一种木板加工动力头制造技术

本实用新型专利技术涉及木板加工领域，更具体地，涉及一种木板加工动力头，包括安装板和设置在安装板上的伺服驱动电机，还包括用于夹持刀具的铣刨切割动力装置和用于对木板进行压合的气浮压合装置；所述铣刨切割动力装置设置在伺服驱动电机的底部；所述气浮压合装置一端安装在伺服驱动电机上，另一端设置在刀具的上方，当刀具对木板进行铣刨时，气浮压合装置压合在木板上，本实用新型专利技术公开的木板加工动力头，当刀具对木板进行铣刨时，气浮压合装置压合在木板上，通过气压对木板进行压紧，避免对木板造成压花，而铣刨切割动力装置可以通过多个角度对木板进行快速铣刨切割，便于加工。便于加工。便于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工动力头


[0001]本技术涉及木板加工领域，更具体地，涉及一种木板加工动力头。

技术介绍

[0002]为了木板的美观，在加工时对木板进行雕塑、切割或开槽，都是常用的手段，而随着科技的发展，目前对木板进行加工时，都是通过智能化的机器进行加工，减轻了人们的劳动强度。
[0003]但是随着应用的深入，人们发现，目前的加工动力头，在对木板的多个不同的面进行加工时，需要经常翻动木板调节角度和位置，浪费了校准的时间，此外，在对木板进行夹紧的过程中，由于采用的是硬连接的固定夹紧方式，会对木板表面造成压花，影响木板的美感。
[0004]因此，提出一种解决上述问题的木板加工动力头实为必要。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种木板加工动力头。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种木板加工动力头，包括安装板和设置在安装板上的伺服驱动电机，还包括用于夹持刀具的铣刨切割动力装置和用于对木板进行压合的气浮压合装置；
[0007]所述铣刨切割动力装置设置在伺服驱动电机的底部；
[0008]所述气浮压合装置一端安装在伺服驱动电机上，另一端设置在刀具的上方，当刀具对木板进行铣刨时，气浮压合装置压合在木板上，通过气压对木板进行压紧，避免对木板造成压花，而铣刨切割动力装置可以通过多个角度对木板进行快速铣刨切割，便于加工。
[0009]进一步的，所述气浮压合装置包括气缸、连接板、气管接头、气浮压板和出气孔；/>[0010]所述气缸设置在伺服驱动电机上，所述连接板设置在气缸上；
[0011]所述气管接头设置在连接板上，所述出气孔均匀分布在气浮压板上；
[0012]所述连接板和气浮压板呈中空状，所述气管接头输入的气体经过连接板和气浮压板后，由出气孔输出，当需要对木板进行压紧时，由气管接头导入气流，气流经过连接板和气浮压板后，由出气孔输出，使得气浮压板与木板之间形成了一层气膜，由于利用气压对木板进行压紧，因此不再需要使用滚轮等器件通过硬性接触进行固定，避免在切割或雕刻时磨损木板。
[0013]更进一步的，所述铣刨切割动力装置包括齿轮箱体、分别设置在齿轮箱体内的连接传动套、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮；
[0014]所述连接传动套一端与伺服驱动电机相连接，另一端与主动锥齿轮相连接；
[0015]所述第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮分别与主动锥齿轮相啮合，由于第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮分别与主动锥齿轮相啮合，因
此，当主动锥齿轮在连接传动套的带动下进行转动，与主动锥齿轮相互啮合的第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮也同时进行转动。
[0016]进一步的，还包括主动齿轮锁紧件，所述连接传动套通过主动齿轮锁紧件与主动锥齿轮相连接，通过主动齿轮锁紧件的设置，连接传动套可以更好的与主动锥齿轮相连接。
[0017]更进一步的，所述第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮之间相互间隔90度，通过将第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮之间相互设置成90度，当需要对木板的不同方向进行加工时，可以通过不同的从动锥齿轮控制刀具进行加工，简单方便。
