过轴承与转子端转动连接，所述滚环13可与琴体侧面抵接，以控制铣刀12的铣削深度，铣削深度不同，可更换不同直径的滚环13。
[0025]所述摆臂2的第一端高度可调地与机架杆1连接，具体为，摆臂2下方设有挡环7，挡环7套设于机架杆1外，一顶丝可穿经挡环7与机架杆1外壁抵接以定位挡环7，挡环7可向上支撑摆臂2；靠近所述摆臂2的第一端设有多个轴向排列的通孔8，所述机架杆1可穿经通孔8与摆臂2转动连接，如此可改变机架杆1和摆臂2的相对位置，增大手持式电机5的活动范围，适用性更强。
[0026]此外，还包括S形弯钩9，所述S形弯钩9的第一端可伸入至通孔8内，所述S形弯钩9的第二端可向上支撑摇臂4，方便在工作结束后安置手持式电机5，使用方便。
[0027]上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿形琴体开槽设备，其特征在于，包括机架杆(1)、摆臂(2)、摇臂(4)和手持式电机(5)，所述摆臂(2)的第一端与机架杆(1)转动连接，所述摆臂(2)的第二端竖向转动连接有立板(3)，所述摇臂(4)的第一端与立板(3)铰接，所述摇臂(4)的第二端与手持式电机(5)的电机座(6)铰接，所述电机座(6)向下连接有定位板(11)，所述定位板(11)可向下与琴体顶面抵接以竖向定位手持式电机(5)，所述手持式电机(5)的转子端穿经电机座(6)和定位板(11)且其上共轴地设有铣刀(12)，所述铣刀(12)用以对琴体侧面进行铣边。2.根据权利要求1所述的仿形琴体开槽设备，其特征在于，所述手持式电机(5)的转子端还共轴地设有滚环(13)，所述滚环(13)可与琴体侧面抵接，以控制铣刀(12)的铣削深度。3.根据权利要求1所述的仿形琴体开槽设备，其特征在于，所述定位板(11)为尼龙材质。4.根据权利要求1～3中任一所述的仿形琴体开槽设备，其特征在于，所述摇臂(4)包括上下设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李现中，岳中岩，
申请(专利权)人：青岛北方原野乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：