[0018]进一步的，所述第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮上均设有顶丝，所述刀具通过顶丝分别固定在第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮上，通过顶丝的设置，使得刀具可以更好的固定，简单实用。
[0019]更进一步的，所述刀具为锯片或铣刀,在实际应用中，还可以根据使用的需要，将刀具设置成其它器材，其均在本技术的保护范围之内。
[0020]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0021]本技术公开的木板加工动力头，当刀具对木板进行铣刨时，气浮压合装置压合在木板上，通过气压对木板进行压紧，避免对木板造成压花，而铣刨切割动力装置可以通过多个角度对木板进行快速铣刨切割，便于加工。
附图说明
[0022]图1是本技术中木板加工动力头的结构示意图。
[0023]图2是本技术中木板加工动力头另一个角度的结构示意图。
[0024]图3是本技术中气浮压合装置横切面的结构示意图。
[0025]图4是本技术中木板加工动力头第一个方向横截面的结构示意图。
[0026]图5是本技术中木板加工动力头第二个方向横截面的结构示意图。
[0027]图6是本技术中木板加工动力头第三个方向横截面的结构示意图。
[0028]图7是本实施例一中加工时的结构示意图。
[0029]图8是本实施例二中加工时的结构示意图。
[0030]图9是本实施例三中加工时的结构示意图。
[0031]图10是实施例四中加工时的结构示意图。
[0032]图中，1为安装板、2为伺服驱动电机、3为铣刨切割动力装置、4为木板、5为气浮压合装置、6为气缸、7为连接板、8为气管接头、9为气浮压板、10为出气孔、11为齿轮箱体、12为连接传动套、13为主动锥齿轮、14为第一从动锥齿轮、15为第二从动锥齿轮、16为第三从动锥齿轮、17为主动齿轮锁紧件、18为顶丝、19为锯片、20为铣刀。
具体实施方式
[0033]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。
[0035]如图1
‑
2所示，一种木板加工动力头，包括安装板1和设置在安装板1上的伺服驱动电机2，还包括用于夹持刀具的铣刨切割动力装置3和用于对木板4进行压合的气浮压合装置5；铣刨切割动力装置3设置在伺服驱动电机2的底部；气浮压合装置5一端安装在伺服驱动电机2上，另一端设置在刀具的上方，当刀具对木板4进行铣刨时，气浮压合装置5压合在木板4上，通过气压对木板4进行压紧，避免对木板4造成压花，而铣刨切割动力装置3可以通过多个角度对木板4进行快速铣刨切割，便于加工。
[0036]如图3所示，气浮压合装置5包括气缸6、连接板7、气管接头8、气浮压板9和出气孔10；气缸6设置在伺服驱动电机2上，连接板7设置在气缸6上；气管接头8设置在连接板7上，出气孔10均匀分布在气浮压板9上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板加工动力头，包括安装板和设置在安装板上的伺服驱动电机，其特征在于：还包括用于夹持刀具的铣刨切割动力装置和用于对木板进行压合的气浮压合装置；所述铣刨切割动力装置设置在伺服驱动电机的底部；所述气浮压合装置一端安装在伺服驱动电机上，另一端设置在刀具的上方，当刀具对木板进行铣刨时，气浮压合装置压合在木板上。2.根据权利要求1所述的木板加工动力头，其特征在于：所述气浮压合装置包括气缸、连接板、气管接头、气浮压板和出气孔；所述气缸设置在伺服驱动电机上，所述连接板设置在气缸上；所述气管接头设置在连接板上，所述出气孔均匀分布在气浮压板上；所述连接板和气浮压板呈中空状，所述气管接头输入的气体经过连接板和气浮压板后，由出气孔输出。3.根据权利要求1所述的木板加工动力头，其特征在于：所述铣刨切割动力装置包括齿轮箱体、分别设置在齿轮箱体内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦康强，
申请(专利权)人：广州三拓金属加工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：